或第η类型的溶液。
[0033]要注意的是，可以考虑实现多种类型溶液的分别回收，而不实施上述借助于操作机器人的镀金属方法。
[0034]由此，本发明的主题因此还在于一种对机动车用部件的表面进行镀金属的方法，该镀金属是非电解式的，所述方法包括喷射活化剂的步骤和喷射金属盐的步骤，在该方法过程中，在舱室内向部件上喷射至少一种第一类型溶液和第二类型溶液，每个类型的溶液都包括至少一种从由清漆、清洗液、金属盐和活化剂构成的组合中选择的溶液，该方法包括在舱室内回收喷射后第一类型溶液的步骤和在舱室内回收喷射后第二类型溶液的步骤，舱室包括分别的、每个类型溶液的回收装置。
[0035]要理解的是，上文或下文所述的与前述方法或与舱室相关的特征也适于该方法的实施。
【附图说明】
[0036]阅读以下示例性地给出的说明并参照附图，本发明将变得更易理解。在这些附图中:
[0037]图1为机动车用的部件的镀金属舱室的透视示意图；
[0038]图2为镀金属舱室的剖视示意图，该舱室包括吸收底板和被安装为能够在舱室内活动的收集板。
【具体实施方式】
[0039]在图1中示出了一个镀金属舱室10，该舱室包括地板12、侧壁14和上壁16。在该示例中，舱室10包括三个喷射器18、20、22，这些喷射器被固定地安装在舱室10中。
[0040]舱室还包括在该示例中布置在舱室10中的操作机器人24。该机器人24承载支撑件26，或者说夹持器，要进行镀金属的三个机动车用部件28固定在该支撑件或夹持器上。部件28例如为进气格栅、卡环、灯饰外围件、车轮罩、车门槛板、防磨镶边。
[0041]在图2中示出了舱室10的剖视图，以更详细地示出舱室10的地板12。为了显示清楚，没有示出机器人24。这两个附图共有的元件由同一数字标号指示。
[0042]由此，地板12包括有机物质吸收底板30和安装为能够围绕旋转轴34旋转地活动的收集板32。该收集板32在舱室10内可以处于非工作位置和收集位置上，在所述非工作位置上，收集板沿着大致竖直的平面延伸，而在所述收集位置上，收集板被配置为回收溶液并且将其引导向排放通道36，因此，如图2所示，收集板例如沿着大致水平的平面延伸，并同时轻微地倾斜，以将液体引导向通道36。
[0043]在收集位置上，收集板32位于吸收底板30的上方；在非工作位置上，收集板32被竖直地布置，以使得喷射在部件28上的物质可以被吸收底板30吸收。
[0044]现在描述舱室10的工作方式。
[0045]机器人24从陈列架上取走支撑件26。该陈列架可以布置在舱室10中，或者布置在舱室10外、面对舱室10的开口。
[0046]机器人24使第一部件28位于第一喷射器18的前方。在该不例中，第一喷射器18喷射第一溶液(第一溶液在这里构成如上所述的第一类型溶液)，该第一溶液包括粘度大约为0.15Pa.s的有机清漆。在喷射清漆的步骤中，收集板32处于非工作位置，因此吸收底板30没有被收集板32覆盖。由此，喷射出而没有沉积在第一部件28上的清漆被吸收底板30吸收。
[0047]—旦清漆层沉积在部件28上，该层就被热处理以形成网状结构或者被干燥。
[0048]然后，机器人24使第一部件28处于第二喷射器20的前方。第二喷射器20喷射在这里包括活化剂的第二溶液，例如粘度接近水的粘度的水溶液。在该示例中，第二溶液是第二类型溶液的一种。在该第二喷射步骤时，收集板32位于收集位置，以使得没有沉积在第一部件28上并在其上流淌的活化剂被引导向排放通道36。
[0049]因此，要理解的是，包括吸收底板30的第一类型溶液的回收装置与包括收集板32的第二类型溶液的回收装置是分别的装置。因此，可以对残留溶液进行分开的处理，例如作为废液和/或待回收的溶液的分开处理。
[0050]可以考虑，在回收第二类型溶液之后，重新使用该第二类型溶液并将其喷射在第二部件28上。
[0051]然后，使第一部件28处于第三喷射器22的前方，该第三喷射器喷射在这里包括金属盐的第三溶液。在该示例中，金属盐的形式也是水溶液，并被视为是第二类型溶液的一种，因此在喷射金属盐时，收集板32也处于收集位置。
[0052]金属盐可以被收集板32引导向同一排放通道36。可以考虑，舱室包括例如阀门的装置，这种装置能够分离从收集板32上回收的溶液。在该情况下，舱室包括三个分别的回收装置，分别回收第一、第二和第三溶液。
[0053]要理解的是，安装在舱室10中的喷射器的数量可以根据在舱室中实施的方法的步骤而变化。由此，可以考虑设置附加喷射器，该附加喷射器能够在喷射活化剂的步骤和喷射金属盐的步骤之间冲洗第一部件28。
[0054]舱室10还可以包括能够在被镀金属的部件28上于镀金属之前沉积底层清漆和/或在该部件上沉积镀金属层的保护清漆的附加喷射器。
[0055]作为该方法的变型，还可以考虑同时处理多个部件28。由此，可以在第一部件28上喷射活化剂，并同时在已经经过活化剂或者冲洗液体喷射处理过的第二部件28上喷射镀金属盐。
