一种工件表面防锈处理专用夹具的制作方法

本发明主要涉及到金属工件表面处理技术领域，更具体是一种工件表面防锈处理专用夹具，能够使金属工件在进行表面防锈处理时得到全方位处理。

背景技术：

近年来，各行各业对工件防锈处理要求越来越高，现有的表面防锈处理工艺有电镀、化学镀等，在使用这几类工艺进行处理时，需要将工件放入溶液中反应，这里就需要使用夹持装置来固定工件并且必须确保工件表面能得到全方位处理。

现有技术的夹持装置，主要是通过紧固等方式夹紧工件，夹持位置单一且无法移动。通过现有夹持方式处理的工件，无法达到全方位处理要求。主要原因有两点，第一，夹持位置无法移动，导致局部位置无法与溶液充分接触，从而使工件处理不完全，以至于后期在该位置腐蚀、生锈。第二，由于夹具紧固过程中力量较大，会在工件表面留下夹持痕迹，破坏工件表面，严重的直接导致工件报废。针对目前工件表面防锈处理的现况，急需一种新型夹持装置，既能够使工件表面与溶液充分接触反应，又不会破坏工件表面。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种既能够使工件表面与溶液充分接触反应，又不会破坏工件表面的工件表面防锈处理专用夹具，解决其技术问题的具体技术方案为：

所述工件表面防锈处理专用夹具，包括固定支座，其特征在于，所述固定支座上端设置有预设数量的第一支架，所述第一支架的上部设置有第一卡台，第一卡台的上侧设置有限位杆，所述限位杆设置在第一支架的上端；所述固定支座的上侧设置有滑动支座，所述滑动支座内侧设置预设数量的卡槽，卡槽的数量与第一支架的数量相同，卡槽的形状和尺寸与第一支架相配合，卡槽与第一支架滑动连接；所述滑动支座上端设置有预设数量的第二支架，所述第二支架的上部设置有第二卡台，所述滑动支座上还设置有能够带动滑动支座上下滑动的滑动提手。

所述第一支架与第二支架间隔设置。

所述第一卡台和第二卡台的台面均为向内倾斜的平面，该平面与水平面的夹角为0度～15度。

所述第一卡台所在的平面与第二卡台的所在的平面的上下位置，能够通过滑动提手交替变换。

所述第一卡台所在的台面与第二卡台的所在的台面的垂直位置交错设置。

本发明的工作原理为：滑动支座内侧所设置的卡槽通过滑动方式与第一支架滑动卡合，对工件表面进行防腐处理时，首先，将工件放置在第一卡台上进行表面处理，达到相应要求后，通过滑动提手将滑动支座向上提起，到达限位杆处，这时工件从第一卡台脱离，由第二卡台支撑工件，对工件再进行表面处理，此时，工件上与第一卡台接触而未得到良好处理的表面便会得到处理，处理达到要求后，就达到了对工件表面完全处理的目的，从而使工件表面处理无死角。

本实用新型的有益效果是：通过所设置的滑动提手，能够将待表面处理的工件分时分步处理，从而达到对其表面完全处理的目的，既能够使工件表面与溶液充分接触反应，又不会破坏工件表面。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图，附图中：

1、固定支座，2、第一支架，3、滑动支座，4、第二支架，5、第二卡台，6、第一卡台，7、滑动提手，8、限位杆，9、卡槽。

具体实施方式：

结合附图1对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：

本实施例以圆形工件表面处理为例，但不仅仅局限为圆形工件，其他形状工件可以根据具体实际情况设计，以固定支座上所设置的第一卡台能够支撑工件，并在进行表面处理时能够通过滑动支座上所设置的第二卡台进一步支撑为原则。

所述工件表面防锈处理专用夹具，包括固定支座1和滑动支座3，所述固定支座1为圆环形，对工件进行表面处理时，能够起到支撑作用，其特征在于，所述固定支座1上端设置有预设数量的第一支架2，所述第一支架2至少设置3个，所述第一支架2的上部设置有第一卡台6，第一卡台6的上侧设置有限位杆8，起到限位作用，防止滑动支座3被拉出，所述限位杆8设置在第一支架2的上端；所述固定支座1的上侧设置有滑动支座3，所述滑动支座3内侧设置预设数量的卡槽9，卡槽9的数量与第一支架2的数量相同，卡槽9的形状和尺寸与第一支架2相配合，卡槽9与第一支架2滑动方式连接；所述滑动支座3上端设置有预设数量的第二支架4，所述第二支架4的上部设置有第二卡台5，所述滑动支座3上还设置有能够带动滑动支座3上下滑动的滑动提手7。

所述第一支架2与第二支架4间隔设置。

所述第一卡台6和第二卡台5的台面均为向内倾斜的平面，该平面与水平面的夹角为0度～15度。

所述第一卡台6所在的平面与第二卡台5的所在的平面的上下位置，能够通过滑动提手7交替变换。

所述第一卡台6所在的台面与第二卡台7所在的台面的垂直方向的位置交错设置。

使用时，将滑动支座3内侧所设置的卡槽9通过滑动方式与第一支架2滑动卡合，对工件表面进行防腐处理时，首先，将工件放置在第一卡台6上进行表面处理，达到相应要求后，通过滑动提手7将滑动支座3向上提起，到达限位杆8处，这时工件从第一卡台6脱离，由第二卡台5支撑工件，对工件再进行表面处理，此时，工件上与第一卡台6接触而未得到良好处理的表面便会得到处理，处理达到要求后，就达到了对工件表面完全处理的目的，从而使工件表面处理无死角。