一种用于快速调整圆柱体上下支撑板平行的焊接工装的制作方法

文档序号:10913280阅读:578来源:国知局
一种用于快速调整圆柱体上下支撑板平行的焊接工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于快速调整圆柱体上下支撑板平行的焊接工装,包括底板、轴承座组、上压板和下压板,轴承座组包括位于上压板一端上方的第一轴承座和位于上压板另一端上方的第二轴承座,以及位于下压板一端下方的第三轴承座和位于下压板另一端下方的第四轴承座,上压板的一端固定连接有第一移动轴,上压板的另一端固定连接有第二移动轴,下压板的一端固定连接有第三移动轴,下压板的另一端固定连接有第四移动轴,第一轴承座上安装有第一直线轴承,第二轴承座上安装有第二直线轴承,第三轴承座上安装有第三直线轴承,第四轴承座上安装有第四直线轴承。本实用新型能够快速调整圆柱体上下支撑板平行,省时省力、方便快捷地完成上下支撑板焊接。
【专利说明】
一种用于快速调整圆柱体上下支撑板平行的焊接工装
技术领域
[0001]本实用新型属于焊接工装技术领域,具体涉及一种用于快速调整圆柱体上下支撑板平行的焊接工装。
【背景技术】
[0002]对于很多加速器用超导磁体的低温容器设计制作,圆柱体形的低温容器的上下支撑板要求平行,圆柱体形的低温容器的上下支撑板在圆周面很难固定,导致焊接困难,加工制造效率低,焊后冷却容易产生焊接的变形,废品率高。因此,急需设计一种快速装卡的工装,解决加速器用超导磁体低温容器制作过程中的上下支撑板快速定位平行的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种用于快速调整圆柱体上下支撑板平行的焊接工装,其结构简单,设计合理,实现方便且成本低,能够快速调整圆柱体上下支撑板平行,省时省力、方便快捷地完成上下支撑板的焊接,实用性强,使用效果好,便于推广使用。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种用于快速调整圆柱体上下支撑板平行的焊接工装,其特征在于:包括底板、轴承座组、用于将上支撑板平行压紧在圆柱体上部的上压板和用于将下支撑板平行压紧在圆柱体下部的下压板,所述轴承座组包括位于上压板一端上方的第一轴承座和位于上压板另一端上方的第二轴承座,以及位于下压板一端下方的第三轴承座和位于下压板另一端下方的第四轴承座,所述第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座和第四轴承座均与底板固定连接,所述上压板的一端固定连接有第一移动轴,所述上压板的另一端固定连接有第二移动轴,所述下压板的一端固定连接有第三移动轴,所述下压板的另一端固定连接有第四移动轴,所述第一轴承座上安装有用于支撑安装第一移动轴的第一直线轴承,所述第二轴承座上安装有用于支撑安装第二移动轴的第二直线轴承,所述第三轴承座上安装有用于支撑安装第三移动轴的第三直线轴承,所述第四轴承座上安装有用于支撑安装第四移动轴的第四直线轴承。
[0005]上述的一种用于快速调整圆柱体上下支撑板平行的焊接工装,其特征在于:所述上压板的一端通过第一螺钉固定连接有第一移动轴,所述上压板的另一端通过第二螺钉固定连接有第二移动轴,所述下压板的一端通过第三螺钉固定连接有第三移动轴,所述下压板的另一端通过第四螺钉固定连接有第四移动轴。
[0006]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0007]1、本实用新型的结构简单,设计合理,实现方便且成本低。
[0008]2、本实用新型能够快速调整圆柱体上下支撑板平行,保证平行而且距离固定,然后压紧进行焊接作业,焊后冷却也不会产生焊接的变形,能够方便地满足需求,避免了进行二次加工,就能保证需要的尺寸精度。
[0009]3、采用本实用新型能够省时省力、方便快捷地完成上支撑板和下支撑板的焊接。
[0010]4、本实用新型的实用性强,使用效果好,便于推广使用。
[0011]综上所述,本实用新型结构简单,设计合理,实现方便且成本低,能够快速调整圆柱体上下支撑板平行,省时省力、方便快捷地完成上下支撑板的焊接,实用性强,使用效果好,便于推广使用。
[0012]下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]附图标记说明:
[0015]I—第一轴承座; 2—第一移动轴; 3—第一直线轴承;
[0016]4—上压板;5—上支撑板; 6—底板;
[0017]7一圆柱体;8一下压板;9一下支撑板;
[0018]10一第二轴承座;11一第二轴承座;12—第四轴承座;
[0019]13—第二移动轴;14 一第三移动轴;15—第四移动轴;