[0056]从收集板32上回收的溶液则将是构成第二类型溶液的活化剂和金属盐的混合物。
[0057]有利地，回收板30设置为用于回收有机溶液或有机溶液(例如:清漆)的混合物，而收集板则设置为用于回收水溶液或水溶液(例如:清洗液体，或为水溶液的金属盐或活化剂)的混合物。
[0058]要理解的是，本发明不限制于在附图中描述的实施例，并且说明书前序中所述的特征可以相互组合。特别地，回收装置主要被描述为是水平地布置的装置，然而，可以考虑在舱室的竖直壁上回收液体，尤其是在水平喷洒产品的情况下。特别地，可以考虑布置在竖壁上的吸收底板，而其他粘性不大的产品在将其引导向舱室底部的沟槽中流动。
【主权项】
1.一种对机动车用的部件(28)的表面进行镀金属的方法，所述镀金属是非电解式的，所述方法在包括至少一个活化剂喷射器(18、20、22)和金属盐喷射器(18、20、22)的舱室(10)中实施，每个所述喷射器(18、20、22)被固定地安装在所述舱室(10)中，所述部件(28)由操作机器人(24)来操作，所述方法包括以下步骤: -所述机器人(24)首先将所述部件置于所述活化剂喷射器(18、20、22)对面，并使所述部件相对于该喷射器移动以使得整个表面被活化剂覆盖；以及， -所述机器人(24)然后将所述部件置于所述金属盐喷射器(18、20、22)对面，并使所述部件相对于该喷射器移动以使得整个表面被金属盐覆盖。
2.如权利要求1所述的方法，其中，在所述方法过程中，在所述舱室(10)内向所述部件上喷射至少一种第一类型溶液和第二类型溶液，所述每个类型的溶液都包括至少一种从由清漆、清洗液、金属盐和活化剂构成的集合中选择的溶液，所述方法包括在所述舱室(10)内回收喷射后所述第一类型溶液的步骤，和在所述舱室(10)内回收喷射后所述第二类型溶液的步骤，所述舱室(10)包括分别的、用于回收所述每个类型溶液的回收装置。
3.如权利要求2所述的方法，其中，所述第一类型溶液包括有机溶液，并且所述第一类型溶液的回收装置包括有机物质吸收底板(30)。
4.如权利要求2或3所述的方法，其中，所述第二类型溶液的回收装置包括收集板(32)，所述收集板被安装为能够在所述舱室(10)内在非工作位置和收集位置之间活动，在所述收集位置上，所述收集板配置为回收所述第二类型溶液，并且将所述第二类型溶液引导向排放通道(36)。
5.如权利要求3和4所述的方法，在所述方法过程中，当所述收集板(32)位于所述第二类型溶液的收集位置时，所述收集板插入到所述有机物质吸收底板(30)前方，使得所述吸收底板(30)不与所述第二类型溶液接触。
6.如权利要求2至5中任一项所述的方法，其中，所述第二类型溶液包括金属盐和/或活化剂和/或清洗液。
7.如权利要求2至6中任一项所述的方法，其中，所述第一类型溶液包括清漆和/或清洗液。
8.如权利要求2至7中任一项所述的方法，在所述方法过程中，在所述舱室(10)内向所述部件上喷射第三类型溶液，所述方法包括在所述舱室(10)内回收喷射后所述第三类型溶液的步骤，所述第三类型溶液的回收装置与其他回收装置是分别的装置。
9.一种舱室(10)，该舱室用于按照如权利要求1至8中任一项所述的方法来对机动车用部件(28)的表面进行镀金属，其特征在于，所述舱室包括: -操作机器人； -活化剂喷射器； -金属盐喷射器，所述每个喷射器被固定地安装在所述舱室中； -配置为用于回收第一类型溶液的有机物质吸收底板(30);以及， -收集板(32)，所述收集板被安装为能够在所述舱室(10)内在非工作位置和收集位置之间活动，在所述收集位置上，所述收集板配置为回收所述第二类型溶液，并且将所述第二类型溶液引导向排放通道(36)。
10.如权利要求9所述的舱室(10)，在所述舱室中，当所述收集板(32)位于所述第二类型溶液的收集位置时，所述收集板位于所述有机物质吸收底板(30)的上方，使得所述吸收底板(30)不与所述第二类型溶液接触。
【专利摘要】符合本发明的镀金属是非电解式的。本发明涉及一种方法，该方法在包含至少一个活化剂喷射器(18、20、22)和金属盐喷射器(18、20、22)的舱室(10)中实施，每个喷射器(18、20、22)被固定地安装在所述舱室(10)中，部件(28)由操作机器人(24)来操作，所述方法包括以下步骤：机器人(24)首先将部件置于活化剂喷射器(18、20、22)对面，并使其相对于该喷射器移动以使得整个表面被活化剂覆盖；以及，机器人(24)然后将部件置于金属盐喷射器(18、20、22)对面，并使其相对于该喷射器移动以使得整个表面被金属盐覆盖。
【IPC分类】C23C18-16, B05B15-12
【公开号】CN104718311
【申请号】CN201380041682
【发明人】索菲·维达
【申请人】全耐塑料公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年8月1日
【公告号】EP2880197A1, WO2014023898A1