专利名称：曲轴止推面抛光装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抛光装置，具体地说是一种曲轴止推面抛光装置。
背景技术：
我们知道，曲轴是重要的机器零件之一，其结构和受力复杂，工作负荷大，对内部冶金质量和铸造质量以及成型精度要求都很高。汽车发动机曲轴止推面表面粗糙度要求高，根据使用性能技术要求必须达到Ra≤0.4。而通常，在精加工后其表面粗糙度只能达到Ra≥0.63。为有效地解决这一问题，必须对其进行抛光处理。现有曲轴止推面抛光装置一般是采用专用的曲轴止推面抛光机，结构复杂，价格高，工作效率低，使用不方便。其中的卷带机构利用齿轮变速来带动实现，结构更为复杂。使用时必须整机一体，不能随意安装使用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是为了克服上述现有技术的不足，提供一种操作简单，工人的劳动强度大大降低，生产效率高，安全可靠，加工光洁度高的曲轴止推面抛光装置。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是一种曲轴止推面抛光装置，其包括纵向移动机构、横向进给涨紧机构、卷带机构，其特征在于纵向移动机构包括底座、导向柱、托架，导向柱安装在与床体相连的托架上，整个底座安装在导向柱上，并可沿导向柱纵向水平移动；横向进给涨紧机构包括汽缸、活塞杆、滑动支座、托板、压杆、导向杆、锥形扩张杆、涨块，滑动支座沿底座上横向水平设置的导向杆移动，托板与滑动支座相连接固定，利用汽缸活塞杆推动滑动支座，同时带动压杆压紧锥形扩张杆使涨块涨开，使砂带紧贴靠紧在两侧止推面上；卷带机构主要包括砂带、砂带主动轮、砂带从动轮、棘轮、滚轮、辅助滚轮支架、松紧调整轮、棘轮定位棘爪、定位套，砂带成卷安装在砂带从动轮上，其通过滚轮、辅助滚轮支架、松紧调整轮连接在砂带主动轮上，棘轮固定在砂带主动轮内侧并同轴安装在滑动支座上，棘轮定位棘爪通过定位套安装在装置底座上，砂带主动轮间歇带动卷带，棘轮定位棘爪与棘轮配合定位。本实用新型通过机床主机动力头带动曲轴转动，利用汽缸活塞杆推动滑动支座，同时带动压杆压紧锥形扩张杆使涨块涨开，将砂带靠紧两侧止推面，止推面磨削完成后，汽缸后退，汽缸后退时，砂带主动轮带动棘轮旋转并单向卷带，砂带从砂带从动轮上移动换位到砂带主动轮上，砂带移动预定距离，棘轮棘爪碰到棘轮定位棘爪后，棘轮停止旋转，棘轮通过钢球定位器定位。利用汽缸的往复运动，接着进入下一磨削抛光过程。
本实用新型压杆通过压杆轴铰连在滑动支座上，压杆下端通过销轴滚轮与安装在装置底座上的限位板上的长形孔活动连接，压杆上端抵压在扩张杆后部，压杆下端可沿限位板上的长形孔横向水平移动。
本实用新型定位套中棘轮定位棘爪下部设有一弹簧。
本实用新型钢球定位器设在棘轮和滑动支座之间，钢球与钢球定位套、弹簧组成一体安装在滑动支座上，棘轮内侧均匀设有若干钢球凹槽。
本实用新型曲轴的旋转是动力头驱动的，抛光装置动力是由汽缸活塞推动滑动支座，棘轮与砂带主动轮、砂带从动轮、托板及其它辅助件均安装在滑动支座上。砂带是成卷形的，可套入砂带从动轮，通过辅助滚轮与砂带主动轮相连，作间歇移动。对照现有技术，本实用新型操作简单，工人的劳动强度大大降低，生产效率高，安全可靠，加工光洁度高，是一种理想的曲轴止推面抛光装置。
以下结合附图对本发明作进一步的描述。
图1是本实用新型结构示意图；图2是
