一种砂芯吊具的制作方法

本实用新型涉及吊具领域，具体为一种砂芯吊具。

背景技术：

在利用砂芯铸造工艺铸件的过程中，需要利用砂芯来形成铸件的内腔，需要将砂芯放入模具中，因为砂芯自身结构特点，使得其在下芯过程中，如果不稳定容易造成挤砂，从而使得铸件形成砂眼等铸造缺陷。再者，如果只是纯手工下芯的话，不仅工作效率低，而且劳动强度高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种砂芯吊具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂芯吊具，包括砂芯和机械杆，所述砂芯中部开有芯孔，所述机械杆上部开有凹槽，所述凹槽内部设有弹簧，所述凹槽内镶有按钮与弹簧接触，所述机械杆上套有套筒，所述套筒上端设有孔洞，所述套筒下端通过连接杆连接有套环，所述套环上套有上拉环，所述上拉环连接有上拉杆，所述上拉杆通过铰链连接有下拉杆，所述下拉杆通过下拉环连接于固定套环，所述固定套环通过固定连接杆固定于机械杆下端。

优选的，所述按钮剖面为扇形且底端设有凸起，凸起卡在凹槽内部。

优选的，所述上拉杆和下拉杆之间通过同轴心弹性连接。

优选的，所述套筒剖面和套环剖面为两个同心圆环结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型砂芯吊具结构简单易操作，工人可以迅速上手进行铸造生产，通过机械杆的抓取，有效的保障砂芯的完整性，对于工人而言，安全且效率高。

附图说明

图1为本实用新型砂芯吊具剖面图；

图2为本实用新型砂芯吊具A处放大图；

图3为本实用新型砂芯吊具B处放大图；

图4为本实用新型砂芯吊具机械杆的剖面图；

图5为本实用新型砂芯吊具套筒的剖面图。

图中：1砂芯、2芯孔、3机械杆、4凹槽、5弹簧、6按钮、7套筒、8 孔洞、9连接杆、10套环、11上拉环、12上拉杆、13下拉杆、14下拉环、 15固定连接杆和16固定套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种砂芯吊具，包括砂芯 1和机械杆3，所述砂芯1中部开有芯孔2，方便后期抓取砂芯1，所述机械杆3上部开有凹槽4，所述凹槽4内部设有弹簧5，所述凹槽4内镶有按钮6 与弹簧5接触，所述按钮6剖面为扇形且底端设有凸起，凸起卡在凹槽4内部，所述机械杆3上套有套筒7，所述套筒7上端设有孔洞8，所述孔洞8大小与按钮6对应，所述套筒7下端通过连接杆9连接有套环10，所述套筒7 剖面和套环10剖面为两个同心圆环结构，所述套环10上套有上拉环11，所述上拉环11连接有上拉杆12，所述上拉杆12通过同轴心弹性连接与下拉杆 13，所述下拉杆13通过下拉环14连接于固定套环16，所述固定套环16通过固定连接杆15固定于机械杆3下端。

工作原理：当需要抓取砂芯1的时候，此时机械杆3如图4状态，按钮6在孔洞8内部，卡住套筒7的运动，然后将机械杆3插入芯孔2内，摁下按钮6，套筒7失去作用力则向下移动，上拉环11在套环10上旋转。下拉环 14在固定套环16上旋转，上拉杆12与下拉杆13相互间夹角变小，最终变为零度，此时向上提机械杆3，上拉杆12和下拉杆13作为支撑杆将提起砂芯 1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。