一种压力钢管喷砂除锈用支撑装置的制作方法

本发明属于压力钢管生产技术领域，尤其是涉及一种压力钢管喷砂除锈用支撑装置。

背景技术：

现有的水电站压力钢管在喷砂除锈施工时，普遍采用滚焊台车设备，将压力钢管安装在滚焊台车上，转动滚焊台车，由滚焊台车带动压力钢管旋转，在压力钢管旋转的过程中，由操作人员手持喷砂枪进行喷砂除锈施工，但是，在喷砂除锈过程中，存在以下不足：1、由于喷砂枪及软管重量较重，施工时间长，一般连续施工2～3小时，劳动强度大，对操作人员的人体健康造成严重的危害，当操作人员疲惫时，操作人员需要将喷砂枪放置在地面上，而地面上的粉尘易会使喷砂枪枪口污染，从而影响喷砂除锈的质量；2、在夜间或者照明光线不足的环境下进行喷砂除锈施工时，会出现局部位置喷砂不到位、不均匀，导致喷砂除锈质量差，因此，为了解决以上技术问题，现如今提出一种压力钢管喷砂除锈用支撑装置。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种压力钢管喷砂除锈用支撑装置，其结构简单、设计合理，喷砂枪的重量由下支撑机构和上支撑机构承担，且通过调整下支撑机构的高度，能够实现喷砂枪安装高度的调整，从而能够适用于不同直径大小压力钢管的喷砂除锈作业，由行走轮机构带动下支撑机构和上支撑机构移动，不需要搬运工具进行搬运，便于移动，减轻了操作人员的劳动强度，能够避免操作人员将喷砂枪放置在地面上，不会发生喷砂枪枪口污染的现象，提高了喷砂除锈的质量。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种压力钢管喷砂除锈用支撑装置，其特征在于：包括下支撑机构、安装在所述下支撑机构上端且供喷砂枪安装的的上支撑机构和安装在所述上支撑机构顶端的照明机构，以及安装在所述下支撑机构下端的行走机构，所述行走机构包括安装在所述下支撑机构下端的底座以及安装在底座上的行走轮机构和行走制动机构，所述下支撑机构包括竖直安装在底座上的立柱、竖直安装在所述立柱上的调节杆和设置在所述调节杆顶端的水平板，所述上支撑机构包括安装在水平板上的安装座、竖直安装在安装座上的支撑轴和安装在所述支撑轴顶端且供喷砂枪安装的喷砂枪支架，所述喷砂枪支架上设置有对喷砂枪锁紧的锁紧件，所述照明机构包括照明灯、安装在所述喷砂枪支架顶端的照明灯支架、设置在所述照明灯支架上用于锁紧照明灯的弧形压板。

上述的一种压力钢管喷砂除锈用支撑装置，其特征在于：所述行走轮机构包括行走轮和安装在底座上用于调节行走轮沿竖直方向上下移动的调节组件，所述行走轮的数量为多个，多个所述行走轮布设在同一圆周上。

上述的一种压力钢管喷砂除锈用支撑装置，其特征在于：所述行走制动机构包括滑动杆、安装在滑动杆下方的制动块、设置在底座底部且与滑动杆一端铰接的支撑座和设置在底座底部且供滑动杆另一端穿设的固定板，所述固定板上开设有供滑动杆另一端滑移的斜向滑槽。

上述的一种压力钢管喷砂除锈用支撑装置，其特征在于：所述支撑座包括安装在底座底部的固定套和转动安装在固定套内的转动座，所述滑动杆的一端与转动座铰接，所述制动块的底面上设置有橡胶垫块。

上述的一种压力钢管喷砂除锈用支撑装置，其特征在于：所述调节杆为螺纹杆，所述立柱包括安装在底座上的钢管、固定安装在钢管顶端的封板和安装在封板底面上的螺纹套，所述封板上开设有供螺纹杆穿过的通孔，所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接。

上述的一种压力钢管喷砂除锈用支撑装置，其特征在于：所述安装座通过第一螺栓固定安装在所述水平板上，所述安装座的底部开设有安装槽。

上述的一种压力钢管喷砂除锈用支撑装置，其特征在于：所述支撑轴包括穿设在安装座上竖直轴、设置在竖直轴底端的挡板和两个对称布设在竖直轴顶端的耳板，所述竖直轴靠近挡板的一端通过轴承安装在所述安装座上，所述挡板和所述轴承位于所述安装槽内。

