曲轴研磨机的制作方法

本发明涉及一种曲轴加工设备，更具体地说，它涉及一种曲轴研磨机。

背景技术：

曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。

对曲轴的加工设备有若干种，其中用于曲轴打磨的常用设备则为曲轴研磨机，申请人于2015年12月7号申请了有关于曲轴研磨机的专利，专利号为201520998788.x，其公开了一种曲轴研磨机，通过设置夹持机构将曲轴夹住，然后通过研磨机构对曲轴进行研磨，其中夹持机构带动曲轴处于转动过程中，通过安装杆绕转盘转动过程中使抵触扣始终扣合于拐径外壁，从而实现曲轴的研磨，这样设置结构简单，有利于提高砂带与曲轴表面的接触的均匀度，提高研磨效果，但是在长时间的加工研磨时，会发生有些曲轴会因为该研磨机而导致报废，因为研磨机构是通过两个相互铰接的安装杆将曲轴夹持住，然后曲轴在被驱动转动过程中与安装杆之间发生相对转动，此时的安装杆会因为曲轴的结构而发生被动转动，而为了保持研磨效果，两个安装杆需要将曲轴尽可能紧的夹持住，这样难免会因为加紧力过大而导致曲轴表面留下压痕导致曲轴表面疲劳损伤，从而使曲轴的性能得不到保障，因此在该专利的基础上又进行了进一步的研发。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种曲轴研磨机，通过在两安装杆铰接的部分设置可缓冲结构，从而避免对曲轴产生较大夹紧力而损坏曲轴。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种曲轴研磨机，包括设置在工作台上的用于夹住曲轴的夹持机构和对曲轴进行打磨的研磨机构，所述研磨机构包括两个相互铰接的安装杆，两个安装杆位于铰接的一端分别设置有呈圆弧形的抵触扣，两安装杆相对转动后可使两抵触扣形成闭环用于夹住曲轴，在两安装杆铰接的部分设置有可弹性缓冲的缓冲结构，所述缓冲结构包括设置于安装杆上的长槽，所述长槽内穿插有插销，所述长槽的长度即为闭环可变大或者变小的幅度，所述长槽内安置有弹性件与插销抵触用于保证两安装杆在自然状态下铰接稳定。

通过采用上述技术方案，将两个安装杆进行铰接，在安装杆上设置抵触扣用于限制住曲轴，对曲轴的进行打磨，为了避免曲轴打磨过程中受到外力作用时与抵触扣之间的挤压力过大而导致曲轴损伤，在两安装杆之间设置弹性缓冲的缓冲结构，缓冲结构的设置并不会影响两安装杆对曲轴的夹紧，但是当曲轴对安装杆作用力较大时，则此时缓冲结构会其左右，使两安装杆之间的空间变大，从而避免力直接作用在曲轴表面，从而有效保护曲轴。

进一步的，两安装杆分别为安装杆一和安装杆二，长槽位于安装杆一上，在长槽的两端内壁上固定安装上述的弹性件，所述安装杆二的端部开设开口供安装杆一伸入，所述安装杆二上开设通孔与长槽相对应，所述插销穿过该通孔以及长槽后将安装杆一与安装杆二铰接，在自然状态下，弹性件被压缩在插销与长槽的侧壁之间且仍具有弹性形变能力。

通过采用上述技术方案，将安装杆一和安装杆二铰接，并且安装杆一上设置长槽，插销插在该长槽和安装杆二的通孔内从而使安装杆一、安装杆二可相对插销转动，同时安装杆一可以相对插销具有一定的活动幅度，活动幅度即为长槽的长度，这样当曲轴受到较大的夹紧力时，插销会位移到插销的端部从而使两抵触扣之间的空间变大，从而减小对曲轴的作用力，为了保证在自然状态下或者受力均衡的情况下，安装杆一和安装杆二能够很稳定的夹住曲轴，在长槽内安装弹性件抵触在插销两端，用于保持插销在自然状态下稳定在长槽的某位位置。

