一种铝纳米片、其制备方法和用途与流程

文档序号:11071748阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种铝纳米片,其特征在于,其当量直径为50~1000纳米,厚度1.5~50纳米。

2.一种根据权利要求1所述的铝纳米片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)制备反应溶液a:将铝源和有机配体加入到第一有机溶剂中配制成反应溶液a;

(2)制备反应溶液b:将氢化铝锂加入到第二有机溶剂中配置成反应溶液b;

(3)还原反应:将所述反应溶液b加入到所述反应溶液a中,然后将得到的混合物在100℃~165℃的温度下反应1~72小时,得到铝纳米片悬浮液;

(4)对上述铝纳米片悬浮液进行固液分离,所得固体即为所述铝纳米片。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述的固液分离包括以下步骤:先离心浓缩、再超声洗涤,最后真空干燥,其中超声洗涤过程所使用的洗涤液为丙酮、甲醇、乙醚之一或它们的混合物。

4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的铝源为氯化铝、乙酰丙酮铝、醋酸铝之一或它们混合物;所述有机配体为聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙二醇二甲醚和油胺之一;所述第一有机溶剂和所述第二有机溶剂彼此独立地选自甲苯、均三甲苯、丁醚中的一种或多种。

5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,选择所述有机配体的量使得其与所得理论铝纳米片的摩尔比为1:(0.01~5)。

6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,当使用氯化铝作为所述铝源时,所述氯化铝的浓度为(0.01~1)mol/L,氯化铝与氢化铝锂的摩尔比为1:(0.1~4);当使用乙酰丙酮铝或醋酸铝作为所述铝源时,所述乙酰丙酮铝或醋酸铝的浓度为(0.01~1)mol/L,乙酰丙酮铝或醋酸铝与氢化铝锂的摩尔比为1:(0.05~3)。

7.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述的还原反应在密闭反应容器内在自生压力下进行,或者在敞口反应容器中在常压下进行。

8.根据权利要求2至6中任一项所述的制备方法,其特征在于,将所述反应溶液b一次性或分批加入所述反应溶液a中。

9.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,通过选用氮或氧元素质量比例更高的有机配体来降低所得铝纳米片的厚度;或,在采用同一种有机配体时,通过降低其与铝源的的摩尔比来降低所得铝纳米片的厚度。

10.根据权利要求1所述的铝纳米片用作双光子发光材料或拉曼增强材料的用途。

11.根据权利要求1所述的铝纳米片用于增加双光子发光材料的发光强度的用途,或者通过降低该铝纳米片厚度来将其本征发光区从紫外区扩展到近红外区的用途。

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