一种铝合金门窗组件除毛刺装置的制作方法

本实用新型涉及一种铝合金门窗加工设备，具体为一种铝合金门窗组件除毛刺装置。

背景技术：

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。通常铝合金门窗采用玻璃板作为內镶件，玻璃板与框架之间需要注入密封胶，用来保持门窗的密封性以及玻璃板与门框之间的稳固性。下料后的型材切割端口处会出现不平整的面，以及毛刺，需要对其进行除去修平，以防增加后期的安装难度，现有的操作方式是采用折断的钢锯条快刃口，用力括下去下料切口处的毛刺，然后用砂轮打磨平面，由于人为因素极易导致修平不到位，而且除毛刺时，有力角度控制不好导致切口处倒钝过大，影响装配件的平面而增加缝隙，而且加工效率低，费时费力。

为解决上述问题，因此我们提出一种铝合金门窗组件除毛刺装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种铝合金门窗组件除毛刺装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种铝合金门窗组件除毛刺装置，包括打磨台，所述打磨台的左半部设置有平磨盘，右半部设置有多组通槽，所述平磨盘的下端通过轴杆和轴承连接在打磨台上，且轴杆贯穿打磨台延伸至打磨台的下表面，所述通槽的内部设置有边磨轮，所述边磨轮的中心轴线处设置有转轴，所述转轴通过支架和轴承安装在通槽的下端口处，所述打磨台的座板部下方设置有平磨电机，所述平磨电机通过带轮组件连接平磨盘上的轴杆下端，所述打磨台的右半部位于打磨台的下表面固定设置有与通槽的个数相对应的边磨电机，所述边磨电机的输出轴通过锥齿轮组连接对应转轴的一端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述边磨轮包括侧板和衬套，且侧板设置有两组，两组所述侧板对称式安装在转轴上且衬套位于两组侧板之间，所述侧板半径大于衬套的半径。

作为本实用新型的一种优选实施方式，每组所述通槽内部的边磨轮中的衬套宽度不同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述打磨台的上表面位于通槽的一侧固定设置有线路盒，所述线路盒上设置有多个开关，所述开关上扣接有安全罩。

本实用新型所达到的有益效果是：通过先将切口处在平磨盘上打磨修平，此过程可有效进行切口面的修平并除去大部分的毛刺，然后根据型材切口处的各个部位的厚度选择相应的边磨轮对切口面两边侧毛刺进行除去，除毛刺的同时保持切口处的锐度，不会导致倒钝过大，保障后期的装配精度，而且加工效率高，省时省力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种铝合金门窗组件除毛刺装置的总装结构示意图；

图2是本实用新型一种铝合金门窗组件除毛刺装置打磨台结构俯视图；

图3是本实用新型一种铝合金门窗组件除毛刺装置的A-A截面结构示意图。

图中：1-打磨台；2-线路盒；3-安全罩；4-开关；5-通槽；6-边磨轮；7-平磨盘；8-平磨电机；9-带轮组件；10-边磨电机；11-侧板；12-衬套；13-支架；14-锥齿轮组；15-转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种铝合金门窗组件除毛刺装置，包括打磨台1，所述打磨台1的左半部设置有平磨盘7，右半部设置有多组通槽5，所述平磨盘7的下端通过轴杆和轴承连接在打磨台1上，且轴杆贯穿打磨台1延伸至打磨台1的下表面，所述通槽5的内部设置有边磨轮6，所述边磨轮6的中心轴线处设置有转轴15，所述转轴15通过支架13和轴承安装在通槽5的下端口处，所述打磨台1的座板部下方设置有平磨电机8，所述平磨电机8通过带轮组件9连接平磨盘7上的轴杆下端，所述打磨台1的右半部位于打磨台1的下表面固定设置有与通槽5的个数相对应的边磨电机10，所述边磨电机10的输出轴通过锥齿轮组14连接对应转轴15的一端。

本实施例中，所述边磨轮6包括侧板11和衬套12，且侧板11设置有两组，两组所述侧板11对称式安装在转轴15上且衬套12位于两组侧板11之间，所述侧板11半径大于衬套12的半径，每组所述通槽5内部的边磨轮6中的衬套12宽度不同。衬套12半径不便，根据型材规格尺寸选择相应的宽度，两组侧板11采用砂轮结构，对型材切口两侧的毛刺进行除去，不会导致倒钝过大。

本实施例中，所述打磨台1的上表面位于通槽5的一侧固定设置有线路盒2，所述线路盒2上设置有多个开关4，所述开关4上扣接有安全罩3，安全罩3防止误碰开关4，平磨电机8和边磨电机10分别与开关4串联后并联连接，实现单独开关4控制一个工作设备，安全可靠。

本实用新型的原理及优点：该种铝合金门窗组件除毛刺装置，通过开关4启动平磨电机8转动带动平磨盘7转动，先将型材切口处在平磨盘7上打磨修平，修平后关闭开关，平磨电机8断电，此过程可有效进行切口面的修平并除去大部分的毛刺，然后根据型材切口处的各个部位的厚度选择相应的边磨轮6对切口面两边侧毛刺进行除去，,选择相对应的开关启动边磨电机10，带动边磨轮6转动，将切口处的板结构推向两个侧板11之间，侧板11进行除毛刺，操作结束后，关闭开关4，不会导致倒钝过大，保障后期的装配精度，而且加工效率高，省时省力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。