专利名称：薄板坯连铸用特种水口的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属连铸辅助装置。主要适用于薄板坯连铸。
薄板坯连铸与普通连铸相比，在连铸工艺技术上的难度更大。由于板坯厚度小，结晶器横断面比较窄；水口与结晶器壁间距很小，钢水对铸坯凝固的冲刷较严重。在冲刷区附近易形成凝固的薄弱环节。另外，薄板坯连铸的特点是拉速快，结晶器空间小，钢液表面波动剧烈，因而保护渣易被卷入钢中，影响板坯质量。为此，薄板坯连铸必须提出一种结构十分合理的钢水导入结晶器的水口。
CN87104752A专利介绍了一种用于薄板坯连铸的浸入式水口。本申请人所提出的专利申请CN91227348·8也提供了一种薄板坯连铸用异型浸入式水口。上述水口在结构上分为三部分上水口(或入水口)、中间段、出水口。出水口均为双孔型，且每个出水口均有一个耳状的延伸段，使开浇时，能防止钢液的飞溅以及钢液的射流角度朝上，可使保护渣易于熔化。但上述水口有其共同的缺点一是所浇铸的板坯的宽度受到限制，对于这类水口，所浇铸的连铸板坯宽度稍窄或稍宽都不适用；二是制造加工困难。
本实用新型的目的在于提供一种能适用于浇铸板坯宽度范围更广的，且结构简单，易于制造加工的薄板坯连铸用特种水口。
为达到上述目的，本实用新型采取了如下的主要技术措施本实用新型薄板坯连铸用特种水口在结构上分四个部分上端、中上端(过渡段)、中下端、出水口。上端为园锥漏斗型；中上端为过渡段，其外部轮廓及内孔形状均由园形向扁园形过渡；中下端的截面为扁园形；两个出水口处于水口下端的两侧窄壁处，而且出水口外端面采用了两种不同形状；两个出水口以某一角度朝向底部托板，托板内侧可做成平坦形、突起形或凹形。此外，还使两个出水口外端面之间的距离与水口中下端扁园形的最大外壁尺寸相等，且水口中心轴线至出水口外端面的距离相当于水口扁园形段(中下端)中心内孔的当量直径的1～4倍。出水口中心线与整个水口中心轴线的夹角α为90°＜α＜130°。两个出水口面积的总和与中下端扁园形中心内孔的面积之比为1·1～2·5。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点1.对连铸薄板坯的宽度有较大的适用范围。
2.该水口可减少钢液在结晶器内的紊流，形成稳定的弯月面，流场稳定，温度均匀保证了板坯的质量。
3.由于出水口不带耳状，故制造加工简单，便于推广。
4.由于水口的结构合理，可延长水口的使用寿命，也提高了效率。
附图1为本实用新型薄板坯连铸用特种水口的纵剖面结构示意图。
附图2、3分别为附图1中A－A剖面和B－B剖面的示意图。
附图4、5为两种不同的出水口的外端面(附图1中的C向)形状图。
在上述图中，1为水口的上端，呈园锥漏斗型；2为水口的中上端即过渡段，其外部轮廓及内孔形状均由园形向扁园形(即由两个半园和一个矩形组成)过渡，有利钢流的均匀和稳流；3为水口的中下端，其截面为扁园形，即由两个相等的半园和一个矩形组成，如图3所示；4为出水口，处于两窄侧壁的下端，两个出水口外端面之间的距离与水口中下端3扁园形的最大外壁相等；5为底部托板，托板5的内侧可做成平坦形、突起形和凹形；α为出水口中心线与整个水口中心轴线的夹角，且90°＜α＜130°；a为整个水口中心轴线与出水口4外端面之间的距离，它相当于水口中下端3的中心内孔的当量直径d的1～4倍。与水口中心轴线相平行的出水口4的截面形状(即出水口外端面形状)有两种一是两个相等的半园和一个矩形组成的扁园形，如图4所示；二是由上小下大的两个半园和一个正梯形组成的图形，如图5所示。
制造水口的材料可选用铝碳质、锆质或熔融石英等。
权利要求1.一种薄板坯连铸用特种水口，它包含园锥漏斗型的上端、扁园形的中下端、处于水口下端两侧窄壁处的两个出水口；和底部托板；两个出水口面积的总和与中下端中心内孔的面积之比为1.1～2.5；出水口中线与整个水口中心轴线的夹角α为90°＜α＜130°，其特征在于A、在水口上端的下部有一过渡段(即中上端)，其外部轮廓及内孔形状均由园形向扁园形过渡；B、两个出水口外端面之间的距离与水口中下端扁园形的最大外壁尺寸相等；C、水口中心轴线与出水口外端面之间的距离a相当于水口中下端中心内孔的当量直径d的1～4倍；D、与水口中心轴线相平行的出水口的截面形状(即出水口外端面形状)有两种一是两个相等半园和一个矩形组成的扁园形；二是由上小下大的两个半园和一个正梯形组成的图形。
2.根据权利要求1所述的水口，其特征在于两个出水口以某一角度朝向底部托板。
3.根据权利要求1或2所述的水口，其特征在于底部托板可做成平坦形、突起形或凹形。
4.根据权利要求1所述的水口，其特征在于制造水口的材料可选用铝碳质、锆质或熔融石英。
专利摘要本实用新型提供一种薄板坯连铸用特种水口。它由圆锥漏斗形的上端、圆形向扁圆形过渡的中上端、扁圆形的中下端和处于水口下端两侧窄壁处的两个出水口组成。两个出水口外端面之间的距离与水口中下端扁圆形的最大外壁尺寸相等；水口中心轴线与水口外端面之间的距离相当于水口中下端中心内孔当量直径的1～4倍。本实用新型对连铸薄板坯的宽度有较大的适用范围，且可减少钢液在结晶器内的紊流，流场稳定，保证板坯质量。
文档编号B22D41/50GK2126624SQ9222344
公开日1993年1月27日 申请日期1992年6月5日 优先权日1992年6月5日
发明者姬秀琴, 葛文秀, 张慧 申请人:冶金工业部钢铁研究总院