本发明属于黄金制造
技术领域：
，具体地说涉及一种硬质千足金及其制备方法。
背景技术：
：黄金作为一种贵金属，不仅是用于储备和投资的特殊通货，同时又是首饰业、电子业、现代通信、航空航天等部门的重要材料。千足金是含金量千分数不小于999的黄金，由于其纯度高而受到人们青睐，但是其也具有质地软(维氏硬度为HV62)，难于加工的缺点，同时因为硬度低，容易被外物刻划，不易保持细腻花纹而造成首饰等被损坏，也易变形或被拉断。因此为了满足人们对千足金首饰的需求，使其能满足各种加工条件，不易变形、磨损同时具有良好的塑形是当前亟待解决的问题。技术实现要素：为此，本发明所要解决的技术问题在于现有千足金硬度低，易磨损、变形、损坏，不易加工，从而提出一种硬质千足金及其制备方法。为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：本发明提供一种硬质千足金，以重量份计，所述硬质千足金由如下组分组成，千足金950-1050份，钇粉6.65-7.35份，硼粉0.475-0.525份，钕粉0.76-0.84份，碳粉0.19-0.21份，锆粉0.19-0.22份。作为优选，以重量份计，所述硬质千足金由以下组分组成，千足金1000份，钇粉7份，硼粉0.5份，钕粉0.8份，碳粉0.21份，锆粉0.21份。作为优选，所述钇粉、硼粉、钕粉、碳粉和锆粉的粒径为5-10μm。本发明还提供一种硬质千足金的制备方法，其包括以下步骤：1)将所述钇粉、硼粉、钕粉、碳粉和锆粉与千足金块混合；2)使步骤1)中的混合物处于真空状态，然后通入氩气；3)升温至千足金熔点以上并保温，熔融所述千足金；4)降温并保温，然后将添加了上述钇粉、硼粉、钕粉、碳粉和锆粉的千足金冷却成型，得到硬质千足金。作为优选，所述步骤2)中，真空状态下的真空度为0.05MPa；通入氩气后，真空度为0.04MPa。作为优选，所述步骤3)中升温过程为由室温升至1200℃，升温过程的时间为3-5min，然后在1200℃下保温7-12min。所述步骤4)中降温过程为将温度由1200℃调至800℃；然后保温2-3min。作为优选，所述硬质千足金在熔金炉中制备。本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：(1)本发明所述的硬质千足金，由如下组分组成，千足金950-1050份，钇粉6.65-7.35份，硼粉0.475-0.525份，钕粉0.76-0.84份，碳粉0.19-0.21份，锆粉0.19-0.22份。该硬质千足金较现有技术中的千足金硬度很大提高，其更加易于加工，制成首饰等制品后，不易变形、磨损，并且具有良好的可塑性。(2)本发明所述的硬质千足金的制备方法，其包括以下步骤：1)将所述钇粉、硼粉、钕粉、碳粉和锆粉与千足金块一同放置于熔金炉中；2)将所述熔金炉抽真空，并通入氩气；3)升温，熔融所述千足金；4)降温并保温3-7min，出炉，转入成型模具。该硬质千足金的制备工艺、设备简单，制得的千足金硬度显著提高，色度、耐蚀性能几乎不变。具体实施方式为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施 例，对本发明作进一步详细的说明。实施例1本实施例供一种硬质千足金，以重量份计，所述硬质千足金由如下组分组成，含金量千分数为999.3的千足金950份，钇粉6.65份，硼粉0.475份，钕粉0.76份，碳粉0.19份，锆粉0.19份。其中，钇粉、硼粉、钕粉、碳粉和锆粉的粒径为5μm。所述硬质千足金的制备方法，包括如下步骤：1)将上述重量份的钇粉、硼粉、钕粉、碳粉和锆粉与千足金块一同放置于熔金炉中；2)将所述熔金炉抽真空至真空度为为0.05MPa，通入氩气，使熔金炉内的真空度降低至0.04MPa；3)将熔金炉由室温升温至1200℃，熔融所述千足金，升温过程的时间为3min，然后在1200℃下保温7min，使千足金充分熔融；4)千足金熔融后，将炉温调节至800℃，并保温2min，然后将添加了上述钇粉、硼粉、钕粉、碳粉和锆粉的千足金转入成型模具，即得硬质千足金。实施例2本实施例供一种硬质千足金，以重量份计，所述硬质千足金由如下组分组成，含金量千分数为999.3的千足金1000份，钇粉7份，硼粉0.5份，钕粉0.8份，碳粉0.21份，锆粉0.21份。其中，钇粉、硼粉、钕粉、碳粉和锆粉的粒径为7μm。所述硬质千足金的制备方法，包括如下步骤：1)将上述重量份的钇粉、硼粉、钕粉、碳粉和锆粉与千足金块一同放置于熔金炉中；2)将所述熔金炉抽真空至真空度为为0.05MPa，通入氩气，使熔金炉内的真空度降低至0.04MPa；3)将熔金炉由室温升温至1200℃，熔融所述千足金，升温过程的时间为4min，然后在1200℃下保温10min；4)千足金熔融后，将炉温调节至800℃，并保温3min，然后将添加了上述钇粉、硼粉、钕粉、碳粉和锆粉的千足金转入成型模具，即得硬质千足金。实施例3本实施例供一种硬质千足金，以重量份计，所述硬质千足金由如下组分组成，含金量千分数为999.3的千足金1050份，钇粉7.35份，硼粉0.525份，钕粉0.84份，碳粉0.21份，锆粉0.22份。其中，钇粉、硼粉、钕粉、碳粉和锆粉的粒径为10μm。所述硬质千足金的制备方法，包括如下步骤：1)将上述重量份的钇粉、硼粉、钕粉、碳粉和锆粉与千足金块一同放置于熔金炉中；2)将所述熔金炉抽真空至真空度为为0.05MPa，通入氩气，使熔金炉内的真空度降低至0.04MPa；3)将熔金炉由室温升温至1200℃，熔融所述千足金，升温过程的时间为5min，然后在1200℃下保温12min，使千足金充分熔融；4)千足金熔融后，将炉温调节至800℃，并保温3min，然后将添加了上述钇粉、硼粉、钕粉、碳粉和锆粉的千足金转入成型模具，即得硬质千足金。实验例根据国家标准GB/T4340.1-2009测试市售的千足金与实施例1-3所述的硬质千足金的维氏硬度，结果如表1所示。表1现有千足金实施例1实施例2实施例3维氏硬度(HV)62919291上述结果可以看出，本发明的实施例1-3所述的硬质千足金与市售的千足金相比，维氏硬度得到了大幅提高，进而使得所述硬质千足金易于加工，且制成的首饰等制品不容易变形、磨损。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。当前第1页1 2 3