一种铝管内壁抛光装置的制作方法

本发明涉及铝管加工线中的一道加工工序，具体的说是一种铝管内壁抛光装置。

背景技术：

铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。常规的铝管可有一个通孔，壁厚、横截面均匀一致，以直线形或成卷状交货，并能够广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业。

在有些情况下，许多铝管也可作为连接件来进行使用，在这种使用状态下，需要根据铝管两端所要连接的部件，对铝管的长度、铝管用于接触所要连接部件的两个端面的平整度以及铝管两个端面处用于连接的内侧管壁的粗糙度，均有特定的要求，这就需要对大批量铝管进行一步流水线式的加工。但在实际的流水线加工中，很难对铝管两个端面处的内侧管壁进行进一步的加工。

技术实现要素：

为了方便对铝管两个端面处的内侧管壁进行自动加工，即铝管两个端面处的内侧管壁的粗糙度达到适宜的标准，本发明提出了一种铝管内壁抛光装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种铝管内壁抛光装置，包括下垫板，所述下垫板上通过滚珠安装有螺纹套，所述螺纹套后端连接有抛光电机，所述螺纹套前端螺纹连接有摆放环架，所述摆放环架以前后滑动方式安装在下垫板上，所述摆放环架上安装有主抛电机，所述主抛电机连接有抛光球。

本发明在使用之前，需将铝管固定在本发明的后侧，并使得铝管的前端面或后端面正对抛光球。使用时，可一方面通过抛光电机带动螺纹套旋转，使得摆放环架在前后方向上进行滑动，进而使得抛光球能够从铝管的前端或后端处向铝管的管壁内侧进行滑移，并且可通过主抛电机带动抛光球进行旋转，抛光球在旋转运动和前后滑移运动的复合作用下，能够有效地对铝管的前端处或后端处的内管壁进行自动抛光，将铝管两个端面处的内管壁的粗糙度抛光至适应的程度。

本发明的有益效果是：

本发明自动化程度高，通过主抛电机的驱动以及螺纹传动，可使得，抛光球同步进行旋转运动和前后滑移运动，进而达到将对铝管两个端面处的内管壁的粗糙度抛光至适应的程度的功效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的俯视图；

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图2所示，一种铝管内壁抛光装置，包括下垫板1，所述下垫板1上通过滚珠安装有螺纹套2，所述螺纹套2后端连接有抛光电机4，所述螺纹套2前端螺纹连接有摆放环架3，所述摆放环架3以前后滑动方式安装在下垫板1上，所述摆放环架3上安装有主抛电机5，所述主抛电机5连接有抛光球6。

本发明在使用之前，需将铝管固定在本发明的后侧，并使得铝管的前端面或后端面正对抛光球6。使用时，可一方面通过抛光电机4带动螺纹套2旋转，使得摆放环架3在前后方向上进行滑动，进而使得抛光球6能够从铝管的前端或后端处向铝管的管壁内侧进行滑移，并且可通过主抛电机5带动抛光球6进行旋转，抛光球6在旋转运动和前后滑移运动的复合作用下，能够有效地对铝管的前端处或后端处的内管壁进行自动抛光，将铝管两个端面处的内管壁的粗糙度抛光至适应的程度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。