一种光学镀膜机的镀膜伞具的制作方法

文档序号:15157560发布日期:2018-08-10 23:11阅读:294来源:国知局

本实用新型涉及真空镀膜设备技术领域,具体为一种光学镀膜机的镀膜伞具。



背景技术:

光学镀膜机主要用于光学增透膜、高反膜、ITO、截止滤光片等光学薄膜蒸镀,配备两把电子枪和射频等离子体辅助源。但现有光学镀膜机内的镀膜伞由于体积较大,从而使得镀膜伞的搬运不便,而且容易在运输中刮伤表面,影响镀膜效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种光学镀膜机的镀膜伞具,具备结构简单、拆装便易、搬运方便的优点,解决了现有光学镀膜机内的镀膜伞由于体积较大,从而使得镀膜伞的搬运不便,而且容易在运输中刮伤表面,影响镀膜效果的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光学镀膜机的镀膜伞具,包括圆底板和保护外罩,所述圆底板的中部开设有固定孔位,固定孔位与光学镀膜机内的主轴相吻合,圆底板的外表面固定安装有托盘,所述托盘上开设有基片放置槽,基片放置槽均匀的排列在托盘的外壁上,托盘两端的边缘处还开设有滑槽,所述滑槽与保护外罩的底部相吻合,保护外罩通过滑槽滑动安装在托盘上,托盘的一端还开设有按钮孔位,所述按钮孔位贯穿托盘的内壁延伸至滑槽内,保护外罩一端的外侧壁还固定安装有弹簧按钮,所述弹簧按钮由钮帽、钮壳和弹簧压板组成,所述钮帽位于保护外罩一端的外侧,钮帽的一端穿过钮壳的壳孔延伸至内部,所述钮壳固定安装在保护外罩一端开设的内壁凹槽内,所述弹簧压板固定安装在钮壳内,弹簧压板的一端与钮帽的一端固定连接。

优选的,所述圆底板通过固定孔位固定安装在光学镀膜机内的主轴上。

优选的,所述托盘与保护外罩均为一种扇形结构的构件。

优选的,所述按钮孔位与弹簧按钮相对应。

优选的,所述保护外罩的外表面还竖直安装有把手。

优选的,所述基片放置槽依据基片尺寸所开设。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型的光学镀膜机的镀膜伞具,通过设置的保护外罩,由于保护外罩通过托盘上的滑槽滑动安装在托盘上,从而当需要搬运使,可通过保护外罩上的把手抬出;当需进行镀膜时,通过按下弹簧按钮,同时滑动保护外罩,使保护外罩脱离托盘后,便可进行镀膜工作;本镀膜伞具,通过保护外罩实现镀膜伞的搬运便捷以及保护功能,简单、有效。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型托盘平面示意图;

图3为本实用新型A-A放大结构图;

图4为本实用新型弹簧按钮结构示意图。

图中:1圆底板、2固定孔位、3托盘、4基片放置槽、5滑槽、6保护外罩、 61把手、7按钮孔位、8弹簧按钮、9钮帽、10钮壳、101壳孔、102内壁凹槽、 11弹簧压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种光学镀膜机的镀膜伞具,包括圆底板1和保护外罩6,圆底板1的中部开设有固定孔位2,固定孔位2与光学镀膜机内的主轴相吻合,圆底板1通过固定孔位2固定安装在光学镀膜机内的主轴上,圆底板1的外表面固定安装有托盘3,且托盘3为一种扇形结构的构件,托盘3上开设有基片放置槽4,且基片放置槽4依据基片尺寸所开设,基片放置槽4均匀的排列在托盘 3的外壁上,托盘3两端的边缘处还开设有滑槽5,滑槽5与保护外罩6的底部相吻合,保护外罩6通过滑槽5滑动安装在托盘3上,且保护外罩6为一种扇形结构的构件,保护外罩6的外表面还竖直安装有把手61,通过把手61方便伞具的搬运,托盘3的一端还开设有按钮孔位7,且按钮孔位7与弹簧按钮8相对应,按钮孔位7贯穿托盘3的内壁延伸至滑槽5内,保护外罩6一端的外侧壁还固定安装有弹簧按钮8,弹簧按钮8由钮帽9、钮壳10和弹簧压板11组成,钮帽9位于保护外罩6一端的外侧,钮帽9的一端穿过钮壳10的壳孔101延伸至内部,钮壳10固定安装在保护外罩6一端开设的内壁凹槽102内,弹簧压板 11固定安装在钮壳10内,弹簧压板11的一端与钮帽9的一端固定连接,当按下钮帽9,并同时滑动保护外罩6,从而使保护外罩6脱离托盘3。

本实用新型的光学镀膜机的镀膜伞具,通过设置的保护外罩6,由于保护外罩6通过托盘3上的滑槽5滑动安装在托盘3上,从而当需要搬运使,可通过保护外罩6上的把手61抬出;当需进行镀膜时,通过按下弹簧按钮8,同时滑动保护外罩6,使保护外罩6脱离托盘3后,便可进行镀膜工作;本镀膜伞具,通过保护外罩6实现镀膜伞的搬运便捷以及保护功能,简单、有效。

综上所述:本实用新型的光学镀膜机的镀膜伞具,结构简单、拆装便易、搬运方便的优点,解决了现有光学镀膜机内的镀膜伞由于体积较大,从而使得镀膜伞的搬运不便,而且容易在运输中刮伤表面,影响镀膜效果的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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