9在对其进行折弯使，产生预回弹的效果，倾斜一定的角度后再进行折弯，使折弯角度稍小于90°，由于待折弯工件19(即钣金件)本身的特性，待加工结束后，会回弹至90°，从而保证了折弯角度。本实施例中，折弯角度一般稍小3-10°，即折弯角度一般制成80?87°，其中优选的，折弯角度为83°。
[0033]凹模6对应于凸模9设置，凹模6和凸模9靠近上压料板3和下托板8的一侧分别设置有圆角18，凹模6和凸模9配合对待折弯工件19折弯成圆角18，并使待折弯工件19的圆角18处产生向内凸起的波纹褶皱20，如图2所示。本实施例通过圆角18对钣金件进行渐变处理，防止待折弯工件19折弯处开裂;并且可以对有台阶的圆角18处行吸皱处理，并使待折弯工件19的圆角18处产生向内凸起的波纹褶皱20，保证待折弯工件19折弯后与空调器室外机的顶板配合，具有较强的密封性和防水性。
[0034]进一步的，上压料板3的底面由远离凹模6的一端向另一端向上倾斜，并与水平面呈6-10°的夹角;下托板8的顶面与上压料板3的底面的倾斜方向和夹角角度相同，从而保证待折弯工件19倾斜设置。凹模6的圆角18顶壁和凸模9的圆角18顶面均与上压料板3的底面的倾斜方向和夹角角度相同；凹模6的圆角18侧壁和凸模9的圆角18侧面垂直于水平面，从而使加工后的折弯角度小于90°。其中，本实施例中，优选的倾斜的夹角为10°。
[0035]进一步的，如图3所示，上模还包括上模座I和上夹板2，上压料板3设置于上模座I的底部，且上压料板3与上模座I可移动连接，上压料板3可靠近或远离上模座I ；上夹板2设置于上压料板3与上模座I之间，上夹板2贴合于上模座I的底面，且与上压料板3之间设有间隙；凹模6固定设置于上夹板2上。
[0036]进一步的，上压料板3与上模座I通过分别位于上压料板3四角的内导柱5连接，内导柱5的一端固定于上模座I内，另一端穿过上夹板2后与上压料板3固定连接。上压料板3与上模座I之间还连接有多个弹簧4，弹簧4均匀的设置于上压料板3与上模座I之间，本实施例中弹簧4分成两排设置，每排各设七个，除此之外其他的数量及设置方式，只要能保证上压料板3受力均匀即可;弹簧4的一端固定于上模座I内，另一端穿过上夹板2后与上压料板3连接。通过弹簧4的反作用力，在加工前施加压力，保证待折弯工件19不偏移，通过内导柱5对上压料板3的运动方向为竖直方向，从而避免其发生偏移，影响加工品质。
[0037]进一步的，上夹板2底部固定连接有挡块15，挡块15设置于上压料板3的远离凹模6的一侧，可以防止上压料版外挤，影响折弯产品品质。
[0038]进一步的，下模包括由下至上依次固定连接的下模座11、下垫板12和下固定板13，下托板8和凸模9分别固定于下固定板13的顶部，下固定板13上设有凹槽17，凹槽17设置于下托板8的远离凸模9的一侧，倾斜设置的待折弯工件19的较低的一端插入到凹槽17中，防止该端的结构因加工而变形。
[0039]进一步的，下固定板13顶部设有定位板14，定位板14设置于凹槽17的远离下托板8的一侧，用于抵住待折弯工件19，防止其产生移位，降低折弯产品品质。
[0040]进一步的，上模座I与下模座11之间通过外导柱16连接，外导柱16分别位于上模座I和下模座11的四角，不到起到了连接的作用，还对上模座I与下模座11之间的相对移动进行方向上的限制。
[0041]进一步的，上模座I底部设有上限位柱7，下模座11顶部设有下限位柱10，上限位柱7设置于上模座I的短边上，下限位柱10对应于上限位柱7设置，上限位柱7与下限位柱10配合，对上模座I的移动距离进行限制，防止其移动过度，导致待折弯工件19和模具受损。
