一种金属加工夹紧加力装置的制造方法

文档序号:10413304阅读:364来源:国知局
一种金属加工夹紧加力装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于五金加工设备领域,尤其涉及金属加工夹紧加力装置。
【背景技术】
[0002]随着社会的进步和金属工业的迅猛发展,金属产品已成为广泛应用于社会各个领域,随着各类产品变薄变小的潮流,金属加工装夹位置不断减小。然而伴着金属产品加工时切削力度大,所以需要加大夹持力,这样就使产品在加工时定位比较困难,在装取过程中因人工装夹力度的差异,易产生定位不准,导致产品不良,且需要增加作业人员数量,造成一定数量的人员浪费,相应增加了加工成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种可以有效克服人工装夹的不足、工作效率高、成本低、可快速装夹铣削的装置。
[0004]本实用新型是这样实现的,一种金属加工夹紧加力装置,包括支架,连杆,顶杆,气缸,导向轴,开关,所述支架上固定安装导向轴,所述导向轴上活动安装连杆,所述顶杆与所述气缸连接并受其推动,所述顶杆端部推动所述连杆下端。
[0005]优选地,所述连杆下端至所述连杆与导向轴连接部的距离大于所述连杆上端夹持部至所述连杆与导向轴连接部的距离。
[0006]优选地,所述连杆夹持部设有复位推力弹簧。
[0007]优选地,所述支架设有导向装置,所述导向设置为设于所述支架上的定位档板。
[0008]优选地,所述支架后方设有与所述连杆夹持部合力加持产品的连接板。
[0009]本实用新型的有益效果在于:其一、本实用新型可通过控制开关控制夹紧及定位协调动作,具体的使用过程中,首先将产品放与支架之上,打开开关,由气缸产生推力使顶杆向连杆运动,连杆底部向外移动。由于有导向轴的定位,使得连杆顶部向内移动。且连杆受压点与导向轴的距离是产品受力点与导向轴的距离的两倍故产品所受压力为气缸压力的两倍,使产品装夹更加稳定。产品受压向连接板方向运动,由于支架上有定位导向位置,广品不会移位。定位完成就可加工了,加工完成,首先关闭开关,气缸回收,由于连杆后有弹簧,弹簧弹出连杆收回,拿出零件。最终达到去除余料的作用,整个过程已实现了半自动机械控制,避免了人工装夹产生的误差,且有效的减少了装夹时间,使产品加工实现了快、准、好二大功能。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型提供的产品立体示意图;
[0011 ]图2是本实用新型提供的产品未工作状态侧视图;
[0012]图3是本实用新型提供的产品工作中状态侧视图;
[0013]图4是本实用新型提供的产品工作后状态侧视图;
[0014]图中:丨、产品2、连接板3、支撑板4、气缸5、顶杆6、连杆7、支架8、导向轴9、
弹簧
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0016]参照图1-4所示,所述支架设于支撑板3之上,首先将产品I放与支架7之上,打开开关,由气缸4产生推力使顶杆5向连杆6运动,连杆5底部向外移动。由于有导向轴8的定位,使得连杆6顶部向内移动。且连杆6受压点与导向轴8的距离是产品受力点与导向轴8的距离的两倍故产品所受压力为气缸压力的两倍,使产品装夹更加稳定。产品受压向连接板2方向运动,由于支架7上有定位导向位置,产品不会移位。首先关闭开关,气缸回收,由于连杆后有弹簧9,弹簧9弹出连杆5收回,拿出零件。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种金属加工夹紧加力装置,其特征在于,包括支架,连杆,顶杆,气缸,导向轴,开关,所述支架上固定安装导向轴,所述导向轴上活动安装连杆,所述顶杆与所述气缸连接并受其推动,所述顶杆端部推动所述连杆下端。2.如权利要求1所述的金属加工夹紧加力装置,其特征在于,所述连杆下端至所述连杆与导向轴连接部的距离大于所述连杆上端夹持部至所述连杆与导向轴连接部的距离。3.如权利要求2所述的金属加工夹紧加力装置,其特征在于,所述连杆夹持部设有复位推力弹簧。4.如权利要求3所述的金属加工夹紧加力装置,其特征在于,所述支架设有导向装置,所述导向设置为设于所述支架上的定位档板。5.如权利要求4所述的金属加工夹紧加力装置,其特征在于,所述支架后方设有与所述连杆夹持部合力加持产品的连接板。
【专利摘要】本实用新型提供了一种金属加工夹紧加力装置,包括支架,连杆,顶杆,气缸,导向轴,开关,所述支架上固定安装导向轴,所述导向轴上活动安装连杆,所述顶杆与所述气缸连接并受其推动,所述顶杆端部推动所述连杆下端。本装置运行整个过程已实现了半自动机械控制,避免了人工装夹产生的误差,且有效的减少了装夹时间,使产品加工实现了快、准、好三大功能。
【IPC分类】B23Q3/00
【公开号】CN205325220
【申请号】CN201620099375
【发明人】何文胜, 王炳翔
【申请人】深圳亿能网络通信设备有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月30日
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