专利名称：连铸连轧薄板坯低碳钢结晶器保护渣的制作方法
技术领域：
本发明属于薄板坯连铸连轧技术领域，主要涉及的是一种连铸连轧薄板坯低碳钢结晶器保护渣。
背景技术：
保护渣是在钢水浇铸过程中向结晶器四壁的钢水表面上不断添加的渣料。它有五个方面的作用，即绝热保温防止散热、隔绝空气防止钢水二次氧化、吸附夹杂净化钢水、润滑铸坯、控制结晶器传热。薄板坯连铸连轧结晶器保护渣是整条生产线生产工艺中非常重要的一种材料，其对生产过程的稳定性和产品质量具有决定性的影响。同时，不同钢种，不同工艺对保护渣的 要求也不尽相同，薄板坯连铸机由于拉速快、液面波动大、熔池面积小、漏钢系数高等特点对保护渣也提出了更高的要求。目前，国内连铸连轧薄板坯低碳钢结晶器保护渣主要靠进口，国内各大钢厂使用的薄板还连铸机厚度较薄，厚度仅70_ 90mm (板还连铸机的厚度为150mm 300mm);拉速高，拉速为4. 2m 6. 5111(板还拉速< 2. 5m),因此，进口保护禮:在使用过程发现I)个别炉次渣条偏大；浇铸低碳钢是当碳含量为0. 65%时，发生纵裂和粘结漏钢情况增加；2)耗量偏小；3)炉次间成分或温度变化大时，热流变动较大；4)另外，由于长期使用进口保护渣，导致成本居高不下，采购周期长，给供应、生产销售带来了很大的压力。
发明内容
为了解决现有技术中存在的不足，本发明的目的提出一种连铸连轧薄板坯低碳钢结晶器保护渣。为了实现上述发明目的，本发明采用如下所述的技术方案
一种连铸连轧薄板坯低碳钢结晶器保护渣，该保护渣的原料各组成成分及重量百分含量为娃灰石40 50%、萤石粉10 15%、氣化纳3 5%、纯喊10 15%、娃石粉10 15%、冰晶石5 12%、中超碳黑3 4%、半补强炭黑I 2%、碳酸锂2 3%、轻甲基纤维素2
5% o其中，硅灰石中各成分百分含量为CaO :46±2%、SiO2 :50±2%、Fe2O3 ( 1%、MgO (1%，烧失彡2. 5%，水份彡0. 5%、粒度325目。萤石粉中CaF2的含量彡95%，且萤石粉粒度为200目全通过。中超炭黑中C的含量彡95%。半补强炭黑中C的含量彡97%。硅石粉中SiO2的含量彡98%,粒度为200目全通过。所述的保护渣中的化学成分及其重量百分含量为=SiO2 :32% 34%、CaO 32 34%、AL203 2% 4%、MgO S 1%,Fe2O3 ( l%、r :6% 8%、K20+Na20+Li20 :8% 10%,C 5% 7%。本发明的保护渣的二元碱度(Ca0/Si02)为I. 04±0. 05 ；1300 V的粘度为0.15±0. 09Pa S ;熔点为 1070±30°C。由于采用上述技术方案，本发明具有以下优越性
1、熔点低，成渣速度快，熔化均匀；
2、保温效果好，铺展性好；
3、粘度低，耗量适中；
4、渣膜均匀，热流稳定；
5、润滑效果好，漏钢率低，裂纹少。
具体实施例方式下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明。实施例I
一种连铸连轧薄板坯低碳钢结晶器保护渣，该保护渣的原料组成及重量百分含量为硅灰石40%、萤石粉10%、纯碱10%、硅石粉15%、冰晶石11%、氟化钠3%、中超碳黑3%、半补强炭黑1%、碳酸锂2%、羟甲基纤维素5%。其中，娃灰石中各成分及其重量百分含量为CaO :46±2%、SiO2 :50±2%、Fe2O3 ( 1%, MgO ■.( 1%，烧失彡 2. 5%，水份彡 0. 5%、粒度 325 目。所述的羟甲基纤维素的PH值为8 9，粘度为彡280 Pa S。萤石粉中CaF2的含量彡95%，且萤石粉粒度为200目全通过；中超炭黑中C的含量^ 95%，半补强炭黑中C的含量> 97%。所述保护渣中的化学成分及其重量百分含量为Si02 : 32% 34%、CaO 32 34%、AL2O3 2% 4%、MgO S 1%、Fe2O3 ( 1%、r 6% 8%、K20+Na20+Li20 8% 10%、C 5% 7%。本发明的保护渣的二元碱度(Ca0/Si02)为I. 04 ± 0. 05 ; 1300°C的粘度为
