本发明涉及一种用扩散预合金包覆粉制备硬质合金材料的方法，属于硬质合金工具制造技术领域。
背景技术：
硬质合金具有硬度和强度高、耐磨性和耐腐蚀性好等优异性能，用于制造切削工具、刀具、耐磨零部件等，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域。硬质合金由两部分组成，即硬质相和金属粘结剂。硬质相为过渡金属碳化物、氮化物、硼化物、硅化物等，具有很高的硬度和熔点。硬质相的存在决定了硬质合金有很高的硬度和耐磨性。硬质合金的硬度取决于硬质相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越细，则硬度也越大。硬质合金的韧性由粘结金属决定，粘结金属含量越高，抗弯强度越大。粘结金属主要有钴、镍、铁等金属。传统的硬质合金制备方法为将选用的原料粉末按规定组成比例进行配料，通过加水、酒精等介质在湿式球磨机中湿磨，使它们充分混合。经干燥、过筛、分级、添加成型剂等步骤制得混合料。然后，把混合料制粒、压型，烧结(烧结温度接近粘结金属熔点(1200-1600℃)，硬化相与粘结金属便形成共晶合金。这个传统方法存在的问题是粘结金属粉末通常很难做到几个微米尺寸大小，且存在硬质相颗粒与粘结金属的润湿性差。
技术实现要素：
基于此，本发明的目的在于提供一种用扩散预合金包覆粉制备硬质合金材料的方法，以增强硬质相和金属粘结剂的界面结合强度。为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用扩散预合金包覆粉制备硬质合金材料的方法，包括以下步骤：(1)将难熔金属的硬质化合物与粘结金属的可被氢还原的化合物按比例在三维混料机中混合均匀，然后在氢气或在氨分解气氛保护下进行扩散处理，扩散温度为600-1000℃，扩散时间为45-120min；(2)将扩散处理后的粉末进行破碎、筛分得到部分预合金化的包覆复合粉末；(3)将一种或几种包覆复合粉末填充于模具中，在600-1000MPa压力下压制成形，制成硬质合金生坯；(...