上述的一种压力钢管喷砂除锈用支撑装置，其特征在于：所述喷砂枪支架包括供喷砂枪安装的u形架和设置在u形架底部的铰接板，所述铰接板通过销轴与两个耳板铰接，所述锁紧件为紧定螺钉。

上述的一种压力钢管喷砂除锈用支撑装置，其特征在于：所述弧形压板的一端通过铰接轴与所述照明灯支架连接，所述弧形压板的另一端通过第二螺栓固定安装在所述照明灯支架上，所述照明灯支架的顶面上设置有与照明灯配合的凹槽，所述凹槽与弧形压板间形成供照明灯安装的安装通道。

上述的一种压力钢管喷砂除锈用支撑装置，其特征在于：所述螺纹杆上套装有防尘罩，所述防尘罩的下端延伸至钢管的上端，所述防尘罩的顶端固定安装有安装板，所述安装板的中心开设有与螺纹杆螺纹配合的螺纹孔。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明所采用的下支撑机构和上支撑机构呈上下布设，使得支撑机构结构紧凑，在喷砂过程中，将喷砂枪安装在上支撑机构的喷砂枪支架上，喷砂枪的重量由下支撑机构和上支撑机构承担，减轻了操作人员的劳动强度，当操作人员手持喷砂枪劳累后，随时可以停止工作，缓解手臂的劳累，能够避免操作人员将喷砂枪放置在地面上，不会发生喷砂枪枪口污染的现象，提高了喷砂除锈的质量。

2、本发明所采用的上支撑机构包括安装座、支撑轴和供喷砂枪安装的喷砂枪支架，通过将安装座固定安装在水平板上，支撑轴竖直安装在安装座上，喷砂枪支架通过销轴铰接支撑轴的顶端，当将喷砂枪安装在喷砂枪支架上之后，喷砂枪在操作人员的手动作用下，喷砂枪不仅能够与支撑轴同时绕着支撑轴的轴线转动，而且在喷砂枪支架的带动下，喷砂枪能够绕着销轴的轴线摆动，喷砂枪转动灵活，减轻了操作人员的劳动强度。

3、本发明所采用的调节杆安装在立柱上，通过调整调节杆沿竖直方向移动，改变调节杆伸出立柱的长度，能够改变下支撑机构的高度，从而调整喷砂枪的安装高度，能够适用于不同直径大小的压力钢管的喷砂作业，操作简便，稳定性好，适用范围广。

4、本发明所采用的照明灯通过照明灯支架安装在喷砂枪支架的顶端，并通过弧形压板将照明灯锁紧在照明灯支架上，当在夜间或者光线较暗的环境中进行喷砂时，通过照明灯，方便操作者对局部喷砂部位进查看，确保喷砂除锈满足施工要求，提高粉砂除锈效果。

5、本发明通过在下支撑机构下方设置行走机构，且行走机构包括底座以及安装在底座上的行走轮机构和行走制动机构，当需要移动喷砂位置时，只需要推动底座，由行走轮机构带动下支撑机构和上支撑机构移动，不需要搬运工具进行搬运，便于移动，当需要制动时，只需要调整滑动杆在斜向滑槽内的位置，使制动块与移动面紧密配合，从而将本支撑装置锁紧在移动面上。

综上所述，本发明结构简单、设计合理，喷砂枪的重量由下支撑机构和上支撑机构承担，且通过调整下支撑机构的高度，能够实现喷砂枪安装高度的调整，从而能够适用于不同直径大小压力钢管的喷砂除锈作业，由行走轮机构带动下支撑机构和上支撑机构移动，不需要搬运工具进行搬运，便于移动，减轻了操作人员的劳动强度，能够避免操作人员将喷砂枪放置在地面上，不会发生喷砂枪枪口污染的现象，提高了喷砂除锈的质量。

下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为本发明实施例1的使用状态图。

图3为图1中的a处放大图。

图4为本发明照明机构的结构示意图。

图5为本发明支撑轴的结构示意图。

图6为本发明实施例1的行走轮机构与底座的连接关系示意图。

图7为本发明行走制动机构的结构示意图。

图8为图7的b-b剖视图。

图9为本发明实施例2的行走轮机构与底座的连接关系示意图。

图10为本发明实施例2的使用状态图。

附图标记说明:

