br>3.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于，所述缓冷一区控制装置包括: 第一仪表用球阀，设置在所述缓冷一区的入口风道； 第二仪表用球阀，设置在所述缓冷一区的出口风道； 第一高精度气体用电磁阀，接收所述控制指令； A通道，一端同时与所述缓冷一区的入口风道及出口风道连接，另一端通过所述第一高精度气体用电磁阀与所述微氧含量分析仪连接； 其中，所述第一仪表用球阀控制所述缓冷一区入口风道的气体进入所述A通道，所述第一高精度气体用电磁阀接收所述控制指令，根据所述控制指令确定是否允许所述A通道将气体输送至所述微氧含量分析仪所述第二仪表用球阀控制所述缓冷一区出口风道的气体进入所述A通道，所述第一高精度气体用电磁阀接收所述控制指令，根据所述控制指令确定是否允许所述A通道将气体输送至所述微氧含量分析仪。
4.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于，所述缓冷二区控制装置包括: 第三仪表用球阀，设置在所述缓冷二区的入口风道； 第四仪表用球阀，设置在所述缓冷二区的第一出口风道； 第五仪表用球阀，设置在所述缓冷二区的第二出口风道； 第二高精度气体用电磁阀，接收所述控制指令； B通道，一端同时与所述缓冷二区入口风道、第一出口风道及第二出口风道连接，另一端通过所述第二高精度气体用电磁阀与所述微氧含量分析仪连接； 其中，所述第三仪表用球阀控制所述缓冷二区入口风道的气体进入所述B通道，所述第二高精度气体用电磁阀接收所述控制指令，根据所述控制指令确定是否允许所述B通道将气体输送至所述微氧含量分析仪，所述第四仪表用球阀控制所述缓冷二区第一出口风道的气体进入所述B通道，所述第二高精度气体用电磁阀接收所述控制指令，根据所述控制指令确定是否允许所述B通道将气体输送至所述微氧含量分析仪，所述第五仪表用球阀控制所述缓冷二区第二出口风道的气体进入所述B通道，所述第二高精度气体用电磁阀接收所述控制指令，根据所述控制指令确定是否允许所述B通道将气体输送至所述微氧含量分析仪。
5.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于，所述快冷一区控制装置包括: 第六仪表用球阀，设置在所述快冷一区的带钢上表面入口风道； 第七仪表用球阀，设置在所述快冷一区的带钢上表面出口风道； 第八仪表用球阀，设置在所述快冷一区的带钢下表面入口风道； 第九仪表用球阀，设置在所述快冷一区的带钢下表面出口风道； 第三高精度气体用电磁阀，接收所述控制指令； C通道，一端同时与所述快冷一区的带钢上表面入口风道及带钢上表面出口风道连接，另一端通过所述第三高精度气体用电磁阀与所述微氧含量分析仪连接； 第四高精度气体用电磁阀，接收所述控制指令； D通道，一端同时与所述快冷一区的带钢下表面出口风道及带钢下表面出口风道连接，另一端通过所述第四高精度气体用电磁阀与所述微氧含量分析仪连接； 其中，所述第六仪表用球阀控制所述快冷一区的带钢上表面入口风道的气体进入所述C通道，所述第三高精度气体用电磁阀接收所述控制指令，根据所述控制指令确定是否允许所述C通道将气体输送至所述微氧含量分析仪，所述第七仪表用球阀控制所述快冷一区的带钢上表面出口风道的气体进入所述C通道，所述第三高精度气体用电磁阀接收所述控制指令，根据所述控制指令确定是否允许所述C通道将气体输送至所述微氧含量分析仪，所述第八仪表用球阀控制所述快冷一区带钢下表面入口风道的气体进入所述D通道，所述第四高精度气体用电磁阀接收所述控制指令，根据所述控制指令确定是否允许所述D通道将气体输送至所述微氧含量分析仪，所述第九仪表用球阀控制所述快冷一区带钢下表面出口风道的气体进入所述D通道，所述第四高精度气体用电磁阀接收所述控制指令，根据所述控制指令确定是否允许所述D通道将气体输送至所述微氧含量分析仪。