[0020]16—第二直线轴承;17—第三直线轴承;18—第四直线轴承;
[0021]19 一第一螺钉; 20—第一■螺钉; 21—第二螺钉;
[0022]22—第四螺钉。
【具体实施方式】
[0023]如图1所示,本实用新型的用于快速调整圆柱体上下支撑板平行的焊接工装,包括底板6、轴承座组、用于将上支撑板5平行压紧在圆柱体7上部的上压板4和用于将下支撑板9平行压紧在圆柱体7下部的下压板8,所述轴承座组包括位于上压板4 一端上方的第一轴承座I和位于上压板4另一端上方的第二轴承座10,以及位于下压板8—端下方的第三轴承座11和位于下压板8另一端下方的第四轴承座12,所述第一轴承座1、第二轴承座10、第三轴承座11和第四轴承座12均与底板6固定连接,所述上压板4的一端固定连接有第一移动轴2,所述上压板4的另一端固定连接有第二移动轴13,所述下压板8的一端固定连接有第三移动轴14,所述下压板8的另一端固定连接有第四移动轴15,所述第一轴承座I上安装有用于支撑安装第一移动轴2的第一直线轴承3,所述第二轴承座10上安装有用于支撑安装第二移动轴13的第二直线轴承16,所述第三轴承座11上安装有用于支撑安装第三移动轴14的第三直线轴承17,所述第四轴承座12上安装有用于支撑安装第四移动轴15的第四直线轴承18。
[0024]如图1所示,本实施例中,所述上压板4的一端通过第一螺钉19固定连接有第一移动轴2,所述上压板4的另一端通过第二螺钉20固定连接有第二移动轴13,所述下压板8的一端通过第三螺钉21固定连接有第三移动轴14,所述下压板8的另一端通过第四螺钉22固定连接有第四移动轴15。
[0025]具体实施时,所述第一轴承座1、第二轴承座10、第三轴承座11和第四轴承座12根据圆柱体7的上支撑板5和下支撑板9的位置要求固定连接在底板6上,圆柱体7也与底板6固定连接。
[0026]由于焊接在圆柱体7上的上支撑板5和下支撑板9要平行焊接,因此通过上压板4保证了上支撑板5平行压紧在圆柱体7上部,通过下压板8保证了下支撑板9平行压紧在圆柱体7下部,上压板4的平行移动通过第一移动轴2和第二移动轴13的平动实现,下压板8的平行移动通过第三移动轴14和第四移动轴15的平动实现,这样在工作定位的条件下实施圆柱体7与上支撑板5和下支撑板9的焊接工作,焊后冷却也不会产生焊接的变形,两端平行且距离一定的上支撑板5和下支撑板9不用再进行二次加工,就能保证需要的尺寸精度。
[0027]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于快速调整圆柱体上下支撑板平行的焊接工装,其特征在于:包括底板(6)、轴承座组、用于将上支撑板(5)平行压紧在圆柱体(7)上部的上压板(4)和用于将下支撑板(9)平行压紧在圆柱体(7)下部的下压板(8),所述轴承座组包括位于上压板(4) 一端上方的第一轴承座(I)和位于上压板(4)另一端上方的第二轴承座(10),以及位于下压板(8)—端下方的第三轴承座(11)和位于下压板(8)另一端下方的第四轴承座(12),所述第一轴承座(I)、第二轴承座(10)、第三轴承座(11)和第四轴承座(12)均与底板(6)固定连接,所述上压板(4)的一端固定连接有第一移动轴(2),所述上压板(4)的另一端固定连接有第二移动轴(13),所述下压板(8)的一端固定连接有第三移动轴(14),所述下压板(8)的另一端固定连接有第四移动轴(15),所述第一轴承座(I)上安装有用于支撑安装第一移动轴(2)的第一直线轴承(3),所述第二轴承座(10)上安装有用于支撑安装第二移动轴(13)的第二直线轴承(16),所述第三轴承座(11)上安装有用于支撑安装第三移动轴(14)的第三直线轴承(17),所述第四轴承座(12)上安装有用于支撑安装第四移动轴(15)的第四直线轴承(18)。2.按照权利要求1所述的一种用于快速调整圆柱体上下支撑板平行的焊接工装,其特征在于:所述上压板(4)的一端通过第一螺钉(19)固定连接有第一移动轴(2),所述上压板(4)的另一端通过第二螺钉(20)固定连接有第二移动轴(13),所述下压板(8)的一端通过第三螺钉(21)固定连接有第三移动轴(14),所述下压板(8)的另一端通过第四螺钉(22)固定连接有第四移动轴(15)。
【文档编号】B23K37/04GK205600188SQ201620321250
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月16日
【发明人】周涛, 陈欢, 吴飞燕, 李超, 朱思华, 杨世杰, 杜社军
【申请人】西安聚能超导磁体科技有限公司
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