1—底座；1-1—行走轮；1-2—行走制动机构

2-1—钢管；2-2—螺纹套；2-3—封板；

3-1—螺纹杆；3-2—水平板；4-1—防尘罩；

4-2—安装板；5-1—安装轴；5-2—调整垫圈；

5-3—轴端挡圈；6—行走轮；7—安装座；

8—第一螺栓；9—轴承；10-1—挡板；

10-2—耳板；10-3—竖直轴；11—销轴；

12-1—u形架；12-2—铰接板；13—喷砂枪；

14—照明灯；15-1—底板；15-2—立板；

15-3—顶板；16—弧形压板；17—橡胶垫；

18—第二螺栓；19—铰接轴；20—固定板；

20-1—斜向滑槽；21—制动块；22—橡胶垫块；

23—滑动杆；24—固定套；25—转动座；

26—紧定螺栓；27—压力钢管。

具体实施方式

实施例1

如图1至图4所示，本发明包括包括下支撑机构、安装在所述下支撑机构上端且供喷砂枪13安装的的上支撑机构和安装在所述上支撑机构顶端的照明机构，以及安装在所述下支撑机构下端的行走机构，所述行走机构包括安装在所述下支撑机构下端的底座1以及安装在底座1上的行走轮机构和行走制动机构，所述下支撑机构包括竖直安装在底座1上的立柱、竖直安装在所述立柱上的调节杆和设置在所述调节杆顶端的水平板3-2，所述上支撑机构包括安装在水平板3-2上的安装座7、竖直安装在安装座7上的支撑轴和安装在支撑轴顶端且供喷砂枪13安装的喷砂枪支架，所述喷砂枪支架上设置有对喷砂枪13锁紧的锁紧件，所述照明机构包括照明灯14、安装在所述喷砂枪支架顶端的照明灯支架、设置在所述照明灯支架上用于锁紧照明灯14的弧形压板16。

本实施例中，通过设置上下布设的用于支撑喷砂枪13的下支撑机构和上支撑机构，在喷砂过程中，将喷砂枪13安装在上支撑机构的喷砂枪支架上，喷砂枪13的重量由下支撑机构和上支撑机构承担，减轻了操作人员的劳动强度，当操作人员手持喷砂枪13劳累后，随时可以停止工作，缓解手臂的劳累，能够避免操作人员将喷砂枪13放置在地面上，不会发生喷砂枪13枪口污染的现象，提高了喷砂除锈的质量。

本实施例中，设置高度可调的下支撑机构的目的是：为了供上支撑机构安装，且通过调整下支撑机构的高度，能够调整上支撑机构的喷砂枪支架的高度，从而能够调整喷砂枪13的安装高度，能够适用于不同直径大小的压力钢管27的喷砂作业，适用范围广。

本实施例中，通过在下支撑机构下端设置行走机构，且行走机构包括底座1、安装在底座1上的行走轮机构和行走制动机构，其目的在于：当需要移动喷砂的位置时，只需要推动底座1，由所述行走轮机构带动所述下支撑机构和所述上支撑机构移动，不需要搬运工具进行搬运；当需要制动时，只需要操作行走制动机构，即可将本支撑装置锁紧在移动面上，整体结构紧凑，体积小，便于移动和携带。

实际使用时，将喷砂枪13安装在喷砂枪支架上，由于喷砂枪支架铰接安装在支撑轴的顶端，支撑轴竖直安装在安装座7上，安装座7固定安装在固定板3-2上，因此，喷砂枪13在操作人员的手动作用下，能够与支撑轴同时绕着支撑轴的轴线转动，喷砂枪13转动灵活，减轻了操作人员的劳动强度。

本实施例中，通过设置与所述立柱连接的调节杆，通过调整调节杆伸出所述立柱的高度，即能够调整水平板3-2的高度，由于上支撑机构的安装座7固定安装在水平板3-2上，因此上支撑机构的安装座7的高度能够随着水平板3-2的高度改变而改变，又由于支撑轴竖直安装在安装座7上，喷砂枪支架安装在支撑轴顶端，因此，能够调整安装在喷砂枪支架上的喷砂枪13的安装高度，操作简便，稳定性好。

