专利名称：钢帘线钢丝淬火流化粒子炉的冷却装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及到钢帘线钢丝淬火流化粒子炉，尤其涉及到钢帘线钢丝淬火流 化粒子炉的冷却装置。
技术背景目前，钢帘线钢丝淬火流化粒子炉的冷却装置，其结构包括炉外的进风 管、进水管和炉内的冷却管，冷却管通过一个三通与进风管和进水管相连，进 水管设置有电动截止阀。这种冷却装置在使用过程中，风和水均进入炉内，容 易使冷却管"出汗"，使炉内的砂结块或粉末化，板结在冷却管上，不但影响到 冷却效果，而且还会使冷却管爆裂，影响到整个粒子炉的正常使用；另外，由于冷却水直接进入到冷却管中，冷却管中的温度变化太大，导致炉内的床温骤冷，不利于对炉内进行温度控制；此外， 一旦冷却管有泄漏点，冷却水就会进入炉膛，影响到整个粒子炉的正常使用。发明内容本发明所要解决的一个技术问题是提供一种安全可靠、不让冷却水运入 炉内的钢帘线钢丝淬火流化粒子炉的冷却装置。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为钢帘线钢丝淬火流化粒 子炉的冷却装置，包括炉外的进风管和炉内的冷却管，在进风管与冷却管之 间设置有冷却室，冷却室的进、出风口通过若干根管束连通，冷却室的顶部设 置有至少一个喷淋器，所有的喷淋器与喷淋管相连通。所述的喷淋管中设置有电动截止阀。本发明的有益效果是本发明在炉外对进入炉内的风用冷却水进行喷淋， 这样就使得风的温度变化不会太大，从而不会导致床温骤冷，有利于对炉内进 行温度控制；另外，由于冷却水不进入炉内，冷却装置十分安全，避免了因冷却管"出汗"而引起炉内的砂结块或粉末化，而且即使有泄漏点，也不会影响到整个粒子炉的正常使用。
图l是本发明的结构示意图；图2是图1中A部分的放大结构示意图；图3是图1中后视方向的喷淋管和喷淋器的结构示意图；图1至图3中1、进风管，2、喷淋管，3、冷却室，4、管束，5、出风管，6、喷淋器，7、截止阀，8、截止阀，9、电动截止阀，10、球阀。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。如图l、图2所示，本发明所述的钢帘线钢丝淬火流化粒子炉的冷却装置，包括炉外的进风管1和炉内的冷却管，在进风管1与冷却管之间设置有冷却室3，冷却室3的进、出风口通过若干根管束4连通，冷却室3的顶部设置有两 个喷淋器6，喷淋器6与喷淋管2相连通。本实施例中，所述的喷淋管6的管路 中设置有截止阀7、电动截止阀9和球阀10;所述的进风管1中设置有截止阀8。 本发明在炉外对进入炉内的风用冷却水进行喷淋，这样就使得风的温度变 化不会太大，从而不会导致床温骤冷，有利于对炉内进行温度控制；除此之外， 由于冷却水不进入炉内，冷却装置十分安全，从而避免了因冷却管"出汗"而 引起炉内的砂结块或粉末化，而且即使有泄漏点，也不会影响到整个粒子炉的 正常使用。
权利要求
1.钢帘线钢丝淬火流化粒子炉的冷却装置，包括炉外的进风管和炉内的冷却管，其特征在于在进风管与冷却管之间设置有冷却室，冷却室的进、出风口通过若干根管束连通，冷却室的顶部设置有至少一个喷淋器，所有喷淋器与喷淋管相连通。
2. 如权利要求1所述的冷却装置，其特征在于所述的喷淋管中设置有电 动截止阀。
全文摘要
本发明公开了一种安全可靠、不让冷却水进入炉内的钢帘线钢丝淬火流化粒子炉的冷却装置，包括炉外的进风管和炉内的冷却管，在进风管与冷却管之间设置有冷却室，冷却室的进、出风口通过若干根管束连通，冷却室的顶部设置有喷淋器，喷淋器与喷淋管相连通。本发明在炉外对进入炉内的风用冷却水进行喷淋，这样就使得风的温度变化不会太大，从而不会导致床温骤冷，有利于对炉内进行温度控制；另外，由于冷却水不进入炉内，冷却装置十分安全，避免了因冷却管“出汗”而引起炉内的砂结块或粉末化，而且即使有泄漏点，也不会影响到整个粒子炉的正常使用。
文档编号C21D1/667GK101333594SQ20081002274
公开日2008年12月31日 申请日期2008年7月25日 优先权日2008年7月25日
发明者马德凡 申请人:张家港市东航机械有限公司