一种复杂箱体铣削平面夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种复杂箱体铣削平面夹具，包括底板和双向调整丝杆，底板上面左侧设有固定V型铁，固定V型铁上面设有定位挡块；底板上面右侧设有后可调V型铁和前可调V型铁，后可调V型铁和前可调V型铁可在双向调整丝杆上前后滑动，以控制后可调V型铁和前可调V型铁之间的距离，可针对铸件误差改变支撑高度；底板上面的固定V型铁左旁边和双向调整丝杆的右旁边各设有一个压板。底板上面的前面中部设有支撑柱。本实用新型所述的一种复杂箱体铣削平面夹具，使用方便，可以很好的卡紧复杂箱体工件，方便打磨加工，提高了工作效率，节省了人员人工。
【专利说明】
一种复杂箱体铣削平面夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种复杂箱体铣削平面夹具。
【背景技术】
[0002]夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受加工或检测的装置。由于复杂箱体工件结构特殊且复杂，在加工时，用普通工具无法卡紧，为此设计一种专用夹具，即复杂箱体铣削平面夹具，减少变形方便打磨，提高工作效率，节省人工。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种复杂箱体铣削平面夹具，包括底板和双向调整丝杆，底板上面左侧设有固定V型铁，固定V型铁上面设有定位挡块;底板上面右侧设有后可调V型铁和前可调V型铁，后可调V型铁和前可调V型铁可在双向调整丝杆上前后滑动，以控制后可调V型铁和前可调V型铁之间的距离;底板上面的固定V型铁左旁边和双向调整丝杆的右旁边各设有一个压板;底板上面的前面中部设有支撑柱。
[0004]本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的一种复杂箱体铣削平面夹具，使用方便，可以很好的卡紧复杂箱体工件，方便打磨加工，提高了工作效率，节省了人员人工。
【附图说明】
[0005]图1为本实用新型所述的一种复杂箱体铣削平面夹具的俯视图；
[0006]图2为本实用新型所述的一种复杂箱体铣削平面夹具的G-G向图；
[0007]图3为本实用新型所述的一种复杂箱体铣削平面夹具的g-g向图；
[0008]图4为本实用新型所述的一种复杂箱体铣削平面夹具在加持工件时的G-G向图；
[0009]图5为本实用新型所述的一种复杂箱体铣削平面夹具在加持工件时的g-g向图；
[0010]其中:1-底板；2-固定V型铁；3-定位挡块;4-压板；5-后可调V型铁;6-前可调V型铁;7-双向调整丝杆;8-支撑柱;9-工件。
【具体实施方式】
[0011]以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
[0012]—种复杂箱体铣削平面夹具，包括底板I和双向调整丝杆7，底板I上面左侧设有固定V型铁2，固定V型铁2上面设有定位挡块3;底板I上面右侧设有后可调V型铁5和前可调V型铁6，后可调V型铁5和前可调V型铁6可在双向调整丝杆7上前后滑动，以控制后可调V型铁5和前可调V型铁6之间的距离;底板I上面的固定V型铁2左旁边和双向调整丝杆7的右旁边各设有一个可旋转的压板4;底板I上面的前面中部设有支撑柱8。
[0013]将工件9放置于底板I上，用支撑柱8固定，工件9左端置于固定V型铁2的定位挡块3上，工件9右端置于后可调V型铁5和前可调V型铁6之间，调节双向调整丝杆7以卡紧;最后旋转压板4压紧工件9。
[0014]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种复杂箱体铣削平面夹具，其特征在于，包括底板(I)和双向调整丝杆(7)，底板(I)上面左侧设有固定V型铁(2)，固定V型铁(2)上面设有定位挡块(3);底板(I)上面右侧设有后可调V型铁(5)和前可调V型铁(6)，后可调V型铁(5)和前可调V型铁(6)可沿着双向调整丝杆(7)前后滑动，以控制后可调V型铁(5)和前可调V型铁(6)之间的距离;底板(I)上面的固定V型铁(2)左旁边和双向调整丝杆(7)的右旁边各设有一个可旋转的压板(4);底板(I)上面的前面中部设有支撑柱(8)。
【文档编号】B23Q3/06GK205651092SQ201521123570
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2015年12月28日 公开号201521123570.6, CN 201521123570, CN 205651092 U, CN 205651092U, CN-U-205651092, CN201521123570, CN201521123570.6, CN205651092 U, CN205651092U
【发明人】黄文革, 蒋行敏, 姜连印
【申请人】中能（天津）智能传动设备有限公司