本实施例中，在喷砂枪支架的上方设置照明灯支架的目的在于：便于照明灯14的安装，并通过弧形压板16将照明灯14锁紧在所述照明灯支架上，当在夜间或者光线较暗的喷砂环境中进行喷砂时，能够利用照明灯14对局部喷砂部位进行仔细查看，确保施工质量。

如图1和图6所示，所述行走轮机构包括行走轮6和安装在底座1上用于调节行走轮6沿竖直方向上下移动的调节组件。

本实施例中，行走轮6为万向轮。

本实施例中，所述调节组件包括固定安装在行走轮6顶端的安装轴5-1、套装在安装轴5-1上且位于底座1底面与行走轮6顶部之间的调整垫圈5-2和套装在安装轴5-1上且紧贴底座1上表面的轴端挡圈5-3，实际使用时，通过改变调整垫圈5-2的安装数量，能够改变行走轮6的安装高度。

本实施例中，所述行走轮6的数量为三个，三个所述行走轮6布设在同一圆周上，底座1为圆形钢板，三个所述行走轮6围成等边三角形，三个行走轮6的底部在同一平面内，因此适应于在水平地面上行走，当喷砂压力钢管27的外壁时，将本支撑装置放置在水平地面上，由操作人员站在水平地面上操作喷砂枪13。

如图7和图8所示，所述行走制动机构包括滑动杆23、安装在滑动杆23下方的制动块21、设置在底座1底部且与滑动杆23一端铰接的支撑座和设置在底座1底部且供滑动杆23另一端穿设的固定板20，所述固定板20上开设有供滑动杆23另一端滑移的斜向滑槽20-1。

本实施例中，所述支撑座包括安装在底座1底部的固定套24和转动安装在固定套24内的转动座25，所述滑动杆23的一端与转动座25铰接，所述制动块21的底面上设置有橡胶垫块22。

本实施例中，由于滑动杆23的一端与转动座25铰接，滑动杆23的另一端穿过开设在固定板20的斜向滑槽20-1，因此，通过手动操作滑动杆23，使滑动杆23能够在斜向滑槽20-1内滑动，又由于滑动杆23下方设置有制动块21，因此，当滑动杆23由斜向滑槽20-1的最高位置处滑向斜向滑槽20-1的最低位置处的过程中，制动块21随着滑动杆23的滑动而竖直下移，直至制动块21的底面紧贴在水平地面上，实现本支撑装置的制动；当滑动杆23由斜向滑槽20-1的最底位置处滑向斜向滑槽20-1的最高位置处的过程中，制动块21随着滑动杆23的滑动而竖直上移，脱离水平地面，从而解除本支撑装置的制动。

如图1和图2所示，所述调节杆为螺纹杆3-1，所述立柱包括安装在底座1上的钢管2-1、固定安装在钢管2-1顶端的封板2-3和安装在封板2-3底面上的螺纹套2-2，所述封板2-3上开设有供螺纹杆3-1穿过的通孔，所述螺纹杆3-1与螺纹套2-2螺纹连接。

本实施例中，采用钢管2-1的目的在于：能够降低所述立柱的重量，使得本支撑装置结构轻巧，节约了生产成本。

本实施例中，在封板2-3底面上安装螺纹套2-2的目的在于：供螺纹杆3-1安装，通过调整螺纹杆3-1伸出螺纹套2-2的高度，能够调整水平板3-2的高度，调节方式简单易行，且连接稳定性好。

本实施例中，所述安装座7通过第一螺栓8固定安装在所述水平板3-2上，所述安装座7的底部开设有安装槽。

如图1、图3和图5所示，所述支撑轴包括穿设在安装座7上竖直轴10-3、设置在竖直轴10-3底端的挡板10-1和两个对称布设在竖直轴10-3顶端的耳板10-2，所述竖直轴10-3靠近挡板10-1的一端通过轴承9安装在所述安装座7上，所述挡板10-1和所述轴承9位于所述安装槽内。

通过在竖直轴10-3的底端设置挡板10-1，且挡板10-1位于所述安装槽内，能够防止竖直轴10-3从安装座7中脱离，通过在竖直轴10-3靠近挡板10-1的一端上套装轴承9，能够提高支撑轴在安装座7上转动的灵活性与稳定性。

