一种烟道快速拆装式下料口的制作方法

本实用新型涉及烟道下料口技术领域，尤其涉及一种烟道快速拆装式下料口。

背景技术：

转炉烟道下料口通过椭圆法兰固定在烟道上，而转炉烟道下料口是一种易损件，由于向内投入的物料带有尖锐的硬质棱角，会使下料口很快磨损损坏，一般使用三到五个月内就发生漏水就得更换。主要由于下料口设置在转炉烟道距离炉口较近的高温区，一旦漏水就要停炉更换，炼钢厂要求停炉时间很短，更换现场温度很高，机械上不去，基本上靠人工手拉葫芦进行操作，需拧下多个螺丝将法兰盘拆下，这样造成工人拆、装劳动强度非常大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不用螺丝固定，快速更换，减轻操作工人的劳动强度，减少更换时间，提高炼钢生产效率的一种烟道快速拆装式下料口。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种烟道快速拆装式下料口，包括面板，所述面板连接法兰盘，法兰盘与烟道连接，其特征在于：面板上斜插入有下料筒，且下料筒斜插入烟道内；所述下料筒包括固定安装套筒和活动下料筒，所述固定安装套筒与面板固定，活动下料筒套入固定安装套筒内，所述活动下料筒包括水套，水套上设有进水口，进水口下方设有出水口，所述活动下料筒侧壁上设于朝向外的挡柱，挡柱位于出水口下方。

进一步的技术方案在于:所述水套为盘管卷成的筒体状，所述盘管为一根通管，包括偶数根直管和连接两根直管的180°弯头，盘管顶部设有法兰盘固定其筒体的形状。

进一步的技术方案在于:所述水套内壁上设有耐磨条。

进一步的技术方案在于:所述挡柱为一个、两个或多个，当挡柱为两个或多个时，挡柱均布于活动下料筒侧壁的同一圆圈上。

进一步的技术方案在于:所述所述固定安装套筒内壁焊接有多个锚固钉，锚固钉上设有耐火材料层。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

下料口不用螺丝固定，采用固定套与活动套套接的结构，更换时只要将损坏的活动下料筒取出，把新的活动下料筒装入即可，减轻了操作工热的劳动强度，减少了更换时间，提高了炼钢生产效率，可推广使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型水套的展开结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1和2所示，一种烟道快速拆装式下料口，包括面板10，所述面板10连接法兰盘，法兰盘与烟道连接，面板10上斜插入有下料筒，且下料筒斜插入烟道内；所述下料筒包括固定安装套筒20和活动下料筒30，所述固定安装套筒20与面板10固定，活动下料筒(30)套入固定安装套筒20内，所述活动下料筒30包括水套，水套上设有进水口34，进水口34下方设有出水口35，所述活动下料筒30侧壁上设于朝向外的挡柱，挡柱位于出水口35下方。

下料口不用螺丝固定，采用固定套与活动套套接的结构，更换时只要将损坏的活动下料筒取出，把新的活动下料筒装入即可，减轻了操作工热的劳动强度，减少了更换时间，提高了炼钢生产效率，可推广使用。

其中，水套为盘管卷成的筒体状，所述盘管为一根通管，包括偶数根直管31和连接两根直管34的180°弯头32，盘管顶部设有法兰盘固定其筒体的形状，盘管设计一进水口，一出水口，从进水到出水为一个通道，低压强制循环，使下料溜管却无死角，水冷均匀。水套内壁上设有耐磨条，增强耐磨性。而挡柱为一个、两个或多个，当挡柱为两个或多个时，挡柱均布于活动下料筒30侧壁的同一圆圈上，挡柱的目的是为了使活动下料筒安装后，出水口35位与固定安装套筒20外，便于水套内水的更换。固定安装套筒20内壁焊接有多个锚固钉，锚固钉上设有耐火材料层。

以上仅是本实用新型的较佳实施例，任何人根据本实用新型的内容对本实用新型作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本实用新型的保护范围。