图1的A-A向剖视示意图；图3是图2的B向仰视示意图；图4是本实用新型卷带机构中棘轮与棘轮定位棘爪结构示意图。
图中1.滚轮，2.托板，3.锥形扩张杆，4.变向辅助滚轮，5.变向辅助滚轮轴，6.滑动支座，7.压杆，8.压杆轴，9.棘轮，10.活塞杆，11.底座，12.汽缸，13.棘轮定位棘爪，14.限位板，15.滚轮，16.导向杆，17.扩张爪，18.涨块，19.导向块，20.辅助滚轮支架、21.辅助滚轮，22.松紧调整轮，23.砂带，24.砂带主动轮，25.钢球定位器，26.砂带从动轮，27.砂带轮轴，28.导向柱，29.托架，30.曲轴，31.定位套，32.弹簧，33.凹槽。
具体实施方式
本实用新型一种曲轴止推面抛光装置，其主要包括纵向移动机构、横向进给涨紧机构、卷带机构。
从
图1、图2中可以看出，本实用新型纵向移动机构主要包括底座11、导向柱28、托架29等，导向柱28安装在与机床床身相连的托架29上，整个装置底座11安装在导向柱28上，并可沿导向柱28纵向水平移动。
从
图1、图2中还可以看出，本实用新型横向进给涨紧机构主要包括汽缸12、活塞杆10、滑动支座6、托板2、压杆7、锥形扩张杆3、涨块18、导向杆16等。其中汽缸12是安装在装置底座11上，底座11上装有两根导向杆16和限位导轨，滑动支座6安装在这两根导向杆16上，并与汽缸12上的活塞杆10连接，由活塞杆10推动移动。滑动支座6可沿底座11上横向水平设置的导向杆16移动。滑动支座16前端安装托板2，滑动支座16纵向安装压杆轴8，压杆轴8又与压杆7相连。也就是说本实用新型压杆7通过压杆轴8铰连在滑动支座6上，压杆7下端通过销轴滚轮15与安装在装置底座上的限位板14上的长形孔活动连接，压杆7上端抵压在锥形扩张杆3后部，压杆下端可沿限位板14上的长形孔横向水平移动。托板2底部安装锥形扩张杆3、涨块18和扩张杆导向块19，锥形扩张杆3穿过装置底座前端由扩张杆导向块19控制导向，前端便是涨块18。涨块18上设有扩张爪17。利用汽缸12上的活塞杆10推动滑动支座6，同时带动压杆7压紧锥形扩张杆3使涨块18涨开，使砂带紧贴靠紧在两侧止推面上。
从
图1、图2、图3中可以看出，本实用新型卷带机构主要包括砂带23、砂带主动轮24、砂带从动轮26、棘轮9、滚轮1、变向辅助滚轮4、辅助滚轮支架20、辅助滚轮21、松紧调整轮22、棘轮定位棘爪13、定位套31等。砂带主动轮24、砂带从动轮26分别安装在滑动支座16两侧。砂带成卷地安装在砂带从动轮26上，其通过滚轮1、变向辅助滚轮4、辅助滚轮支架20、辅助滚轮21、松紧调整轮22等连接到砂带主动轮24上，由砂带主动轮24带动卷带。变向辅助滚轮4通过变向辅助滚轮轴5安装在辅助滚轮支架20上。棘轮9固定在砂带主动轮24或砂带从动轮26内侧，并通过砂带轮轴27同轴安装在滑动支座6上。棘轮定位棘爪13则是通过定位套31安装在装置底座11上。如图2、图4所示，本实用新型棘爪机构是由棘轮定位棘爪13、定位套31、压缩弹簧32组成的。定位套31中棘轮定位棘爪13下部设有一弹簧32。定位套31下端法兰座与装置底座11固定。
本实用新型砂带主动轮24间歇带动卷带，棘轮定位棘爪13与棘轮9配合定位。棘轮9通过钢球定位器25定位。本实用新型钢球定位器25设在棘轮9和滑动支座6之间，钢球与钢球定位套、弹簧组成一体安装在滑动支座6上，棘轮9内侧均匀设有若干钢球凹槽33。
