专利名称：真空镀膜机的制作方法
技术领域：
真空镀膜机技术领域[0001]本实用新型涉及一种真空镀膜机，属于真空镀膜技术领域。
技术背景[0002]真空镀膜技术广泛应用于钟表塑料工件上，例如钟表壳及其装饰件等，镀膜不仅提高塑料的物理、化学性能，而且使得塑料的表面光滑且具有金属光泽，装饰性强。现有的真空镀膜装置只有一个工位，一次只能对一个工件架上的塑料工件进行镀膜，镀膜完后，在装塑料工件和卸塑料工件期间，真空镀膜装置均处于空闲状态，工作效率低。发明内容[0003]鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种工作效率高的真空镀膜机。[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种真空镀膜机，其特征在于包括半圆柱形镀膜室，所述半圆柱形镀膜室的两侧均铰接有与半圆柱形镀膜室相配合的半圆柱形工件室，所述半圆柱形工件室内设有用于放置工件的工件架，所述工件架的旋转轴由半圆柱形镀膜室上方的电机驱动旋转，所述半圆柱形镀膜室的侧壁上设有用于抽真空的排气口，所述排气口经排气管路与真空气泵相连接，所述半圆柱形镀膜室的底板上设有用于熔融工件架上金属丝的电源接柱。[0005]进一步地，所述金属丝为铝丝。[0006]与现有技术相比较，本实用新型的优点在于该真空镀膜机具有两个工位，两半圆柱形工件室可交替与半圆柱形镀膜室配合使用，当其中一个半圆柱形工件室与半圆柱形镀膜室闭合起来进行镀膜时，操作人员可在另一个半圆柱形工件室的工件架上进行装料或卸料，工作效率较高。
[0007]图1为本实用新型实施例的主视示意图。[0008]图2为本实用新型实施例的左视示意图。[0009]图中1-半圆柱形镀膜室，11-排气口，2-半圆柱形工件室，3-工件架，31-旋转轴，4-电机，5-排气管路，6-真空气泵。
具体实施方式
[0010]
以下结合附图对本实用新型做进一步的阐述。[0011]参考图广2，一种真空镀膜机，其特征在于包括半圆柱形镀膜室1，所述半圆柱形镀膜室1的两侧均铰接有与半圆柱形镀膜室1相配合的半圆柱形工件室2，所述半圆柱形工件室2内设有用于放置工件的工件架3，所述工件架3的旋转轴31由半圆柱形镀膜室1上方的电机4驱动旋转，所述半圆柱形镀膜室1的侧壁上设有用于抽真空的排气口 11，所述排气口 11经排气管路5与真空气泵6相连接，所述半圆柱形镀膜室1的底板上设有用于熔融工件架3上金属丝的电源接柱7。[0012]在本实施例中，所述金属丝为铝丝，但不局限于此。该真空镀膜机具有两个工位， 两半圆柱形工件室2可交替与半圆柱形镀膜室1配合使用，当其中一个半圆柱形工件室2 与半圆柱形镀膜室1闭合起来进行镀膜时，操作人员可在另一个半圆柱形工件室2的工件架3上进行装料或卸料，工作效率较高。[0013]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求1.一种真空镀膜机，其特征在于包括半圆柱形镀膜室，所述半圆柱形镀膜室的两侧均铰接有与半圆柱形镀膜室相配合的半圆柱形工件室，所述半圆柱形工件室内设有用于放置工件的工件架，所述工件架的旋转轴由半圆柱形镀膜室上方的电机驱动旋转，所述半圆柱形镀膜室的侧壁上设有用于抽真空的排气口，所述排气口经排气管路与真空气泵相连接，所述半圆柱形镀膜室的底板上设有用于熔融工件架上金属丝的电源接柱。
2.根据权利要求1所述的真空镀膜机，其特征在于所述金属丝为铝丝。
专利摘要本实用新型涉及一种真空镀膜机，其特征在于包括半圆柱形镀膜室，所述半圆柱形镀膜室的两侧均铰接有与半圆柱形镀膜室相配合的半圆柱形工件室，所述半圆柱形工件室内设有用于放置工件的工件架，所述工件架的旋转轴由半圆柱形镀膜室上方的电机驱动旋转，所述半圆柱形镀膜室的侧壁上设有用于抽真空的排气口，所述排气口经排气管路与真空气泵相连接，所述半圆柱形镀膜室的底板上设有用于熔融工件架上金属丝的电源接柱。该真空镀膜机的结构简单，不仅镀膜效果好，而且工作效率高。
文档编号C23C14/24GK202246835SQ20112035604
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月22日 优先权日2011年9月22日
发明者林建利 申请人:漳州市天利达计时有限公司