一种铅锭切块过滤输送装置制造方法

文档序号:3336398阅读:147来源:国知局
一种铅锭切块过滤输送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铅锭切块过滤输送装置,包括铅屑收集桶、斜向下设置的输送坡道,该输送坡道分为上层振动筛板和下层收集板,所述上层振动筛板均匀设有孔洞,且上层振动筛板的长度大于下层收集板,所述铅屑收集桶设在下层收集板出口端的下方。本实用新型结构简单,能将铅粒生产过程中产生的铅屑分离,避免铅粉氧化,提高输送带的生产稳定性。
【专利说明】一种铅锭切块过滤输送装置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于电池生产领域,主要涉及铅锭切块过滤装置。

【背景技术】
[0002]在蓄电池制作过程中需要制作铅粉,铅粉的制作需要首先制作铅粒,目前铅粒制作向着节能、环保的方向发展,采用冷轧法,将铅锭制作成合适大小的铅粒。在铅粒制作过程中将铅锭先分切成小块铅,小块铅经滚刀轧制成铅粒,在轧制过程中会产生细小的铅屑,这些细小的铅屑一同与铅粒经输送带输送到铅粒仓内。细小的铅屑在输送过程中会卡在输送带的边缘甚至底部导致输送带摩擦力过大而断裂,另外细小的铅屑也会对铅粉的氧化度、视比重带来负面影响。


【发明内容】

[0003]发明目的:针对上述现有存在的问题和不足,本实用新型的目的是提供了一种铅锭切块过滤输送装置,能将铅粒生产过程中的铅屑过滤手机,避免铅粉氧化和降低性能。
[0004]技术方案:为实现上述发明目的,本实用新型采用以下技术方案:一种铅锭切块过滤输送装置,包括铅屑收集桶、斜向下设置的输送坡道,该输送坡道分为上层振动筛板和下层收集板,所述上层振动筛板均匀设有孔洞,且上层振动筛板的长度大于下层收集板,所述铅屑收集桶设在下层收集板出口端的下方。
[0005]所述上层振动筛板连接有往复运动电机,带动上层振动筛板往复运动。
[0006]有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:结构简单,能将铅粒生产过程中产生的铅屑分离,避免铅粉氧化,提高输送带的生产稳定性。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本实用新型所述冷凝水回流系统的结构示意图;
[0008]图2为图1中圆圈处的放大图。
[0009]其中,铅屑收集桶1、输送坡道2、上层振动筛板3、下层收集板4、铅粒5、输送6。

【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0011]如图1和2示,一种铅锭切块过滤输送装置,包括铅屑收集桶、斜向下设置的输送坡道,该输送坡道分为上层振动筛板和下层收集板,所述上层振动筛板均匀设有孔洞,且上层振动筛板的长度大于下层收集板,所述铅屑收集桶设在下层收集板出口端的下方。所述上层振动筛板连接有往复运动电机,带动上层振动筛板往复运动,从而将铅屑震落过滤分分离,提高输送带的生产稳定性。其中:
[0012](1)带孔的输送斜坡——上部均匀打入规格大小的孔(铅粒的大小>孔的直径>铅屑的大小),由切块机切出的铅粒经此斜坡,细小的铅屑经小孔落入到下部,铅粒被过滤。
[0013](2)铅屑收集斜坡——上部落下的铅屑经此斜坡,一起聚集到此斜坡的底部,经斜坡底部的小孔落下。
[0014](3)铅屑聚集管道——铅屑经此管道落入底部的收集桶。
[0015](4)铅屑收集桶——铅屑被收集在此桶内,到达一定的数量再集中处理。
【权利要求】
1.一种铅锭切块过滤输送装置,其特征在于:包括铅屑收集桶、斜向下设置的输送坡道,该输送坡道分为上层振动筛板和下层收集板,所述上层振动筛板均匀设有孔洞,且上层振动筛板的长度大于下层收集板,所述铅屑收集桶设在下层收集板出口端的下方。
2.根据权利要求1所述铅锭切块过滤输送装置,其特征在于:所述上层振动筛板连接有往复运动电机,带动上层振动筛板往复运动。
【文档编号】B22F9/04GK204134890SQ201420564542
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】许文勇, 李明强 申请人:江苏欧力特能源科技有限公司
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