本实用新型涉及木料加工的技术领域,更具体地说,它涉及一种适用于木制产品框架内沿的打磨机。
背景技术:
床底板、床防护板都是由多块木板拼接组合构成,该种组合拼接而成的板材呈栅栏的构造形态、即两块木板之间会有间隙,该类组合型的板材统称为边框型板材。为了确保使用的舒适度,需要对边框型板材的进行打磨,但是各个板筋之间的内沿表面需要人工通过手磨的方式才能打磨,由于人工打磨的力度不可控制,会使得打磨后的表面光洁度不够,不方便涂装,但是行业内针对该打磨位置的设备为空白。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单,实用性,实现对板材内木板间隙内沿壁打磨的木框内沿打磨机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种适用于木制产品框架内沿的打磨机,包括架体、置于架体上和架体滑动连接框架、若干个打磨器,框架上具有用于安置木制框架的工位,架体上具有用于安置打磨器的台架,相邻两个打磨器之间具有用于木制框架通过的间距,该间距大小可调,打磨器的驱动电机置于台架下方、打磨器的磨头置于台架上方,木制框架在架体上做往复运动、且木制框架当中的各个板筋内沿表面会被打磨器的磨头打磨。
本实用新型进一步设置为:所述架体上对应两个工位上设置有滑杆,框架对应滑杆其底部具有和滑杆滑动连接的滑块。
本实用新型进一步设置为:所述台架内具有吸尘管,吸尘管的一端通过气管连接于吸尘器,台架上开设有若干和吸尘管导通的吸尘孔。
本实用新型进一步设置为:所述架体上对应两个工位设有丝杆及控制丝杆活动的电机,框架对应丝杆其底部具有和丝杆活动连接的活动块。
本实用新型进一步设置为:所述吸尘管和吸尘孔通过连通管连接,吸尘孔上具有气嘴,连接管上接有电磁阀,架体上安置有控制电磁阀的开关。
对比现有技术的不足,本实用新型的有益效果:
通过将打磨机对应木框当中间隙而设置,再通过木框相对架体的往复运动,利用打磨机磨头转动,在木框位移时对木框内的木板内沿边壁进行打磨,提高了木制产品边框的表面光洁度,便于其涂装;提高了生产效率,代替了人工,填补了行业的空白。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为台架的内剖视示意图。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型的实施例做进一步说明。
本实施例具体结构:包括架体1、置于架体1上和架体1滑动连接框架2、若干个打磨器4,框架2上具有用于安置木制框架01的工位,架体1上具有用于安置打磨器4的台架3,相邻两个打磨器4之间具有用于木制框架01通过的间距001,通过在台架3上设置滑槽,打磨器4可在滑槽内滑动,并通过螺杆定位打磨器4,实现间距001可调。
打磨器4的驱动电机置于台架3下方、打磨器4的磨头41置于台架上方,通过机械或者人工的方式推拉木制框架01,实现其往复运动,在其进行往复运动时,会被打磨器4的磨头对其各个板筋内沿表面进行打磨处理。
架体1上对应两个工位上设置有滑杆11,框架2对应滑杆11其底部具有和滑杆11滑动连接的滑块31。可在架体1上设置气缸,利用气缸推动滑块31的滑动。如果不设置气缸,通过人工的方式推拉木制框架01。
台架3内具有吸尘管5,吸尘管5的一端通过气管连接于吸尘器,台架3上开设有若干和吸尘管导通的吸尘孔。吸尘管和吸尘孔通过连通管51连接,吸尘孔上具有气嘴7,连接管上接有电磁阀6,架体1上安置有控制电磁阀6的开关。
吸尘管和吸尘器匹配设置,实现在对木框01打磨的同时将磨下的木屑进行吸尘处理,保证了工位的洁净度,提高了环保性能。
架体1上对应两个工位设有丝杆及控制丝杆活动的电机,框架2对应丝杆其底部具有和丝杆活动连接的活动块。电机可设置伺服电机,实现了位移可控的目的,降低能耗。在丝杆上还可以设置行程开关。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。