一种砂光机的制作方法

本实用新型涉及木材加工器械的技术领域，尤其是涉及一种砂光机。

背景技术：

家具生产的过程中，木板在初步加工后，在进行组装之前，需要经过打磨抛光步骤，从而提高板材外表的平整度，去除木板的毛边，能够便于木材的搬运，提升板材美观度，目前多采用人工砂纸打磨或磨边机打磨。

现有授权公告号为cn207120074u的实用新型公开了一种木板磨边机，包括转动设置在机架上的第一辊轴和第二辊轴，以及套设在第一辊轴和第二辊轴上的打磨套，当电机驱动第一辊轴转动时，同时带动打磨套转动，此时，工作员将木方放置在承载平台上、并手推木板，使木板需要打磨的切割边与打磨套相抵触，运转的打磨套会对木板切割边上的毛刺进行打磨处理。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述的木板磨边机在使用时，由于承载平台宽度有限，当进行长木板端部的加工时，承载平台仅提供给木板前端部分支撑，需要人工手持木板保持木板所要打磨的端面与打磨套平行，由于人工手扶木板不能够完全保证木板前端平行于打磨套，使得加工端面不平齐，导致加工质量得不到保证。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种砂光机，其具有便于实现长木板的端面平行于打磨套，提高长木板端面打磨质量的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂光机，包括机架，所述机架中部设置有打磨套，所述机架于打磨套中部设置有挡板，所述机架于打磨套左右两侧设置有承载平台，所述承载平台垂直于挡板，所述承载平台的一侧设置有垂直于挡板的定位件，所述承载平台靠近定位件一侧的下板面前后滑动连接有活动板，所述活动板滑出承载平台的一端设置有与承载平台处于同一水平面上的支撑板，所述活动板下板面连接有支撑座。

通过采用上述技术方案，当进行较长的木板加工时，将承载平台下侧的活动板滑出承载平台，由于活动板下板面连接有支撑座，能够使活动板的板面保持水平，由于活动板远离打磨套的一侧连接的支撑板与承载平台处于同一水平面上，将需要加工的木板搭设在支撑板及承载平台上，使木板的下板面平行于承载平台，同时木板靠近定位件的侧面贴紧定位件时，木板平行于定位件，由于承载平台与定位件均垂直于挡板，通过实现木板的两垂直边分别平行于承载平台与定位件，实现木板所要加工的端面平行于打磨套，从而能够提高长木板端面打磨的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载平台一侧设置有供支撑板容纳的容纳部。

通过采用上述技术方案，当砂光机加工一般尺寸的木板时，将支撑板收纳于容纳部内，由于支撑板与承载平台处于同一水平面上，使承载平台整体平整。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载平台下台面设置有两个平行的滑轨，所述活动板滑动于滑轨上。

通过采用上述技术方案，活动板滑动于滑轨上，便于使活动板沿滑轨的延伸方向移动，实现活动板滑出或滑至承载平台下台面。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑轨远离承载平台的一侧开设有滑槽，所述活动板上连接有贯穿滑槽的第一螺栓，所述第一螺栓上设置有端头，所述端头抵接于滑槽的外端边沿。

通过采用上述技术方案，当活动板沿滑轨移动时，连接在活动板上的第一螺栓滑动于滑槽内，能够防止活动板脱离滑轨。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑轨靠近支撑板的一端螺接有第二螺栓。

通过采用上述技术方案，根据所要加工木板的长度拉出活动板，之后向靠近活动板的方向拧紧第二螺栓，第二螺栓实现对活动板的固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑座包括两根竖杆，所述竖杆远离活动板的一端设置有滚轮。

通过采用上述技术方案，两个竖杆便于实现对活动板的支撑，当进行活动板的移动时，滚轮便于实现活动板的移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述相邻竖杆之间设置有两个相互交叉的加强杆。

通过采用上述技术方案，加强杆能够增加相邻竖杆之间连接的稳固性，便于提高整体结构的结构稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位件为挡块，所述挡块的高度高于打磨套的高度，所述挡块下端连接有连接板，所述连接板固定于承载平台上。

通过采用上述技术方案，由于挡块高于打磨套的高度，在进行不同厚度的木板加工时，挡块能够提供给木板一侧边稳固的支撑。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

1.本实用新型便于实现木板所要加工的端面平行于打磨套，从而能够便于进行较长木板的打磨操作；

2.当砂光机加工一般尺寸的木板时，将支撑板收纳于容纳部内，由于支撑板与承载平台处于同一水平面上，使承载平台整体平整。

附图说明

图1为本实施例整体结构的结构示意图；

图2为本实施例使用过程的状态示意图；

图3为本实施例凸显滑轨的结构示意图；

图4为图3中a处的放大示意图。

附图标记：1、机架；2、承载平台；3、打磨套；4、第一辊轴；5、第二辊轴；6、挡板；7、挡块；8、连接板；9、螺钉；10、活动板；11、支撑板；12、容纳部；13、支撑座；14、竖杆；15、加强杆；16、滚轮；17、滑轨；18、滑槽；19、第一螺栓；20、端头；21、第二螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种砂光机，包括机架1和打磨套3，机架1中部设置有第一辊轴4和第二辊轴5，打磨套3套设于第一辊轴4和第二辊轴5上，机架1于打磨套3中部设置有挡板6，打磨套3的左右两侧分别设置有一个承载平台2，承载平台2垂直于挡板6，便于实现机架两侧同时进行木板加工。承载平台2的一侧设置有垂直于挡板6的定位件，本实施例中定位件为挡块7，挡块7的下端连接有连接板8，连接板8使用螺钉9固定于承载平台2上，挡块7的高度高于打磨套3的高度，便于提供不同厚度木板一侧稳定的支撑。

参照图1和图2，承载平台2靠近挡块7一侧的下台面前后滑动连接有活动板10，活动板10前端连接有与承载平台2处于同一水平面上上的支撑板11，承载平台2上设置有供支撑板11容纳的容纳部12，当承载平台2加工较短尺寸的木板时，支撑板11置于容纳部12内，使承载平台2外边沿平整。活动板10下板面设置有支撑座13，支撑座13包括两个相互平行的竖杆14，相邻竖杆14之间设置有两个相互交叉的加强杆15，竖杆14远离活动板10的一端连接有滚轮16，滚轮16便于实现活动板10从承载平台2移出。

参照图3和图4，承载平台2下台面连接有供活动板10滑动的两个相互平行的滑轨17，滑轨17远离承载平台2的一侧开设有滑槽18，活动板10上连接有贯穿滑槽18的第一螺栓19，第一螺栓19的一端设置有端头20，当第一螺栓19穿过滑槽18连接活动板10时，第一螺栓19的端头20抵接在滑槽18的外端边沿。滑轨17靠近支撑板11的一端螺接有第二螺栓21，当根据需要拉出适宜长度的活动板10后，向靠近活动板10的方向拧紧第二螺栓21，实现活动板10与承载平台2的固定。

本实施例的实施原理为：

当进行较长木板端面的加工时，将活动板10沿滑轨17向远离承载平台2的方向拉出，根据木板的长度控制活动板10拉出的长度，之后通过第二螺栓20实现活动板10与承载平台2的固定，将加工的长木板的两端分别搭设在承载平台2和支撑板11上，从而实现长木板两端的支撑，使长木板整体平行于承载平台2。将所要加工的长木板靠近挡块7的一侧面抵接在挡块7上，长木板相互垂直的两面分别平行于挡块7和承载平台2，由于挡块7和承载平台2均垂直于挡板6，从而使长木板的端面平行于打磨套3，从而能够提高长木板端面的打磨质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。