进一步的，所述抵触扣的内壁还设置有具有弹性势能的研磨条。

通过采用上述技术方案，在抵触扣的内壁上设置研磨条用于对曲轴进行研磨，而研磨条具有弹性势能是为了能够使曲轴在研磨过程中得到缓冲，从而更好的实现曲轴的保护作用。

进一步的，所述研磨条包括砂带以及与砂带固定连接的棉条。

通过采用上述技术方案，研磨条有砂带和棉条制成，砂带用于与曲轴直接接触从而研磨，棉条用于提供缓冲势能，并且棉条的缓冲势能有限，从而不会影响到曲轴研磨的效率。

进一步的，所述棉条浸有研磨液。

通过采用上述技术方案，在棉条上浸有研磨液用于更好的研磨曲轴，棉条能够很好的吸附研磨液后在研磨过程中被挤压从而使曲轴表面具有研磨液，从而供砂带研磨。

进一步的，所述砂带与棉条之间涂覆有防滑涂层，所述防滑涂层含有聚酯树脂、固化剂以及防滑填料。

通过采用上述技术方案，在砂带和棉条之间设置防滑涂层用于表面砂带脱离，从而保证了研磨过程中的稳定性。

进一步的，所述砂带直接与曲轴表面接触，所述棉条位于抵触扣与砂带之间。

通过采用上述技术方案，砂带直接作用在曲轴的表面用于打磨曲轴，而棉条位于在抵触扣合砂带直接，一方面提供缓冲势能，另一方面用于提供研磨液，从而保证研磨效果。

进一步的，所述研磨液混合有颜色指示剂。

通过采用上述技术方案，在研磨液内添加颜色指示剂用于方便贯穿研磨液的使用情况，从而更方便及时添加研磨液。

进一步的，所述工作台上设置有补充研磨液，所述补充研磨液通过使用毛刷可涂覆于曲轴表面。

通过采用上述技术方案，在工作台上设置补充研磨液，这样当曲轴局部打磨时棉条内的研磨液用完后可以通过毛刷补充研磨液，从而更好的研磨。

进一步的，所述夹持机构包括主固定端以及从固定端，主固定端由一顶尖制成，所述顶尖具有轴向调节结构，从固定端由一三爪卡盘制成，所述从固定端通过电机驱动转动。

通过采用上述技术方案，将夹持机构设置为主固定端和从固定端，这样将曲轴的一端卡在从固定端后通过主固定端调节从而将曲轴夹紧，这样就能够将曲轴固定住，并且从固定端设置电机驱动从固定端将驱动带动转动。

与现有技术相比本发明具有下述优点：通过将两安装杆设置具有弹性缓冲能力，这样在对曲轴夹紧时能够有效控制其夹紧力，同时为了避免因为设置缓冲结构而导致打磨效率降低，因此在砂带上增设棉条用于提高砂带与曲轴之间的接触力，同时通过棉条提供研磨液供砂带与曲轴的摩擦，从而提高研磨效率，这样就能够在避免曲轴被夹坏同时还能够保证研磨效率和效果。

附图说明

图1为本发明曲轴研磨机的整体结构示意图；

图2为研磨机构的结构示意图；

图3为安装杆一和安装杆二铰接部分的放大示意图。

图中：1、工作台；2、安装杆；21、安装杆一；22、安装杆二；23、抵触扣；24、长槽；3、顶尖；4、三爪卡盘；5、轴向调节结构；6、电机；7、研磨条；71、砂带；72、棉条；8、插销；9、弹性件。

具体实施方式

以下对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

曲轴研磨机，如图1所示，包括工作台1，在工作台1上设置有夹持机构，夹持机构包括位于工作台1两侧的顶尖3以及三爪卡盘4，顶尖3通过轴向调节结构5被安置在工作台1上，轴向调节结构5可以包括有一基座，在基座上开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有丝杠，顶尖3固定在丝杠的一端，另一端安装手轮，通过转动手轮从而驱动丝杠带动顶尖3前进或者后退，而三爪卡盘4则通过电机6驱动其自身转动，不会发生前后轴向移动。

