一种汽车配件零部件加工用喷砂装置的制作方法

本实用新型涉及喷砂装置技术领域，更具体地说，涉及一种汽车配件零部件加工用喷砂装置。

背景技术：

随着经济的发展和社会的进步，汽车也走入了千家万户，如今汽车已经成为人们日常旅行、通勤、访友的常见代步工具，汽车市场的扩大也增加了汽车配件、零部件的需求，而在汽车零部件加工生产过程中，需要对零部件表面喷砂处理，从而保证零部件的表面质量符合需求。

喷砂机由磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度。

在对物件进行喷砂的过程中，喷砂机中的磨料被高速喷射到物件的表面，对物件的表面起到冲击和切削的作用，但由于磨料和物件的相互碰撞，会产生大量粉尘状颗粒物，并且磨砂很容易粘附在可视窗的表面，从而导致可视窗口清晰度不高，不利于观察物件的打磨情况，对喷砂效率带来影响，而现有的喷砂机大多缺少清洁视窗的装置。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种汽车配件零部件加工用喷砂装置，它可以实现在技术人员操作喷砂机对零部件进行喷砂时，减少视窗被粉尘颗粒物和磨砂粘附的可能，保持视窗的清晰度，并且可以在喷砂作业时进行清洁，可以循环清洁，节约清洁成本，从而提高技术人员的喷砂效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种汽车配件零部件加工用喷砂装置，包括喷砂机本体，所述喷砂机本体上端固定连接有外壳，所述外壳上开凿有视窗孔，所述视窗孔内壁安装有视窗，所述视窗下侧设有一对转轴，且转轴安装在外壳内壁，所述转轴外端固定连接有转轮，一对所述转轮外端均套有环形薄膜，所述外壳左右内壁均固定连接有连接块，所述连接块靠近转轮的一端固定连接有吸附块，所述连接块下端固定连接有伸出块，一对所述伸出块相互靠近一端均固定连接有清灰块，所述转轴前端固定连接有连杆，所述连杆前端固定连接有操作把手，所述操作把手上开凿有固定孔，所述固定孔内插设有固定螺栓，所述外壳上开凿有螺纹孔，且固定螺栓与螺纹孔相匹配，可以实现在技术人员操作喷砂机对零部件进行喷砂时，减少视窗被粉尘颗粒物和磨砂粘附的可能，保持视窗的清晰度，并且可以在喷砂作业时进行清洁，可以循环清洁，节约清洁成本，从而提高技术人员的喷砂效率。

进一步的，所述视窗左右两端均固定连接有卡块，所述视窗孔内壁开凿有卡槽，且卡块与卡槽相匹配，卡块与卡槽卡接，方便技术人员对视窗的维修更换。

进一步的，所述连接块靠近转轮的一端为圆弧状，且圆弧直径略小于转轮直径，使得连接块有效贴附环形薄膜外表面，有效吸附环形薄膜表面粘附的粉尘颗粒物和磨砂。

进一步的，所述外壳内壁固定连接有一对支撑板，且支撑板位于环形薄膜中间，所述支撑板上下两端为圆弧形状，支撑板在环形薄膜运转时可以有效支撑环形薄膜，减少因环形薄膜的松弛对技术人员视线造成的干扰。

进一步的，所述清灰块宽度大于伸出块的宽度，且清灰块与环形薄膜外表面相接触，可以增加清灰块清除环形薄膜外表面粘附的粉尘颗粒物和磨砂的效率。

进一步的，所述连杆与操作把手固定连接位置位于固定螺栓水平中心处偏下，所述固定螺栓位于操作把手的水平中心处，技术人员可以通过固定螺栓有效固定操作把手，同时可以更加省力的转动操作把手。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现在技术人员操作喷砂机对零部件进行喷砂时，减少视窗被粉尘颗粒物和磨砂粘附的可能，保持视窗的清晰度，并且可以在喷砂作业时进行清洁，可以循环清洁，节约清洁成本，从而提高技术人员的喷砂效率。

(2)视窗左右两端均固定连接有卡块，视窗孔内壁开凿有卡槽，且卡块与卡槽相匹配，卡块与卡槽卡接，方便技术人员对视窗的维修更换。

(3)连接块靠近转轮的一端为圆弧状，且圆弧直径略小于转轮直径，使得连接块有效贴附环形薄膜外表面，有效吸附环形薄膜表面粘附的粉尘颗粒物和磨砂。

(4)外壳内壁固定连接有一对支撑板，且支撑板位于环形薄膜中间，支撑板上下两端为圆弧形状，支撑板在环形薄膜运转时可以有效支撑环形薄膜，减少因环形薄膜的松弛对技术人员视线造成的干扰。

(5)清灰块宽度大于伸出块的宽度，且清灰块与环形薄膜外表面相接触，可以增加清灰块清除环形薄膜外表面粘附的粉尘颗粒物和磨砂的效率。

(6)连杆与操作把手固定连接位置位于固定螺栓水平中心处偏下，固定螺栓位于操作把手的水平中心处，技术人员可以通过固定螺栓有效固定操作把手，同时可以更加省力的转动操作把手。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的视窗结构示意图；

