一种电机悬挂座及电机悬挂座浇注模具的制作方法

本实用新型涉及铸造技术领域，更具体地说，特别涉及一种电机悬挂座及电机悬挂座浇注模具。

背景技术：

电机(英文:Electric machinery，俗称"马达")是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M(旧标准用D)表示。电机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。电机是工业控制的心脏，是动力基础，电机市场总体需求的增长来自电力装机容量、电力等能源消费增长带来的同步增长。

就中国现状而言，国内人力成本在过去5年出现了快速增长，给制造企业带来了较大的压力，但要想回到早先廉价劳动力阶段已无可能。随着人力成本的攀升，各个行业的自动化需求进一步加速，在工业自动化控制中，工控的大脑是电力电力技术与信息技术，工控的心脏在大部分场合仍然是各式各样的电机。电机广泛应用于各个领域，随着下游需求的精密化、智能化、个性化发展，电机的通用性逐步向专用性方面发展，过去一类电机在不同性质、不同场合通用的局面被打破，电机产品种类正向着特殊性、专业性与多元性方面发展。

悬挂式电机则属于电机的一种，它可以直接将电机悬挂在空中或墙壁上，不需要占用地面占地，因此，在面积紧凑的场所应用越来越广泛。悬挂式电机一般包括电机悬挂座，安装在电机悬挂座上的罩壳以及安装在罩壳内部的定子与转子。由于悬挂式电机一般依靠电机悬挂座悬挂在空中，因此，电机悬挂座的结构与强度要求都比较高，但由于现有电机悬挂座结构设计上的本身局限性，现有电机悬挂座安装时非常不方便，而且也不稳定，安全性能差。

实际操作中，电机悬挂座一般选择浇注成型。电机悬挂座的浇注成型一般依靠专门的电机悬挂座浇注模具，由于现有缺乏专门的电机悬挂座浇注模具，电机悬挂座的浇注一般是依靠通用型模具，电机悬 挂座浇注时，冒口(铸件上方或侧面的补充部分)部位的铸件显微偏析严重，也就是说铸件该部位处各组成元素在结晶时分布不均匀，如此极大影响了铸件的使用性能，严重情况下，显微偏析甚至会造成显微裂纹并且扩展成微裂纹，造成电机悬挂座铸件产品直接报废。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题为提供一种电机悬挂座，该电机悬挂座通过其结构设计，能够非常方便的安装，同时安装之后非常稳定，安全性能非常高。

一种电机悬挂座，用于电机的悬挂支撑，包括支撑板，所述支撑板两侧设置有螺栓安装孔，所述螺栓安装孔用于固定螺栓的安装，所述支撑板底部设置有嵌板，所述支撑板顶部固定安装有弧形连接柱，所述弧形连接柱的一端与所述支撑板连接，所述弧形连接柱另一端设置有套筒，所述套筒用于电机的套装。

本实用新型还提供了一种电机悬挂座浇注模具，该电机悬挂座浇注模具能有效实现电机悬挂座的浇注。

一种电机悬挂座浇注模具，用于电机悬挂座的浇注，包括外模套，所述外模套内部设置有空腔，所述空腔内设置有圆筒状芯模，所述圆筒状芯模与所述外模套内的空腔配合形成有成型腔，所述成型腔的形状与所述电机悬挂座的形状相匹配，所述外模套上方设置有冒口，所述冒口将所述成型腔与外部导通，所述外模套外部设置有浇注系统，所述浇注系统与所述成型腔导通。

优选地，所述冒口内设置有冒口定位台。

优选地，所述外模套外周设置有集砂槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的电机悬挂座通过其结构设计，能够非常方便的安装，同时安装之后非常稳定，安全性能非常高。

本实用新型还提供了一种电机悬挂座浇注模具，该电机悬挂座浇注模具用于电机悬挂座的浇注时，冒口部位的铸件显微偏析状况少，铸件该部位处各组成元素在结晶时分布较均匀，极大减少显微裂纹情 况的发生，显著提高了电机悬挂座的铸件产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1一种电机悬挂座的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例2一种电机悬挂座浇注模具俯视方向结构示意图；

图3为本实用新型实施例2一种电机悬挂座浇注模具左视方向结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例1：

参见图1，图1提供了一种电机悬挂座的具体实施例，其中，图1为本实用新型实施例1一种电机悬挂座的整体结构示意图。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种电机悬挂座，用于电机的悬挂支撑，包括支撑板1，螺栓安装孔2，嵌板3，弧形连接柱4与套筒5。

支撑板1用于给电机的安装提供支撑，支撑板1的大小由电机本身大小重量与欲安装位置的实际情况决定。

支撑板1两侧设置有螺栓安装孔2，螺栓安装孔2用于固定螺栓的安装。例如，当电机悬挂座欲安装至墙壁上时，可以先在墙壁上设 置与螺栓安装孔2相匹配的孔道，然后在该孔道与螺栓安装孔2之间设置固定螺栓即可。

支撑板1底部设置有嵌板3，嵌板3用于电机悬挂座安装时的卡嵌，具体安装时，先在电机悬挂座欲安装的墙壁上挖设与嵌板3相匹配的凹槽，然后将嵌板3直接卡嵌在该凹槽内即可，定位安装过程非常方便，而且不必担心电机悬挂座横向和纵向的移动。

支撑板1顶部固定安装有弧形连接柱4，弧形连接柱4用于力的传递，采用弧形连接柱4相对于传统的方形柱可以显著降低电机启动时对电机悬挂座的震动，进一步确保电机使用过程的安全性能。

弧形连接柱4的一端与支撑板1连接，弧形连接柱4另一端设置有套筒5，套筒5用于电机的套装。

整体来说，本实用新型提供的电机悬挂座通过其结构设计，能够非常方便的安装，安装之后非常稳定，安全性能非常高。

实施例2：

参见图2和图3，图2和图3提供了一种电机悬挂座浇注模具的具体实施例，其中，图2为本实用新型实施例2一种电机悬挂座浇注模具俯视方向结构示意图；图3为本实用新型实施例2一种电机悬挂座浇注模具左视方向结构示意图。

如图2和图3所示，该电机悬挂座浇注模具用于电机悬挂座的浇注，包括外模套6，外模套6内部设置有空腔，空腔内设置有圆筒状芯模7，圆筒状芯模7与外模套1内的空腔配合形成有成型腔8，成型腔8的形状与电机悬挂座的形状相匹配。如此，浇注时可以直接成型至与电机悬挂座的形状基本相同。

外模套6上方设置有冒口9，冒口9将成型腔8与外部导通，该冒口9的形式为明冒口，冒口9的型腔可以存贮液态金属，能显著避免铸件出现缺陷，能在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、裂纹和集渣的作用，而现有技术中采用的封闭冒口结构则无法达到本方案中这种明冒口结构(冒口内外导通)所能达到的效果。

外模套6外部设置有浇注系统10，浇注系统10与成型腔8导通。

整体来说，该电机悬挂座浇注模具用于电机悬挂座的浇注时，冒口9部位的铸件显微偏析状况少，铸件该部位处各组成元素在结晶时分布较均匀，极大减少显微裂纹情况的发生，显著提高了电机悬挂座的铸件产品质量。

本实施例中，为进一步方便冒口9的定位，优选地，所述冒口9内设置有冒口定位台11。

本实施例中，为进一步方便外模套6砂料的补充与收集，优选地，所述外模套6外周设置有集砂槽12。

以上对本实用新型所提供的一种电机悬挂座及电机悬挂座浇注模具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。