本实用新型涉及汽车零件加工设备，具体是一种缸套内壁防尘抛光除锈装置。
背景技术：
缸套就是气缸套的简称，它镶在缸体的缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室。缸套分为干缸套和湿缸套两大类。背面不接触冷却水的气缸套叫干缸套，背面和冷却水接触的气缸套是湿缸套。干缸套厚度较薄、结构简单、加工方便。湿缸套直接接触冷却水，所以有利于发动机的冷却，有利于发动机的小型轻量化。而缸套粗推内孔后需要进行打磨滚压内孔，将缸套进行打磨滚压时需要对缸套进行固定夹紧，一般打磨机的固定装置大都采用螺栓和卡套，但这种结构对于缸套并不实用，固定缸套后并不能够转动，使得打磨效率不高，并且不能够调节固定的尺度，不能够适用于不同形状和尺寸的缸套，气缸套是发动机的核心零件，也是易损件，气缸套失效模式多是内孔的不耐磨造成的气缸套早期磨损。 为了提高内孔耐磨性能，多采用气体氮化工艺对气缸套进行整体的氮化处理。 但是传统的气体氮化处理因为氮化温度高，氮化变形较大，因而还要预留余量经过珩磨机加工消除产品的变形，这样氮化层也被部分去除。
现有技术中，缸体在加工后以后，存放一段时间后会在缸体的内壁上形成锈迹，难以清楚，且清楚时会产生粉尘。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供了一种结构简单，能够快速将缸体内壁上的粉尘吸走，减少车间污染，提高加工效率的缸套内壁防尘抛光除锈装置。
本实用新型解决技术问题提供如下方案：
一种缸套内壁防尘抛光除锈装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的上表面左端固定安装有支撑座，所述支撑座的底部设有滑槽，所述支撑座滑动在滑槽内，所述支撑座内设有电机，所述电机的端部通过固定座固定安装有缸体，所述缸体内设有通过转轴连接有的打磨盘，所述转轴的尾部连接传动装置，所述传动装置安装在右支撑座上，所述打磨盘的一侧设有粉尘吸附嘴，所述粉尘吸附嘴通过管道连接右支撑座上的抽尘装置。
所述缸体的外壁上设有导向套，所述导向套的上端通过连杆连接右支撑座。
本实用新型在工作台的上表面左端固定安装有支撑座，在支撑座的底部设有滑槽，在滑槽内滑动安装有支撑座，在支撑座上安装有电机，通过电机的转动实现了缸体的转动，且在缸体内设有打磨盘，能够快速地对缸体的内壁进行打磨，且在打磨盘的一侧设有吸附嘴，能够快速地将粉尘排出，减少车间环境污染 。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种缸套内壁防尘抛光除锈装置，包括工作台1，所述工作台1的上表面左端固定安装有支撑座2，所述支撑座2的底部设有滑槽3，所述支撑座2滑动在滑槽3内，所述支撑座2内设有电机4，所述电机4的端部通过固定座固定安装有缸体5，所述缸体5内设有通过转轴连接有的打磨盘6，所述转轴7的尾部连接传动装置，所述传动装置安装在右支撑座8上，所述打磨盘6的一侧设有粉尘吸附嘴9，所述粉尘吸附嘴9通过管道连接右支撑座上的抽尘装置10。
所述缸体5的外壁上设有导向套11，所述导向套11的上端通过连杆12连接右支撑座8。