本实用新型棘轮定位棘爪13与滑动支座上的砂带主动轮24作用，使砂带23每次移动一定距离，砂带23运行过程中，需要辅助滚轮、变向机构及砂带松紧调整机构进行辅助、调整，这些辅助机构都安装在滑动支座6及托板3上。上述组成部件的结构和连接属于已有技术，不再详述。
本实用新型通过机床主机动力头带动曲轴30转动，利用汽缸活塞杆10推动滑动支座6，同时带动压杆7压紧锥形扩张杆3使涨块18涨开，将砂带23靠紧曲轴30两侧止推面，止推面磨削完成后，汽缸12后退，汽缸后退时，砂带主动轮24带动棘轮9旋转并单向卷带，砂带23从砂带从动轮26上移动换位到砂带主动轮24上，砂带23移动预定距离，棘轮棘爪碰到棘轮定位棘爪13后，棘轮9停止旋转，棘轮9通过钢球定位器25定位。利用汽缸的往复运动，进入下一磨削抛光过程。
本实用新型操作简单，工人的劳动强度大大降低，生产效率高，安全可靠，加工光洁度高，是一种理想的曲轴止推面抛光装置。
权利要求1.一种曲轴止推面抛光装置，其包括纵向移动机构、横向进给涨紧机构、卷带机构，其特征在于纵向移动机构包括底座、导向柱、托架，导向柱安装在与床体相连的托架上，整个底座安装在导向柱上，并可沿导向柱纵向水平移动；横向进给涨紧机构包括汽缸、活塞杆、滑动支座、托板、压杆、导向杆、锥形扩张杆、涨块，滑动支座沿底座上横向水平设置的导向杆移动，托板与滑动支座相连接固定，利用汽缸活塞杆推动滑动支座，同时带动压杆压紧锥形扩张杆使涨块涨开，使砂带紧贴靠紧在两侧止推面上；卷带机构主要包括砂带、砂带主动轮、砂带从动轮、棘轮、滚轮、辅助滚轮支架、松紧调整轮、棘轮定位棘爪、定位套，砂带成卷安装在砂带从动轮上，其通过滚轮、辅助滚轮支架、松紧调整轮连接在砂带主动轮上，棘轮固定在砂带主动轮内侧并同轴安装在滑动支座上，棘轮定位棘爪通过定位套安装在装置底座上，砂带主动轮间歇带动卷带，棘轮定位棘爪与棘轮配合定位。
2.如权利要求1所述曲轴止推面抛光装置，其特征在于压杆通过压杆轴铰连在滑动支座上，压杆下端通过销轴滚轮与安装在装置底座上的限位板上的长形孔活动连接，压杆上端抵压在扩张杆后部，压杆下端可沿限位板上的长形孔横向水平移动。
3.如权利要求1所述曲轴止推面抛光装置，其特征在于定位套中棘轮定位棘爪下部设有一弹簧。
4.如权利要求1所述曲轴止推面抛光装置，其特征在于棘轮和滑动支座之间设有钢球定位器，钢球与钢球定位套、弹簧组成一体安装在滑动支座上，棘轮内侧均匀设有若干钢球凹槽。
专利摘要本实用新型涉及一种曲轴止推面抛光装置，其包括纵向移动机构、横向进给涨紧机构、卷带机构，其横向进给涨紧机构包括汽缸、活塞杆、滑动支座、托板、压杆、锥形扩张杆、涨块等，滑动支座沿底座上横向水平设置的导向杆移动，利用汽缸活塞杆推动滑动支座，同时带动压杆压紧锥形扩张杆使涨块涨开，使砂带紧贴靠紧在两侧止推面上；卷带机构包括砂带、砂带主动轮、砂带从动轮、棘轮等，砂带主动轮带动棘轮旋转并卷带，砂带从砂带从动轮上移动到砂带主动轮上，砂带移动预定距离，棘轮通过钢球定位器定位。本实用新型操作简单，工人的劳动强度大大降低，生产效率高，安全可靠，加工光洁度高，是一种理想的曲轴止推面抛光装置。
文档编号B24B21/16GK2930968SQ20062008772
公开日2007年8月8日 申请日期2006年8月4日 优先权日2006年8月4日
发明者宋文友, 李世松, 胡京开, 于新贵, 慈惟红, 邵诗波, 毕晓君, 李忠民, 刘劲松, 刘永友 申请人:天润曲轴有限公司