本实施例中，所述喷砂枪支架包括供喷砂枪13安装的u形架12-1和设置在u形架12-1底部的铰接板12-2，所述铰接板12-2通过销轴11与两个耳板10-2铰接，所述锁紧件为紧定螺钉26。

实际使用时，紧定螺钉26的数量为两个，两个紧定螺钉26对称布设在u形架12-1的两个侧壁上，将喷砂枪13的枪口端穿入u形架12-1的u形槽内，再利用紧定螺钉26压紧在喷砂枪13的外壁上，能够避免喷砂枪13在u形槽内转动和移动，能够防止喷砂枪13从u形架12-1上脱落。

本实施例中，铰接板12-2的底面与竖直轴10-3的顶面之间设置有间隙，由于铰接板12-2通过销轴11铰接在两个耳板10-2上，因此，当铰接板12-2的底面与竖直轴10-3的顶面之间设置有间隙时，铰接板12-2能够带动u形架12-1绕着销轴11的轴线摆动，喷砂枪13不仅能够与竖直轴10-3同时绕着竖直轴10-3的轴线转动，而且在喷砂枪支架的带动下，喷砂枪13能够绕着销轴11的轴线摆动，喷砂枪13转动灵活，增大了喷砂除锈的区域范围，提高了喷砂除锈的施工效率，减轻了操作人员的劳动强度。

如图4所示，所述弧形压板16的一端通过铰接轴19与所述照明灯支架连接，所述弧形压板16的另一端通过第二螺栓18固定安装在所述照明灯支架上，所述照明灯支架的顶面上设置有与照明灯14配合的凹槽，所述凹槽与弧形压板16间形成供照明灯14安装的安装通道。

本实施例中，所述照明灯支架包括固定安装在喷砂枪支架顶端的底板15-1、两个垂直安装在底板15-1上的立板15-2和固定安装在两个立板15-2顶端的顶板15-3，所述凹槽开设在顶板15-3的上表面上，弧形压板16的一端通过铰接轴19铰接安装在顶板15-3的一侧，所述弧形压板16的另一端通过第二螺栓18固定安装在顶板15-3的另一侧；实际使用时，将照明灯14安装在所述安装通道内，并通过弧形压板16将照明灯14压紧，防止照明灯14从所述照明灯支架上脱落。

如图1和图2所示，所述螺纹杆3-1上套装有防尘罩4-1，所述防尘罩4-1的下端延伸至钢管2-1的上端，所述防尘罩4-1的顶端固定安装有安装板4-2，所述安装板4-2的中心开设有与螺纹杆3-1螺纹配合的螺纹孔。

设置防尘罩4-1的目的在于：防止灰尘和喷砂液飞溅附着在螺纹杆3-1上，保证螺纹杆3-1与螺纹套2-2螺纹连接清洁，不会造成螺纹杆3-1与螺纹套2-2配合不灵活、卡死的现象。

实际使用时，如图1和图2所示，将喷砂枪13的枪口端穿过u形架12-1上的u形槽内，并旋拧两个紧定螺栓26，使两个紧定螺栓26将喷砂枪13锁紧在u形架12-1的u形槽内；接着，由操作人员手持喷砂枪13对压力钢管27的外壁进行防腐喷砂作业，在喷砂的过程中，喷砂枪13能够旋转360°，喷砂的范围广泛，由于喷砂枪13的重量由本支撑装置承担，且通过在底座1上安装行走轮机构和行走轮制动机构，本支撑装置在操作人员推动的过程中，能够灵活移动，不需要操作人员手持着喷砂枪13来回走动，大大的降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，使用效果好。

实施例2

本实施例中与实施例1不同的是：如图9和图10所示，所述行走轮6的数量为四个，四个行走轮6中两两对称，两两对称的行走轮6的底部高度相同。

实际使用时，四个行走轮6的底部形成与压力钢管27的内壁相配合的曲面，因此，所述行走轮机构能够在压力钢管27的内壁上行走，适用于喷砂压力钢管27内壁的工况，由操作人员站在压力钢管27的内壁上操作喷砂枪13。

本实施例中，其他结构和连接关系均与实施例1相一致。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。