本实用新型炼钢厂钢包滑动水口液压缸冷却装置结构的改进，特别是一种连铸钢包滑动水口液压缸冷却装置。
背景技术：
钢包滑动水口液压缸的作用是控制钢包钢水流量，保证连铸安全浇注。
传统的液压缸结构存在的主要问题如下：连铸浇注是连续的过程，由于受到连铸中间包内钢水的热辐射，滑板液压缸极易受热导致密封结构破坏，导致滑板液压缸失效无法动作，使钢包钢水失控，导致事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种连铸钢包滑动水口液压缸冷却装置，其结构简单合理，性能可靠，可以提高对液压缸的冷却效果，避免液压缸内部受热导致钢流失控，保证液压缸的安全使用，提高液压缸的使用寿命，降低生产成本。
本实用新型的目的是这样实现的：一种连铸钢包滑动水口液压缸冷却装置，包括连铸钢包滑动水口液压缸，在液压缸的下部安装着与液压缸相平行的隔热板，隔热板的结构为在两层相互平行的钢板构成的夹层中设置着耐火纤维毡，在液压缸的侧面设置着压缩空气管，在压缩空气管上设置的喷口与液压缸相对应。
本实用新型的工作原理：
本实用新型在现有滑板液压缸下部安装一块隔热钢板，该隔热钢板由两层组成，中间加入耐火纤维毡，起到隔热作用，同时，加装一组压缩空气管路，用以冷却液压缸，将液压缸周围热量带走，从而保证滑板液压缸安全使用。
本实用新型产生的积极效果：
1、改进后钢包滑板液压缸冷却得到加强，避免液压缸内部密封结构受热失效导致钢流失控。
2、方便安装，提高职工安全保障。
3、可以保证液压缸的安全使用，提高设备的安全保障能力。
4、可以提高液压缸的使用寿命，降低零配件在使用过程由于高温的损坏，可以降低液压缸的备用数量，降低生产成本。
本实用新型结构简单合理，性能可靠，提高了对液压缸的冷却效果，避免了液压缸内部受热导致钢流失控，保证了液压缸的安全使用，提高了液压缸的使用寿命，降低了生产成本。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种连铸钢包滑动水口液压缸冷却装置，如图1所示，包括连铸钢包滑动水口液压缸1，在液压缸1的下部安装着与液压缸1相平行的隔热板2，隔热板2的结构为在两层相互平行的钢板构成的夹层中设置着耐火纤维毡，在液压缸1的侧面设置着压缩空气管3，在压缩空气管3上设置的喷口4与液压缸1相对应。