一种高精度汽车配件铸造模具的制作方法

本实用新型涉及一种汽车配件铸造模具，具体为一种高精度汽车配件铸造模具。

背景技术：

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。人们一说汽车，首先呈现在眼前的是汽车的车身。也就是说车身是汽车的标识性总成。车身代表了那款汽车的形象特征。汽车模具从狭义上讲就是冲制汽车车身上所有冲压件的模具的总称。也就是“汽车车身冲压模具”。例如，顶盖翻边模、横梁加强板压形模等。

现有的汽车配件在浇铸的过程中铸造精度不够高，容易影响汽车配件的使用，汽车配件模具成本较高，而且在浇铸的过程中不能够对模具进行及时的冷却，会给浇铸的配件带来形变，从而影响到配件的精度。

因此缺少一种用于高精度汽车配件铸造模具。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高精度汽车配件铸造模具，以改进上述背景技术中提出的问题，本实用新型通过设置的盖板能够起到方便打开和关闭，通过设置的透气孔能够方便在浇铸后能够起到在冷却的时候保证进气，从而平衡成型槽的内外气压，起到保护装置的功能。

为了改进上述问题，本实用新型是通过如下的技术方案来体现：一种高精度汽车配件铸造模具，包括底座，所述底座的顶部固定有盖板，且所述盖板的顶部设置有圆弧板，且所述盖板的表面设置有加强筋，所述圆弧板的中部设置有浇筑口，所述浇筑口的中部固定有透气孔，且所述透气孔的中部为网状结构，所述底座的侧壁设置有固定有水泵，所述底座的内部设置有水槽，且所述底座的侧壁顶部设置有与水槽连通的出水口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水槽的上方设置有浇铸槽，所述浇铸槽的底部设置有凸柱，所述凸柱的内部设置有顶柱，所述凸柱的外壁设置有外凸纹，所述外凸纹为圆弧形凸起结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外凸纹为橡胶材料制造。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盖板和所述圆弧板之间通过转轴活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外凸纹首尾依次连接，形成环形结构，且所述外凸纹的内侧壁涂抹有粘连胶。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高精度汽车配件铸造模具，包括底座、盖板、透气孔、浇筑口、加强筋、圆弧板、水泵、浇铸槽、凸柱、出水口、顶柱、外凸纹、套垫、挤压腔。

1.通过设置的盖板能够起到方便打开和关闭，通过设置的透气孔能够方便在浇铸后能够起到在冷却的时候保证进气，从而平衡成型槽的内外气压，起到保护装置的功能。

2.通过设置的加强筋能够使得盖板在使用的时候能够承受的力更大，使得盖板的牢固更好，通过设置的圆弧板能够方便对浇铸槽进行检查和维修。

3.通过设置的顶柱能够让汽车配件成型的时候精度更高，通过设置的水泵、水槽来实现水循环冷却，从而对该装置进行降温冷却。

本实用新型在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。

附图说明

图1为本实用新型一种高精度汽车配件铸造模具的俯视图；

图2为本实用新型一种高精度汽车配件铸造模具的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种高精度汽车配件铸造模具的凸柱的结构示意图；

图中：1、底座；2、盖板；3、透气孔；4、浇筑口；5、加强筋；6、圆弧板；7、水泵；8、浇铸槽；9、凸柱；10、出水口；11、顶柱；12、外凸纹；13、套垫；14、挤压腔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度汽车配件铸造模具，包括底座1，所述底座1的顶部固定有盖板2，且所述盖板2的顶部设置有圆弧板6，且所述盖板6的表面设置有加强筋5，所述圆弧板6的中部设置有浇筑口4，所述浇筑口4的中部固定有透气孔3，且所述透气孔3的中部为网状结构，所述底座1的侧壁设置有固定有水泵7，所述底座1的内部设置有水槽，且所述底座1的侧壁顶部设置有与水槽连通的出水口10。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水槽的上方设置有浇铸槽8，所述浇铸槽8的底部设置有凸柱9，所述凸柱9的内部设置有顶柱11，所述凸柱9的外壁设置有外凸纹12，所述外凸纹12为圆弧形凸起结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外凸纹12为橡胶材料制造。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盖板2和所述圆弧板6之间通过转轴活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外凸纹12首尾依次连接，形成环形结构，且所述外凸纹12的内侧壁涂抹有粘连胶。

工作原理：将需要进行浇筑的配件原料从浇筑口4加入到挤压腔14的内部，通过圆弧板6进行挤压，使得浇铸槽8内部的原料成型，从而能够起到对汽车配件进行定型的功能，浇筑后通过水泵对水槽进行输送冷却水，使得水槽的温度变低，从而能够起到降低浇铸槽8的温度，能够起到良好的保护功能。

本实用新型的主要突出特点：通过设置的盖板能够起到方便打开和关闭，通过设置的透气孔能够方便在浇铸后能够起到在冷却的时候保证进气，从而平衡成型槽的内外气压，起到保护装置的功能。通过设置的加强筋能够使得盖板在使用的时候能够承受的力更大，使得盖板的牢固更好，通过设置的圆弧板能够方便对浇铸槽进行检查和维修。通过设置的顶柱能够让汽车配件成型的时候精度更高，通过设置的水泵、水槽来实现水循环冷却，从而对该装置进行降温冷却，该装置结构连接紧凑，使用精度高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。