专利名称：钢帘线钢丝淬火流化粒子炉的炉体结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及到钢帘线钢丝淬火流化粒子炉，尤其涉及到钢帘线钢丝淬火流 化粒子炉的炉体结构。
技术背景目前，钢帘线钢丝淬火流化粒子炉的炉体结构，包括冷却段炉体和加热 段炉体，在冷却段炉体和加热段炉体之间设置有第一低位返砂器，在冷却段炉 体的前端设置有连接段，在加热段炉体的后端设置有第二低位返砂器。这种炉 体结构的保温效果不好，而且好多接缝都裸露在外面，经常会发生漏风、漏砂 和卡线等现象。 发明内容本发明所要解决的一个技术问题是提供一种保温效果好、裸露在外界的 接缝少的钢帘线钢丝淬火流化粒子炉的炉体结构。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为钢帘线钢丝淬火流化粒 子炉的炉体结构，包括冷却段炉体和加热段炉体，所述的冷却段炉体和加热 段炉体连成一体，并且在其连接处的炉腔中设置有第一低位返砂器，在加热段 炉体后端的炉腔中设置有第二低位返砂器，在冷却段炉体前端的炉腔中设置有 连接段。本发明的有益效果是本发明所述的一体式炉体，将连接段、第一低位返 砂器和第二低位返砂器都置于相应的炉腔中，这样，连接段和第一低位返砂器 与冷却段炉体之间、以及第二低位返砂器与加热段之间的连接管道都置于相应 的炉腔中，使得裸露在外界中的接缝大大减少，从而提高了整个炉体的保温效 果，而且还避免了漏风、漏砂和卡线等现象的发生。
图l是本发明的结构示意图；图中1、冷却段炉体，2、加热段炉体，3、连接段，4、第一低位返砂器， 5、第二低位返砂器，6、上盖，7、上盖。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。如图1所示，本发明所述的钢帘线钢丝淬火流化粒子炉的炉体结构，包括:冷却段炉体1和加热段炉体2，冷却段炉体1和加热段炉体2连成一体，冷却段 炉体1和加热段炉体2上分别设置有上盖6和7，并且在其连接处的炉腔中设置 有第一低位返砂器4，在加热段炉体2后端的炉腔中设置有第二低位返砂器5， 在冷却段炉体1前端的炉腔中设置有连接段3。本发明所述的一体式炉体，将连接段3、第一低位返砂器4和第二低位返砂 器5都置于相应的炉腔中，这样，连接段3和第一低位返砂器4与冷却段炉体1 之间、以及第二低位返砂器5与加热段炉体2之间的连接管道都置于相应的炉 腔中，使得裸露在外界中的接缝大大减少，从而提高了整个炉体的保温效果， 而且还避免了漏风、漏砂和卡线等现象的发生。
权利要求
1.钢帘线钢丝淬火流化粒子炉的炉体结构，包括冷却段炉体和加热段炉体，其特征在于所述的冷却段炉体和加热段炉体连成一体，并且在其连接处的炉腔中设置有第一低位返砂器，在加热段炉体后端的炉腔中设置有第二低位返砂器，在冷却段炉体前端的炉腔中设置有连接段。
全文摘要
本发明公开了一种保温效果好、裸露在外界的接缝少的钢帘线钢丝淬火流化粒子炉的炉体结构，包括冷却段炉体和加热段炉体，所述的冷却段炉体和加热段炉体连成一体，并且在其连接处的炉腔中设置有第一低位返砂器，在加热段炉体后端的炉腔中设置有第二低位返砂器，在冷却段炉体前端的炉腔中设置有连接段。本发明所述的一体式炉体，将连接段、第一低位返砂器和第二低位返砂器都置于相应的炉腔中，这样，连接段和第一低位返砂器与冷却段炉体之间以及第二低位返砂器与加热段之间的连接管道都置于相应的炉腔中，使得裸露在外界中的接缝大大减少，从而提高了整个炉体的保温效果，而且还避免了漏风、漏砂和卡线等现象的发生。
文档编号C21D9/573GK101333596SQ20081002274
公开日2008年12月31日 申请日期2008年7月25日 优先权日2008年7月25日
发明者马德凡 申请人:张家港市东航机械有限公司