专利名称：复合造渣剂的制作方法
技术领域：
本发明属于生铁加工处理的转炉炼钢领域，具体涉及一种转炉炼钢用复合造渣剂。
转炉炼钢的造渣操作是转炉炼钢的关键操作，直接影响到炼钢质量的好坏。现有的造渣用原辅料种类繁多，在生产中人们通常使用石灰、轻烧白云石、氧化铁皮、萤石及轻烧镁球等材料作造渣剂。造渣效果不够理想，而且原辅料的利用率也较低，往往造成浪费。并且上述造渣用原辅料自身也存在一定的不足萤石和氧化铁皮均易侵蚀炉衬，从而降低转炉的使用寿命；轻烧白云石或轻烧镁球在转炉内不能充分熔化在渣中；石灰虽然可以去除钢水中的P.S等杂质，成渣多，但炉渣易粘贴在炉衬上侵蚀炉衬，同样也降低了转炉的使用寿命。再者，转炉炼钢中生产的附产物污泥没有回收再利用或进行其它处理，而是直接垒放在一起，不仅影响并污染环境，而且污泥中的某些有用物质没有得到合理的利用，也是一种浪费。
本发明的目的在于针对现有技术中存在的上述缺陷和不足，提供一种易于熔化，功能全面，原料利用率高，从而能够有效护炉，提高炉龄，并且能对炼钢污泥进行再利用的复合造渣剂。
本发明的技术方案如下一种复合造渣剂，它含有以下成分(重量百分比)炼钢污泥10％-70％，轻烧镁粉30％-90％。还可含有(重量百分比)硅微粉1％-8％，轻质碳酸钙6％-8％，其它含量大于0％且小于或等于5％。该复合造渣剂呈粒度为2mm-8mm的颗粒状。
该复合造渣剂是以转炉炼钢的附产物污泥为主要原料，配加轻烧镁粉、轻质碳酸钙和硅微粉等原料经混合加水搅抖后制成粒度为2-80mm的颗粒状(包括球状、方形状、椭圆状等各类形状)。复合造渣剂的主要化学成分为MgO、CaO、FeO和SiO2，其中MgO含量(重量百分比)为10％-60％，CaO含量(重量百分比)为5％-30％。
本发明选用的污泥为转炉炼钢所产生的附产物，其内含有丰富的石灰(即CaO，其重量约占污泥重量的30％-40％)。
轻烧镁粉能在炉内迅速熔化，可降低低熔点物质铁酸钙的含量，而生成高熔点的铁酸镁，从而达到保护炉衬的目的。
硅微粉可转化转炉内钙的含量，生成硅酸二钙和硅酸三钙，同样能够保护炉衬。
该复合造渣剂被制成粒度为2mm-8mm的颗粒状，可避免复合造渣剂因粒度太小而被炉内压力排出炉外，或者因粒度太大而不能充分熔化情况的发生，能够在炉内充分发挥作用。
同现有的造渣剂相比较，本发明的复合造渣剂具有以下优点1.本发明选用的轻烧镁粉，易于熔化，能迅速提高炉渣中MgO的含量，且成份稳定，可以克服轻烧白云石和轻烧镁球不化渣的缺陷，降低FeO的含量，该复合造渣剂可以完全取代轻烧白云石和轻烧镁球，达到在冶炼过程中对转炉炉衬的维护和溅渣护炉的目的。
2.多种原料同时使用，不仅包含了现有造渣剂的功能，而且还克服了单独使用某一种原料所制成的造渣剂带来的不良影响，是一种功能全面且利用率高的复合型造渣材料。
3.可以代替萤石或氧化铁皮帮助炉渣融化，而无萤石或氧化铁皮易侵蚀炉衬的负面作用，从而间接起到了延长转炉炉龄的作用，并且能达到同等的化渣效果。
4.本发明充分利用炼钢产生的污泥(CaO的重量百分含量为5％-30％)彻底变废为宝，不仅有利于治理环境污染，而且将资源回收再利用，提高资源的利用率，还可以部分代替石灰帮助钢水P.S的去除，降低石灰消耗，进而降低生产成本。
经测试证明，在转炉炼钢过程中加入8-15kg/t该复合造渣剂，并且在不添加任何镁质材料下，可使终渣中MgO含量增加7％-10％(重量百分含量)，石灰消耗减少5-10kg/t，同时可实现不加氧化铁皮或萤石而又能保证化渣良好的冶金效果。
实施例(均以配制1kg复合造渣剂为例)例1取炼钢污泥0.30kg，轻烧镁粉0.60kg，硅微粉0.01kg，轻质碳酸钙0.06kg，其它0.03kg，混合并加水搅拌均匀后制成粒度为2mm的球状颗粒。
例2取炼钢污泥0.50kg，轻烧镁粉0.30kg，硅微粉0.07kg，轻质碳酸钙0.08kg，其它0.05kg，混合并加水搅拌均匀后制成粒度为40mm的方形颗粒。
例3取炼钢污泥0.40kg，轻烧镁粉0.50kg，硅微粉0.01kg，轻质碳酸钙0.07kg，其它0.02kg，混合并加水搅拌均匀后制成粒度为80mm的椭圆状颗粒。
例4取炼钢污泥0.10kg，轻烧镁粉0.90kg，混合并加水搅拌均匀后制成粒度为40mm的椭圆状颗粒。
权利要求
1.一种复合造渣剂，其特征在于它含有以下成分(重量百分比)炼钢污泥10％-70％，轻烧镁粉30％-90％。
2.根据权利要求1所述的一种复合造渣剂，其特征在于还可含有(重量百分比)硅微粉1％-8％，轻质碳酸钙6％-8％，其它含量大于0％且小于或等于5％。
3.根据权利要求1所述的一种复合造渣剂，其特征在于该复合造渣剂是粒度为2mm-8mm的颗粒状。
全文摘要
本发明涉及一种转炉用复合造渣剂,它主要含有(重量百分比)炼钢污泥10%－70%,轻烧镁粉30%－90%。此外还可含有硅微粉1%－8%,轻质碳酸钙6%－8%及其它含量大于0%且小于或等于5%的物质。本发明易熔化,功能全面,利用率高,从而可有效保护炉衬并且能对炼钢污泥进行再利用。
文档编号C21C7/076GK1241637SQ99115048
公开日2000年1月19日 申请日期1999年7月29日 优先权日1999年7月29日
发明者孙毅杰, 熊银成, 伍发贵 申请人:伍发贵