铸焊电池端极柱隐焊装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种铸焊电池端极柱隐焊装置，包括底座和固定在底座上的模板，所述模板一侧设有一蓄电池汇流排匹配的缺口模腔，在模板位于缺口模腔内侧设有一与蓄电池极柱匹配的圆柱模腔，且圆柱模腔端口处设有一用于加铅及焊枪烧铸的V型缺口；所述模板位于缺口模腔侧还设有一挡火板和定位轴，挡火板绕设于模板上的定位轴旋转，所述挡火板下边缘上对应缺口模腔还设有第一缺口，本发明可隐性焊接返修铸焊电池端极柱，可避免烧焊火苗对极柱圆柱面的破坏，结构简单，焊接可靠，操作方便。
【专利说明】铸焊电池端极柱隐焊装置
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及蓄电池生产领域，特别涉及一种铸焊电池端极柱隐焊装置。
【背景技术】
[0003]采用机械铸焊工艺环境污染小、生产效率高、产品质量稳定。如边极耳铸焊电池，其极柱直接从汇流排上直出，比常规铸焊电池更容易成型，成型率高，而且又比较节约铅耗，是企业工艺革新的必然趋势。但是针对市场退回来的不良边极耳铸焊电池，由于边极耳铸焊结构的特殊性却无法返修，尤其端极柱最为难修复，因为端极柱与汇流排连接处焊疤面积较大，导致端极柱圆周面不圆，端极柱很难伸出端子孔，而且与端子孔里密封圈配合不严密，易造成漏酸等不良现象。
[0004]
【发明内容】
[0005]为了克服上述缺陷，本发明提供了一种方便操作，焊接可靠性大的铸焊电池端极柱隐焊装置。
[0006]本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铸焊电池端极柱隐焊装置，包括底座和固定在底座上的模板，所述模板一侧设有一蓄电池汇流排匹配的缺口模腔，在模板位于缺口模腔内侧设有一与蓄电池极柱匹配的圆柱模腔，且圆柱模腔端口处设有一用于加铅及焊枪烧铸的V型缺口 ； 所述模板位于缺口模腔侧还设有一挡火板和定位轴，挡火板绕设于模板上的定位轴旋转，所述挡火板下边缘上对应缺口模腔还设有第一缺口。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述底座包括固定板、绝缘板和立柱，绝缘板设于固定板上方，立柱固定在绝缘板上，且模板固定于立柱上端。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述第一缺口上设有倒角。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述绝缘板上还设有定位块。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述立柱上设有内螺纹孔，模板通过螺杆与立柱螺纹连接。
[0011]作为本发明的进一步改进，所述挡火板相对转动端的另一端设有一把手。
[0012]本发明的有益效果是:本发明与现有技术相比，具有以下优点，本发明可隐性焊接返修铸焊电池端极柱，可避免烧焊火苗对极柱圆柱面的破坏，结构简单，焊接可靠，操作方便。
[0013]
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明主视图； 图2为图1的左视图及局部首I]视不意图；
图3为图1的俯视图；
图4为图3烧焊时示意图及局部剖视示意图；
图5为图2烧焊时示意图及局部剖视示意图。
[0015]
【具体实施方式】
[0016]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0017]图1-5出示了本发明一种铸焊电池端极柱隐焊装置一种实施方式，包括底座3和固定在底座3上的模板1，所述模板I 一侧设有一蓄电池汇流排匹配的缺口模腔11，在模板I位于缺口模腔11内侧设有一与蓄电池极柱匹配的圆柱模腔12，且圆柱模腔12端口处设有一用于加铅及焊枪烧铸的V型缺口 13 ;所述模板I位于缺口模腔11侧还设有一挡火板2和定位轴21，挡火板2绕设于模板I上的定位轴21旋转，所述挡火板2下边缘上对应缺口模腔11还设有第一缺口 23 ;所述底座3包括固定板32、绝缘板33和立柱31，绝缘板33设于固定板32上方，立柱31固定在绝缘板33上，且模板I固定于立柱31上端；所述第一缺口 23上设有倒角，所述绝缘板33上还设有定位块34 ;所述立柱31上设有内螺纹孔，模板I通过螺杆与立柱31螺纹连接；所述挡火板2相对转动端的另一端设有一把手22。
[0018]本实施例的操作过程如下:将预制的端极柱4放入圆形模腔12，再将要修复的极群的汇流排5对入缺口模腔11，极群的一面与定位块34配合定位，在合上挡火板2，在V型缺口 13处用焊枪边烧边加铅即可。
【权利要求】
1.一种铸焊电池端极柱隐焊装置，包括底座(3)和固定在底座(3)上的模板(1)，其特征在于:所述模板(I) 一侧设有一蓄电池汇流排匹配的缺口模腔(11)，在模板(I)位于缺口模腔(11)内侧设有一与蓄电池极柱匹配的圆柱模腔(12)，且圆柱模腔(12)端口处设有一用于加铅及焊枪烧铸的V型缺口(13);所述模板⑴位于缺口模腔(11)侧还设有一挡火板(2)和定位轴(21)，挡火板(2)绕设于模板(I)上的定位轴(21)旋转，所述挡火板(2)下边缘上对应缺口模腔(11)还设有第一缺口(23)。
2.根据权利要求1所述的铸焊电池端极柱隐焊装置，其特征在于:所述底座(3)包括固定板(32)、绝缘板(33)和立柱(31)，绝缘板(33)设于固定板(32)上方，立柱(31)固定在绝缘板(33)上，且模板(I)固定于立柱(31)上端。
3.根据权利要求1所述的铸焊电池端极柱隐焊装置，其特征在于:所述第一缺口(23)上设有倒角。
4.根据权利要求1或2所述的铸焊电池端极柱隐焊装置，其特征在于:所述绝缘板(33)上还设有定位块(34)。
5.根据权利要求1或2所述的铸焊电池端极柱隐焊装置，其特征在于:所述立柱(31)上设有内螺纹孔，模板(I)通过螺杆与立柱(31)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的铸焊电池端极柱隐焊装置，其特征在于:所述挡火板(2)相对转动端的另一端设有一把手(22)。
【文档编号】B22D25/04GK103506610SQ201210208034
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月25日 优先权日:2012年6月25日
【发明者】李军, 方明学 申请人:浙江天能电池江苏新能源有限公司