一种自动喷淋式刮青抛光机的制作方法

本实用新型涉及竹材加工领域，具体地说是一种自动喷淋式刮青抛光机。

背景技术：

竹片中含有大量的优质纤维，可以有多种用途，例如制造高级特种纸等，在利用前，需将竹片的表层挂掉，即挂掉竹片表层的青，这样可减轻后处理难度、净化环境。传统的刮青抛光机，机架上固定设有用于使水流到刮青抛光上的竹片上的水管进口，该设计进水力度小且水流方向单一，要全方位冲洗竹片用水量惊人。另外，传统的出水要不就是一直开着流水，这种情况用水量很大；要不就是人为的控制开关水，浪费人力整体工作效率低。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种自动喷淋式刮青抛光机，通过设置扇形喷头，可左右往复运动、喷淋范围大且用水量少，节约水资源。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种自动喷淋式刮青抛光机，包括机架、PLC控制器，机架上对称设置有用于将竹片夹紧和输送的送料轮，机架上还设有用于竹片刮青抛光的打磨件，所述机架上位于打磨件后方设置滑动槽，所述滑动槽匹配有能沿其往复运动的滑块，所述滑块上设置扇形喷头，所述喷头通过输水管连接至水源，靠近喷头的输水管上设有控制阀，用于对刮青抛光后的竹片进行冲洗，所述机架在竹片进料端设置有用于使刮青抛光废水流出的出水口，所述滑动槽的前端面（即朝向竹片进料端的端面）设置红外传感器，所述控制阀、红外传感器通过数据线连接PLC控制器。

该装置采用步进电机，该步进电机由PLC控制正反转，来实现滑块来回移动，喷头随之往复运动进行喷水。

控制阀与红外传感器连接PLC控制器，红外传感器实时监测竹片是否输送到喷头下方，当竹片输送至喷头下方，PLC控制器控制打开控制阀，同时PLC控制器控制步进电机，滑块来回滑动，喷头开始往复运动进行喷水，当红外传感器检测到竹片已经完全通过喷头，则PLC控制器可控制关闭控制阀以及步进电机，及时止水，减少用水量。减少机器耗能。

进一步地，所述喷头的末端设置螺纹镙接在所述滑块上。可方便取下喷头进行清洗检修更换。

进一步地，所述机架的两侧有相对设置的操作侧底座，所述滑动槽固定在两侧的操作侧底座上。

该装置采用单点移动式喷淋，通过步进电机驱动，可以实现全自动往复运动，并通过两端底座作为固定基石，整体稳定不易晃动。并且通过红外传感器及时采样竹片信号，控制喷头的喷淋动作，进一步节省水资源。

本实用新型采取了上述改进措施进行，其有益效果显著：本实用新型通过将传统的水流方式设计为全自动移动喷淋式，增加喷淋范围，使竹片的每一处都可得到冲洗，精确控制喷淋时间，用水量能大大的减少。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为喷头与操作侧底座连接部分示意图。

图中1是机架，2是竹片，3是进料轮，4是打磨件，5是滑块，6是出水口，7是操作侧底座，8是喷头，9是滑动槽，10是红外传感器，11是PLC控制器，12是控制阀。

具体实施方式

下面对照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明：

参照图1、2所示，一种自动喷淋式刮青抛光机，包括机架1、PLC控制器、步进电机，机架1上对称设置有用于将竹片2夹紧和输送的送料轮3，机架1上还设有用于竹片2刮青抛光的打磨件4，机架1的两侧有相对设置的操作侧底座7，操作侧底座7上固定滑动槽9，滑动槽9设于打磨件4的后方，且滑动槽9的前端面设置红外传感器10，滑动槽9匹配有能沿其往复运动的滑块5，滑块5上设置扇形喷头8，喷头8的末端设置螺纹镙接在所述滑块5上，喷头8通过输水管连接至水源，靠近喷头8的输水管上设有控制阀12，机架1在竹片2进料端设置有用于使刮青抛光废水流出的出水口6。控制阀12、红外传感器10通过数据线连接PLC控制器11。

该装置采用步进电机，该步进电机由PLC控制正反转，来实现滑块来回移动，喷头随之往复运动进行喷水。

以上列举的仅为本实用新型的具体实施例，显然，本实用新型不限于以上实施例，本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。