如图1和图2所述，在顶尖3和三爪卡盘4之间留有用于安置曲轴的空间，在该空间内还安装有研磨机构，研磨机构包括有若干组转盘和安装杆2，转盘可转动连接于工作台1上，三爪卡盘4与顶尖3同轴设置，同时与转盘轴心平行设置；安装杆2包括有两个相互铰接的安装杆一21和安装杆二22，安装杆一21和安装杆二22上均设有圆弧形的抵触扣23，抵触扣23可于安装杆2相对铰接处的转动过程中扣合成完整圆环，安装杆2相对于铰接处的另一端与转盘偏心铰接。

结合图2和图3所示，选择在安装杆二22的抵触扣23的末端开设长槽24，长槽24贯穿设置于安装杆二22，在安装杆一21的抵触扣23的末端开设有开口，开口的大小与安装杆二23开设长槽24的端部宽度相一致可恰好供该端部伸进开口内，同时在该开口的相对的两侧边上开设有通孔，通孔的大小刚好供插销8能够插入，这样当将安装杆二22安装在开口内，然后通过插销8插入该通孔以及长槽24，使插销8将安装杆一21和安装杆二22相对限制住，此时安装杆二22仅能够相对安装杆一21发生转动或者小幅度的相对移动，相对移动的空间由长槽24的长度决定，即插销8可在长槽24内滑移，为了能够保证抵触扣23能够稳定的夹住曲轴，不会轻易滑动，因此在长槽24内固定安装有弹性件9，弹性件9可以采用传统的弹簧，弹簧的一端抵触在长槽24的一侧，另一端抵触在插销8的侧壁上，并且在插销8的两端均安装有该弹簧，这样在弹簧的弹性抵触作用下插销8在长槽24内的位置能够保持相对稳定性，而只有当安装杆一21或者安装杆二22受到足够大的外界作用力时，才会压缩弹簧使得插销8的位置发生相对改变，从而使两抵触扣23之间形成的闭环变大。

同时在抵触扣23的内端面还安装有研磨条7，如图2和图3所示，研磨条7包括有砂带71和棉条72，砂带71与棉条72固定连接，砂带71与棉条72之间涂覆有防滑涂层，防滑涂层含有聚酯树脂、固化剂以及防滑填料，这样能够提高砂带71与棉条72之间的结合强度；砂带71用于直接与曲轴进行接触对曲轴进行研磨，而棉条72被固定在抵触扣23的内端面，并且棉条72还浸有研磨液，在研磨过程中棉条受到挤压能够溢出研磨液从而供砂带71研磨，这样能够避免现有技术中经常需要人工在设备一侧涂刷研磨液，同时在研磨液内还加入有颜色指示剂，颜色指示剂可以采用绿色，这样在研磨过程中可以通过观察颜色的深浅从而知道研磨液是否已经用完，在工作台的一侧还设置补充研磨液，当发现曲轴在研磨过程中研磨液不够时可以及时补充该研磨液。

在实际使用时，将曲轴的一端用三爪卡盘4固定住，然后通过推进顶尖3使曲轴在轴向上被限制住，然后将每组研磨机构按个放下，使安装杆一21和安装杆二22相互靠拢并固定在转盘上，此时两个抵触扣23形成闭环抵触在曲轴的侧壁端面上对曲轴形成夹紧，而砂带71可贴合于曲轴表面，然后通过电机驱动三爪卡盘4转动，使曲轴跟着转动，这样就能够实现研磨，并且在研磨过程中棉条72能够提供源源不断的研磨液，从而供砂带研磨，并且能够观察到研磨液的使用情况，当发生不足时及时通刷子涂刷研磨液进行补充，并且在转动过程中当发生机器设备的抖动时，曲轴受到的抵触扣23的作用力变大时，抵触扣23会克服弹簧的弹性作用力，从而使安装杆一21和安装杆二22的位置发生相对移动，使得抵触扣23形成的闭环变大，此时曲轴受到的作用力会变小，从而对曲轴起到保护作用，当施加的额外的作用力消失时，则在弹簧的弹性作用力下两抵触扣23又恢复的原始的状态，从而继续夹紧曲轴进行研磨，这样就能够实现很好的保护曲轴不受损坏而导致曲轴报废的问题了。