[0042]本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1.一种折弯模具，其特征在于，包括上模和下模，所述上模包括并列设置的上压料板和凹模，所述下模包括并列设置的下托板和凸模;所述上压料板对应于所述下托板设置，所述上压料板和下托板配合对待折弯工件夹紧，并使所述待折弯工件与水平面呈夹角;所述凹模对应于所述凸模设置，所述凹模和凸模靠近所述上压料板和下托板的一侧分别设置有圆角，所述凹模和凸模配合对所述待折弯工件折弯成圆角，并使所述待折弯工件的圆角处产生向内凸起的波纹褶皱。2.根据权利要求1所述的折弯模具，其特征在于，所述上压料板的底面由远离所述凹模的一端向另一端向上倾斜，并与水平面呈6-10°的夹角;所述下托板的顶面、凹模的圆角顶壁和凸模的圆角顶面均与所述上压料板的底面的倾斜方向和夹角角度相同；所述凹模的圆角侧壁和凸模的圆角侧面垂直于所述水平面。3.根据权利要求2所述的折弯模具，其特征在于，所述上模还包括上模座和上夹板，所述上压料板设置于所述上模座的底部，且所述上压料板与所述上模座可移动连接，所述上压料板可靠近或远离所述上模座;所述上夹板设置于所述上压料板与所述上模座之间，所述上夹板贴合于所述上模座的底面，且与所述上压料板之间设有间隙；所述凹模固定设置于所述上夹板上。4.根据权利要求3所述的折弯模具，其特征在于，所述上压料板与所述上模座通过分别位于所述上压料板四角的内导柱连接，所述内导柱的一端固定于所述上模座内，另一端穿过所述上夹板后与所述上压料板固定连接。5.根据权利要求4所述的折弯模具，其特征在于，所述上压料板与所述上模座之间还连接有多个弹簧，所述弹簧均匀的设置于所述上压料板与所述上模座之间；所述弹簧的一端固定于所述上模座内，另一端穿过所述上夹板后与所述上压料板连接。6.根据权利要求3-5中任一项所述的折弯模具，其特征在于，所述上夹板底部固定连接有挡块，所述挡块设置于所述上压料板的远离所述凹模的一侧。7.根据权利要求3所述的折弯模具，其特征在于，所述下模包括由下至上依次固定连接的下模座、下垫板和下固定板，所述下托板和凸模分别固定于所述下固定板的顶部，所述下固定板上设有凹槽，所述凹槽设置于所述下托板的远离所述凸模的一侧。8.根据权利要求7所述的折弯模具，其特征在于，所述下固定板顶部设有定位板，所述定位板设置于所述凹槽的远离所述下托板的一侧。9.根据权利要求7所述的折弯模具，其特征在于，所述上模座与下模座之间通过外导柱连接，所述外导柱分别位于所述上模座和下模座的四角。10.根据权利要求9所述的折弯模具，其特征在于，所述上模座底部设有上限位柱，所述下模座顶部设有下限位柱，所述上限位柱设置于所述上模座的短边上，所述下限位柱对应于所述上限位柱设置。
【专利摘要】本实用新型涉及折弯模具技术领域，具体涉及了一种折弯模具，包括上模和下模，所述上模包括并列设置的上压料板和凹模，所述下模包括并列设置的下托板和凸模；所述上压料板对应于所述下托板设置，所述上压料板和下托板配合对待折弯工件夹紧，并使所述待折弯工件与水平面呈夹角；所述凹模对应于所述凸模设置，所述凹模和凸模靠近所述上压料板和下托板的一侧分别设置有圆角，所述凹模和凸模配合对所述待折弯工件折弯成圆角，并使所述待折弯工件的圆角处产生向内凸起的波纹褶皱。本实用新型提供的一种折弯模具，能够提高产品的品质，并且保证钣金件的外形美观。
【IPC分类】B21D37/12
【公开号】CN205236814
【申请号】CN201520969931
【发明人】赵若腾
【申请人】广东美的暖通设备有限公司, 美的集团股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月27日