本实用新型涉及一种新型罩式退火炉加热罩，尤其是有色金属中间热处理用罩式退火炉加热罩。
背景技术：
罩式退火炉是有色金属加工行业重要的热处理生产设备，加热罩作为该设备主要部件，在对炉内料卷进行热处理的时候，需要将加热罩时通过炉体两侧的导向柱固定到炉台上。由于加热罩只有低端两个定向套，行车操作工在使用行车吊装加热罩时，加热罩顶部经常会偏离导向柱所在的平面，尤其是在吊取和安放到炉台时的瞬间，偏离角度较大，导致加热罩内部上面的加热元件与波纹内罩发生碰撞，损坏加热元件，尤其是顶部加热元件损坏次数较多。其加热元件主要由Cr20Ni80加热丝和陶瓷管组成，更换成本较高，且更换时需充分冷却，耽误生产，降低了生产效率。目前，还未有好的解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种新型罩式退火炉加热罩，该新型罩式退火炉加热罩具有结构简单、操作方便、降低工人劳动强度、提高生产效率、降低生产成本等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该装置主要由罩式炉加热罩、导向柱、下定向套、上定向套组成。所述的罩式炉加热罩由不锈钢外壳、保温材料、加热丝等组成，加热丝平均分布于加热罩内保温材料的上半部分，加热时加装到炉台上；所述的导向柱为两根不锈钢圆管，下端固定在炉台两侧的地面上，上端为圆锥形；所述的下定向套共两个，固定于加热罩两侧靠近低端的位置，外端的下半部分为喇叭口，上半部分为圆柱形，内径略大于导向柱外径；所述的上定向套共两个，固定于加热罩两侧靠近中间的位置，在下定向套的正上方，外端的下半部分为喇叭口，上半部分为圆柱形，内径略大于导向柱外径。
本实用新型的一种新型罩式退火炉加热罩和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：解决了加热罩在加装过程中易碰撞损坏加热丝的问题，具有结构简单、操作方便、降低工人劳动强度、提高生产效率、降低生产成本等特点。
附图说明
附图1是一种新型罩式退火炉加热罩的结构示意图；
附图标记说明：1、炉台，2、加热罩，3、导向柱，4、下导向套，5、上导向套。
具体实施方式
参照说明书附图1对本实用新型的一种新型罩式退火炉加热罩作以下详细地说明。
本实用新型的一种新型罩式退火炉加热罩，其技术参数要求：该装置主要由罩式炉加热罩2、导向柱3、下定向套4、上定向套5组成。所述的罩式炉加热罩2由不锈钢外壳、保温材料、加热丝等组成，加热丝平均分布于加热罩内保温材料的上半部分，加热时加装到炉台1上；所述的导向柱2为两根不锈钢圆管，下端固定在炉台1两侧的地面上，上端为圆锥形；所述的下定向套4共两个，固定于加热罩2两侧靠近低端的位置，外端的下半部分为喇叭口，上半部分为圆柱形，内径略大于导向柱3外径；所述的上定向套5共两个，固定于加热罩2两侧靠近中间的位置，在下定向套5的正上方，外端的下半部分为喇叭口，上半部分为圆柱形，内径略大于导向柱3外径。
在实际操作中，需要对炉内料卷进行热处理的时候，罩式炉加热罩2通过行车吊起，加热罩2下端要高于导向柱3顶端，通过调整行车使下定向套4喇叭口与导向柱3顶端对齐，缓慢降低加热罩2，当上定向套5与导向柱3顶端圆锥体接触的时候，上定向套5限制了加热罩2的偏斜角度，防止了加热罩2内加热丝与内罩发生碰撞，确保了加热罩2的顺利加装。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。