冷却压盘装置的制作方法

本实用新型涉及蓝宝石加工领域，特别涉及一种冷却压盘装置。

背景技术：

图形化衬底就是通过湿法高温腐蚀或感应耦合等离子体刻蚀(ICP)的办法在衬底上形成类似半球形、圆台形、圆锥形、三角锥形、多棱锥形、柱形或不规则图形等微结构。这类微结构对光波具有漫反射作用，可增加光子的逃逸几率，从而提高LED的发光亮度。衬底上有规律的微结构会在衬底生长上有一定的积极作用，提高产品均匀性以及图形化蓝宝石衬底的利用率。

对蓝宝石衬底的抛光过程中，需要先将蓝宝石衬底通过蜡固定在基底上，由于蜡的熔点较低，故需要对贴片后的蓝宝石衬底进行冷却。然后现有技术中的冷却压盘多是针对采用液体蜡进行贴片的蓝宝石衬底，当采用固体蜡进行贴片时，如何使固体蜡均匀分布在蓝宝石衬底与基底之间，是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种冷却压盘装置，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种冷却压盘装置，用于对贴片后的蓝宝石衬底进行冷压，包括：支架、安装在所述支架顶部的冷压气缸、与所述冷压气缸的活塞杆连接的气缸连接板、与所述气缸连接板连接的冷压盘组件、分设在所述支架两侧的上料滚筒和废纸筒，设置在上料滚筒与废纸筒之间的导向滚筒以及揭纸组件。

作为优选，所述支架包括与冷却气缸连接的冷压气缸固定板和固定在所述冷压气缸固定板边缘的多组调整杆。

作为优选，所述气缸连接板还通过导向机构与所述冷压气缸固定板连接。

作为优选，所述导向机构包括：一端与气缸连接板固接的导杆、固定在所述冷压气缸固定板上的导套以及安装在所述导杆顶部的限位杆。

作为优选，所述冷压气缸固定板上还设置有机械锁死块和控制所述机械锁死块的机械锁死气缸。

作为优选，所述冷压盘组件包括：与所述气缸连接板连接的调整底板、与所述调整底板通过可调螺栓连接的冷压盘上板、固定在所述冷压盘上板底部的冷压盘下板以及与所述冷压盘下板位置对应的冷却平台。

作为优选，所述上料滚筒和废纸筒均通过悬臂与所述支架连接，且均由伺服电机驱动旋转。

作为优选，所述揭纸组件包括揭纸滚筒和驱动所述揭纸滚筒升降的揭纸气缸。

作为优选，所述导向滚筒上设有旋转光电开关。

作为优选，所述上料滚筒上设置有无尘纸。

与现有技术相比，本实用新型的冷却压盘装置，用于对贴片后的蓝宝石衬底进行冷压，包括：支架、安装在所述支架顶部的冷压气缸、与所述冷压气缸的活塞杆连接的气缸连接板、与所述气缸连接板连接的冷压盘组件、分设在所述支架两侧的上料滚筒和废纸筒，设置在上料滚筒与废纸筒之间的导向滚筒以及揭纸组件。本实用新型通过冷压气缸与冷压盘组件配合，可以在对贴片后的蓝宝石衬底进行压合和冷却，确保蓝宝石衬底与基底之间的蜡可以从中心向四周分散，进而均匀分布。同时本实用新型通过设置上料滚筒和废纸筒传输清洁纸，在冷压时，清洁纸覆盖在所述蓝宝石衬底的表面，可以吸附多余的蜡，确保冷压盘组件的清洁，从而可以持续使用，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的冷却压盘装置的结构示意图。

图中所示：1301-导向滚筒、1302-导向滚筒支座、1303-调整杆、1304-揭纸滚筒支座、1305-揭纸气缸、1306-冷压盘上板、1307-冷压盘下板、1308-揭纸滚筒、1309-旋转光电开关、1310-可调螺栓、1311-上料滚筒、1312-伺服电机、1313-悬臂、1314-冷压气缸固定板、1315-冷压气缸、1316-导杆、1317-机械锁死气缸、1318-机械锁死块、1319-废纸筒、1320-气缸连接板、1321-调整底板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1所示，本实用新型提供一种冷却压盘装置，用于对贴片后的蓝宝石衬底进行冷压，包括：支架、安装在所述支架顶部的冷压气缸1315、与所述冷压气缸1315的活塞杆连接的气缸连接板1320、与所述气缸连接板1320连接的冷压盘组件以及清蜡机构。