图3为本实用新型的转轴结构示意图。

图中标号说明：

1喷砂机本体、2视窗、3卡块、4转轴、5转轮、6环形薄膜、7连接块、8吸附块、9伸出块、10清灰块、11连杆、12支撑板、13固定螺栓、14操作把手、15外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种汽车配件零部件加工用喷砂装置，包括喷砂机本体1，喷砂机本体1上端固定连接有外壳15，外壳15上开凿有视窗孔，视窗孔内壁安装有视窗2，视窗2采用透明玻璃材质制成，能够方便技术人员通过视窗2观看喷砂情况，请参阅图2，视窗2下侧设有一对转轴4，且转轴4安装在外壳15内壁，转轴4通过轴套安装在外壳15的前后两端内壁上，转轴4外端固定连接有转轮5，一对转轮5外端均套有环形薄膜6，环形薄膜6采用透明塑料环形薄膜制成，表面光滑，技术人员能够通过视窗2和环形薄膜6观看正在进行的喷砂工艺，外壳15左右内壁均固定连接有连接块7，连接块7靠近转轮5的一端固定连接有吸附块8，吸附块8采用活性炭材质，能够有效吸附环形薄膜6表面残余的粉尘颗粒物和磨砂，连接块7下端固定连接有伸出块9，一对伸出块9相互靠近一端均固定连接有清灰块10，清灰块10为柔软的海绵材质，能够有效扫除环形薄膜6表面的粉尘颗粒物和磨砂，保持环形薄膜6的透明度，请参阅图3，转轴4前端固定连接有连杆11，连杆11前端固定连接有操作把手14，操作把手14外端套有硅胶套，硅胶套表面刻有均匀的防滑纹理，可以使得技术人员使用时不易打滑，操作把手14上开凿有固定孔，固定孔内插设有固定螺栓13，外壳15上开凿有螺纹孔，且固定螺栓13与螺纹孔相匹配，固定螺栓13可以固定操作把手14,使得不使用操作把手14时，操作把手14不易发生松动，可以实现在技术人员操作喷砂机对零部件进行喷砂时，减少视窗被粉尘颗粒物和磨砂粘附的可能，保持视窗的清晰度，并且可以在喷砂作业时进行清洁，可以循环清洁，节约清洁成本，从而提高技术人员的喷砂效率。

请参阅图2，视窗2左右两端均固定连接有卡块3，视窗孔内壁开凿有卡槽，且卡块3与卡槽相匹配，卡块3与卡槽卡接，方便技术人员对视窗2的维修更换，连接块7靠近转轮5的一端为圆弧状，且圆弧直径略小于转轮5直径，使得连接块7有效贴附环形薄膜6外表面，有效吸附环形薄膜6表面粘附的粉尘颗粒物和磨砂，外壳15内壁固定连接有一对支撑板12，且支撑板12位于环形薄膜6中间，支撑板12上下两端为圆弧形状，支撑板12在环形薄膜6运转时可以有效支撑环形薄膜6，增加环形薄膜6的张力，圆弧形状可以减少对环形薄膜6的摩擦阻力，使得环形薄膜6可以顺利转动，同时减少因环形薄膜6的松弛对技术人员视线造成的干扰，清灰块10宽度大于伸出块9的宽度，且清灰块10与环形薄膜6外表面相接触，可以增加清灰块10清除环形薄膜6外表面粘附的粉尘颗粒物和磨砂的效率，请参阅图3，连杆11与操作把手14固定连接位置位于固定螺栓13水平中心处偏下，固定螺栓13位于操作把手14的水平中心处，技术人员可以通过固定螺栓13有效固定操作把手14，同时可以更加省力的转动操作把手14。

使用时，请参阅图1-3，技术人员通过喷砂机本体1进行喷砂工艺，此时喷砂过程中产生的粉尘颗粒物和磨砂会被环形薄膜6阻挡无法粘附在视窗2表面，而当环形薄膜6表面粘附过多粉尘颗粒物和磨砂影响技术人员视线时，技术人员松动固定螺栓13，转动操作把手14，从而带动环形薄膜6转动，此时清灰块10可以有效清扫环形薄膜6表面粘附的粉尘颗粒物和磨砂，并且吸附块8可以吸附环形薄膜6表面剩余的粉尘颗粒物和磨砂，从而保持环形薄膜6的透明度，不影响技术人员的视线，相比与传统的需要停机打开柜门清洁视窗2更加便捷，且可以持续循环清洁，可以实现在技术人员操作喷砂机对零部件进行喷砂时，减少视窗被粉尘颗粒物和磨砂粘附的可能，保持视窗的清晰度，并且可以在喷砂作业时进行清洁，可以循环清洁，节约清洁成本，从而提高技术人员的喷砂效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。