专利名称：钢帘线钢丝淬火流化粒子炉中的燃烧器的安装结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及到钢帘线钢丝淬火流化粒子炉，尤其涉及到钢帘线钢丝淬火流 化粒子炉中的燃烧器的安装结构。
技术背景目前，钢帘线钢丝淬火流化粒子炉中的燃烧器均设置在炉体的一侧，与燃 烧器相连的辅射管穿过炉体的侧壁伸入炉膛中，并且辅射管的端部接近于炉体 另一侧侧壁的内壁。由于辅射管的远近端的温度存在差异，燃烧器的这种安装 结构，会导致炉内温度和流化极不均匀。 发明内容本发明所要解决的一个技术问题是提供一种可提高炉内温度和流化均匀 度的钢帘线钢丝淬火流化粒子炉中的燃烧器的安装结构。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为钢帘线钢丝淬火流化粒 子炉中的燃烧器的安装结构，包括炉体和若干个燃烧器，每个燃烧器与一根 辅射管相连，所述的燃烧器为双数，对称分布在炉体的两侧，每根辅射管穿过 炉体相应一侧的侧壁伸入炉膛中。所述的燃烧器设置在炉体的相应一侧的侧壁上，所有的辅射管的长度相等， 均接近于炉膛的中心处。本发明的有益效果是本发明所述的燃烧器的安装结构，縮短了辅射管的 长度，只有原来的一半，减小了辅射管的远近端的温度差异，从而提高了炉内 温度和流化的均匀度。
图l是本发明的结构示意图；图2是图1放大的剖视结构示意图；图1至图2中1、炉体，2、燃烧器，3、辅射管。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。如图1、图2所示，本发明所述的钢帘线钢丝淬火流化粒子炉中的燃烧器的 安装结构，包括炉体1和若干个燃烧器2，每个燃烧器2与一根辅射管3相连， 所述的燃烧器2为双数，对称分布在炉体1的两侧，每根辅射管3穿过炉体相 应一侧的侧壁伸入炉膛中。本实施例中，所述的燃烧器2设置在炉体1的相应 一侧的侧壁上，所有的辅射管3的长度相等，均接近于炉膛的中心处。本发明所述的燃烧器的安装结构，縮短了辅射管3的长度，只有原来的一 半，减小了辅射管3的远近端的温度差异，从而提高了炉内温度和流化的均匀 度。
权利要求
1.钢帘线钢丝淬火流化粒子炉中的燃烧器的安装结构，包括炉体和若干个燃烧器，每个燃烧器与一根辅射管相连，其特征在于所述的燃烧器为双数，对称分布在炉体的两侧，每根辅射管穿过炉体相应一侧的侧壁伸入炉膛中。
2. 如权利要求1所述的燃烧器的安装结构，其特征在于所述的燃烧器设 置在炉体的相应一侧的侧壁上，所有的辅射管的长度相等，均接近于炉膛的中 心处。
全文摘要
本发明公开了一种可提高炉内温度和流化均匀度的钢帘线钢丝淬火流化粒子炉中的燃烧器的安装结构，包括炉体和若干个燃烧器，每个燃烧器与一根辅射管相连，所述的燃烧器为双数，对称分布在炉体的两侧，每根辅射管穿过炉体相应一侧的侧壁伸入炉膛中。本发明所述的燃烧器的安装结构可提高炉内温度和流化的均匀度。
文档编号C21D9/567GK101333595SQ20081002274
公开日2008年12月31日 申请日期2008年7月25日 优先权日2008年7月25日
发明者马德凡 申请人:张家港市东航机械有限公司