具体地，所述支架包括与冷却气缸1315连接的冷压气缸固定板1314和固定在所述冷压气缸固定板1314边缘的多组调整杆1303，所述调整杆1303的底部与工作台或其他支撑平台固接，从而实现对冷却压盘装置的整体固定。进一步的，由于本实施例的冷压气缸固定板1314为矩形，故调整杆1303设置有4组，分别位于冷压气缸固定板1314的四个拐角处。

继续参照图1，所述气缸连接板1320与所述冷压气缸固定板1314之间还设置有导向机构，以确保冷压盘组件在升降过程中不会发生偏移，所述导向机构包括：底部与气缸连接板1320固接的导杆1316、固定在所述冷压气缸固定板1314上的导套以及安装在所述导杆1316顶部的限位杆。具体地，所述导杆1316设置有四根，所述限位杆设置有两根，即一根所述限位杆连接其中两根导杆1316，另一根限位杆连接另外两个导杆1316。

进一步的，所述冷压盘组件包括：与所述气缸连接板1320连接的调整底板1321、与所述调整底板1321通过可调螺栓1310连接的冷压盘上板1306、固定在所述冷压盘上板1306底部的冷压盘下板1307以及与所述冷压盘下板1307位置对应的冷却平台(图中未示出)。在冷压过程中，贴片后的蓝宝石衬底和基底同时放置在冷却平台上，冷压气缸1315驱动所述冷压盘上板1306和冷压盘下板1307下降，对冷却平台上的蓝宝石衬底进行下压并冷却，确保蓝宝石衬底和基底之间的蜡从中心自动向四周散开从而均匀分布。

所述清蜡机构包括：相对设置在所述支架两侧的上料滚筒1311和废纸筒1319，设置在上料滚筒1311与废纸筒1319之间的导向滚筒1301和揭纸组件。具体地，所述导向滚筒1301设置有两组，分别位于所述冷却平台的两侧，并由导向滚筒支座1302支撑，靠近上料滚筒1311的导向滚筒1301上设有旋转光电开关1309。

进一步的，所述上料滚筒1311和废纸筒1319均通过悬臂1313与所述支架连接，且所述上料滚筒1311和废纸筒1319均由伺服电机1312驱动旋转。所述揭纸组件同样设置有两组，分别靠近所述导向滚筒1301设置。具体地，所述揭纸组件包括揭纸滚筒1308、支撑所述揭纸滚筒1308的揭纸滚筒支座1304以及驱动所述揭纸滚筒支座1304及其上的揭纸滚筒1308升降的揭纸气缸1305。

较佳的，上料滚筒1311上设置有无尘纸，用以吸附被挤出的多余的蜡。

作为优选，所述冷压气缸固定板1314上还设置有机械锁死块1318和控制所述机械锁死块1318的机械锁死气缸1317，用于在需要时锁死冷压气缸1315。

继续参照图1，本实用新型的工作过程为：

贴片后的蓝宝石衬底和基底被同时上料到冷却平台上，此时，废纸筒1319与上料滚筒1311之间为干净的无尘纸；

冷压气缸1315动作，通过气缸连接板1320将冷压盘上板1306和冷压盘下板1307向下推动，通过无尘纸挤压在蓝宝石衬底和基底表面，进而使蓝宝石衬底与基底贴合，同时使两者之间的蜡被挤压向四周均匀分布，多余的蜡通过蓝宝石衬底和基底的边缘排出，并由无尘纸吸附。接着，对压合后的蓝宝石衬底进行冷却。

接着，冷压气缸1315带动冷压组件返回。

揭纸气缸1305带动揭纸滚筒1308上升，从而将吸附有蜡的无尘纸从蓝宝石衬底表面揭起；

接着，伺服电机1312带动废纸筒1319和上料滚筒1311转动，从而更换冷却平台上方的纸张。

接着，将压合和冷却完成后的蓝宝石衬底取下，操作完成。

综上所述，本实用新型的冷却压盘装置，用于对贴片后的蓝宝石衬底进行冷压，包括：支架、安装在所述支架顶部的冷压气缸1315、与所述冷压气缸1315的活塞杆连接的气缸连接板1320、与所述气缸连接板1320连接的冷压盘组件、分设在所述支架两侧的上料滚筒1311和废纸筒1319，设置在上料滚筒1319与废纸筒1311之间的导向滚筒1301以及揭纸组件。本实用新型通过冷压气缸1315与冷压盘组件配合，可以在对贴片后的蓝宝石衬底进行压合和冷却，确保蓝宝石衬底与基底之间的蜡可以从中心向四周分散，进而均匀分布。同时本实用新型通过设置上料滚筒和废纸筒传输清洁纸，在冷压时，清洁纸覆盖在所述蓝宝石衬底的表面，可以吸附多余的蜡，确保冷压盘组件的清洁，从而可以持续使用，提高生产效率。

显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。