0.15±0. 09Pa s ;熔点为 1070±30°C。本发明连铸连轧薄板坯低碳钢结晶器保护渣的制备工艺为
1、原料准备所有原料抽样检测，化学成份必须合格，细度200目，水份<0. 5% ；
2、配料按照配方设定重量进行称重，倒入料钟；
3、干料搅拌将料钟中的料放入双螺旋搅拌机中机械搅拌15分钟；
4、湿搅拌研磨干料放入水磨机加水湿搅拌制浆,研磨45分钟抽浆；
5、喷雾造粒原浆在恒定压力下经输送管道输送到喷雾造粒塔，然后分浆造粒干燥。塔型3000型喷雾干燥造粒塔；喷枪支数12支；压力为=IMpa ;喷雾造粒塔温度要求进口温度彡700°C，出口温度彡1500C ；
6、成品分筛检测粒度>80目，水份彡0. 5% ；
7、成品分装IOkg小袋封口转运；
8、成品转运装入吨包入库。实施例2
一种连铸连轧薄板坯低碳钢结晶器保护渣，该保护渣的原料组成及重量百分含量为硅灰石45%、萤石粉12%、纯碱12%、硅石粉10%、冰晶石5. 5%、氟化钠4%、中超碳黑3. 5%、半补强炭黑I. 5%、碳酸锂2. 5%、羟甲基纤维素4%。其余与实施例I相同。
实施例3
一种连铸连轧薄板坯低碳钢结晶器保护渣，该保护渣的原料组成及重量百分含量为硅灰石46%、萤石粉11%、纯碱11%、硅石粉10%冰晶石5%、氟化钠5%、中超碳黑4%、半补强炭黑2%、碳酸锂3%、羟甲基纤维素3%。其余与实施例I相同。·
权利要求
1.一种连铸连轧薄板坯低碳钢结晶器保护渣，该保护渣的原料各组成成分及重量百分含量为娃灰石40 50%、萤石粉10 15%、氣化纳3 5%、纯喊10 15%、娃石粉10 15%、冰晶石5 12%、中超碳黑3 4%、半补强炭黑I 2%、碳酸锂2 3%、羟甲基纤维素2 5%。
2.根据权利要求I所述的连铸连轧薄板坯低碳钢结晶器保护渣，其特征是所述的硅灰石中各成分百分含量为CaO :46±2%、SiO2 :50±2%、Fe2O3 ( 1%、MgO ^ 1%，烧失≤2. 5%，水份≤0. 5%、粒度325目。
3.根据权利要求I所述的连铸连轧薄板坯低碳钢结晶器保护渣，其特征是萤石粉中CaF2的含量> 95%，且萤石粉粒度为200目全通过。
4.根据权利要求I所述的连铸连轧薄板坯低碳钢结晶器保护渣，其特征是中超炭黑中C的含量≥95%。
5.根据权利要求I所述的连铸连轧薄板坯低碳钢结晶器保护渣，其特征是半补强炭黑中C的含量≥97%。
6.根据权利要求I所述的连铸连轧薄板坯低碳钢结晶器保护渣，其特征是硅石粉中SiO2的含量≥98%,粒度为200目全通过。
7.根据权利要求I所述的连铸连轧薄板坯低碳钢结晶器保护渣，其特征是该保护渣中的化学成分及其重量百分含量为Si02 : 32% 34%、CaO 32 34%、AL2O3 2% 4%、MgO (1%、Fe2O3 ( 1%、F- 6% 8%、K20+Na20+Li20 8% 10%、C 5% Tl。
8.根据权利要求I所述的连铸连轧薄板坯低碳钢结晶器保护渣，其特征是该保护渣的二元碱度 Ca0/Si02S 1.04±0. 05，1300°C 的粘度为 0. 15±0. 09Pa s，熔点为1070±30°C。
全文摘要
本发明公开了一种连铸连轧薄板坯低碳钢结晶器保护渣，该保护渣的原料各组成成分及重量百分含量为硅灰石40～50%、萤石粉10～15%、氟化钠3～5%、纯碱10～15%、硅石粉10～15%、冰晶石5～12%、中超碳黑3～4%、半补强炭黑1～2%、碳酸锂2～3%、羟甲基纤维素2～5%。本发明的保护渣熔点低，成渣速度快，熔化均匀，并且润滑效果好，漏钢率低，裂纹少。
文档编号B22D11/111GK102773438SQ201210259300
公开日2012年11月14日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日
发明者彭武伟, 彭锴, 杨玉兵, 翟胜辉 申请人:洛阳市科丰冶金新材料(集团)有限公司