本实用新型涉及模具领域，具体是涉及一种加工汽车制动盘时使用的模具。
背景技术：
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现有加工汽车制动盘用的模具包括模板，浇口杯、型体、冒口、浇道都固定在模板上，浇口杯和型体之间通过浇道相连，冒口和型体相连通，铁水从浇口杯经浇道进入到型体和冒口内；其不足之处在于冒口内的铁水只有少部分补充到型体内，大部分则白白浪费掉，铁水利用率低，工艺出品率低；位于前端温度较低的铁水进入到型体内，与高温铁水在型体内一起浇铸，对产品质量造成影响；另外其浇铸速度慢，工效低。
技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工艺出品率高，加工出的产品质量好，浇铸速度快的加工汽车制动盘用模具。
上述目的是这样实现的：它包括模板，两个型体都固定在模板上，两个型体上都有进料口，浇口杯固定在两个型体下端中间的模板上，浇口杯的出口端与横向浇道的中部相连通，横向浇道固定在模板上，其特征是：横向浇道的两端分别连接有弧形浇道，两个弧形浇道都固定在模板上，两个弧形浇道的中部都设有出料口，所述两个弧形浇道的出料口分别与两个型体的进料口相连通，两个型体上都设有排气通道，还包括连通浇道，所述的连通浇道固定在两个型体上端中间的模板上，连通浇道的两端分别与两个型体相连通，连通浇道上设排气孔。
所述两个型体上排气通道的上沿与浇口杯的上沿在同一水平线上。
本实用新型的优点是：浇铸时，铁水从浇口杯经横向浇道流入到两个弧形浇道内，由于弧形浇道的出料口设在弧形浇道的中部，所以位于前端温度稍低的铁水会流入到出料口后方的弧形浇道内，而温度高的铁水则流入到型体内，进入到两个型体内的位于前端温度稍低的铁水则会流入到连通浇道内，温度高的铁水保留在型体内，采用此结构可使前端温度稍低的铁水不进入到型体内，保证产品质量。另外由于在两个型体上设有排气通道，在连通浇道上设有排气孔，所以可加快浇铸速度。由于取消了冒口，利用连通浇道内的铁水作补充，可减少浪费，提高工艺出品率。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
参照图1，它包括模板1，两个型体2都固定在模板上，两个型体上都有进料口，浇口杯3固定在两个型体下端中间的模板上，浇口杯的出口端与横向浇道4的中部相连通，横向浇道固定在模板上，其特征是：横向浇道的两端分别连接有弧形浇道5，两个弧形浇道都固定在模板上，两个弧形浇道的中部都设有出料口，所述两个弧形浇道的出料口分别与两个型体的进料口相连通，两个型体上都设有排气通道6，还包括连通浇道7，所述的连通浇道固定在两个型体上端中间的模板上，连通浇道的两端分别与两个型体相连通，连通浇道上设排气孔8。
所述两个型体上排气通道的上沿与浇口杯的上沿在同一水平线上。
以上所述，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。