6.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于，所述快冷二区控制装置包括: 第十仪表用球阀，设置在所述快冷二区的带钢上表面入口风道； 第十一仪表用球阀，设置在所述快冷二区的带钢上表面出口风道； 第十二仪表用球阀，设置在所述快冷二区的带钢下表面入口风道； 第十三仪表用球阀，设置在所述快冷二区的带钢下表面出口风道； 第五高精度气体用电磁阀，接收所述控制指令； E通道，一端同时与所述快冷二区的带钢上表面入口风道及带钢上表面出口风道连接，另一端通过所述第五高精度气体用电磁阀与所述微氧含量分析仪连接； 第六高精度气体用电磁阀，接收所述控制指令； F通道，一端同时与所述快冷二区的带钢下表面出口风道及带钢下表面出口风道连接，另一端通过所述第六高精度气体用电磁阀与所述微氧含量分析仪连接； 其中，所述第十仪表用球阀控制所述快冷二区的带钢上表面入口风道的气体进入所述E通道，所述第五高精度气体用电磁阀接收所述控制指令，根据所述控制指令确定是否允许所述E通道将气体输送至所述微氧含量分析仪，所述第十一仪表用球阀控制所述快冷二区的带钢上表面出口风道的气体进入所述E通道，所述第五高精度气体用电磁阀接收所述控制指令，根据所述控制指令确定是否允许所述E通道将气体输送至所述微氧含量分析仪，所述第十二仪表用球阀控制所述快冷二区带钢下表面入口风道的气体进入所述F通道，所述第六高精度气体用电磁阀接收所述控制指令，根据所述控制指令确定是否允许所述F通道将气体输送至所述微氧含量分析仪，所述第十三仪表用球阀控制所述快冷二区带钢下表面出口风道的气体进入所述F通道，所述第六高精度气体用电磁阀接收所述控制指令，根据所述控制指令确定是否允许所述F通道将气体输送至所述微氧含量分析仪。
7.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于，所述快冷三区控制装置包括: 第十四仪表用球阀，设置在所述快冷三区的带钢上表面入口风道； 第十五仪表用球阀，设置在所述快冷三区的带钢上表面出口风道； 第十六仪表用球阀，设置在所述快冷三区的带钢下表面入口风道； 第十七仪表用球阀，设置在所述快冷三区的带钢下表面出口风道； 第七高精度气体用电磁阀，接收所述控制指令； G通道，一端同时与所述快冷三区的带钢上表面入口风道及带钢上表面出口风道连接，另一端通过所述第七高精度气体用电磁阀与所述微氧含量分析仪连接； 第八高精度气体用电磁阀，接收所述控制指令； H通道，一端同时与所述快冷三区的带钢下表面出口风道及带钢下表面出口风道连接，另一端通过第八高精度气体用电磁阀与所述微氧含量分析仪连接； 其中，所述第十四仪表用球阀控制所述快冷三区的带钢上表面入口风道的气体进入所述G通道，所述第七高精度气体用电磁阀接收所述控制指令，根据所述控制指令确定是否允许所述G通道将气体输送至所述微氧含量分析仪，所述第十五仪表用球阀控制所述快冷三区的带钢上表面出口风道的气体进入所述G通道，所述第七高精度气体用电磁阀接收所述控制指令，根据所述控制指令确定是否允许所述G通道将气体输送至所述微氧含量分析仪，所述第十六仪表用球阀控制所述快冷三区带钢下表面入口风道的气体进入所述H通道，所述第八高精度气体用电磁阀接收所述控制指令，根据所述控制指令确定是否允许所述H通道将气体输送至所述微氧含量分析仪，所述第十七仪表用球阀控制所述快冷三区带钢下表面出口风道的气体进入所述H通道，所述第八高精度气体用电磁阀接收所述控制指令，根据所述控制指令确定是否允许所述H通道将气体输送至所述微氧含量分析仪。
【专利摘要】本发明公开了一种用于连续退火炉冷却段氧含量自动检测的控制系统，属于冷轧带钢技术领域。所述用于连续退火炉冷却段氧含量自动检测的控制系统的视窗控制中心将控制信号发送给可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器将控制信号发送给缓冷一区控制装置、缓冷二区控制装置、快冷一区控制装置、快冷二区控制装置及快冷三区控制装置，缓冷一区控制装置、缓冷二区控制装置、快冷一区控制装置、快冷二区控制装置及快冷三区控制装置向微氧含量分析仪输送气体，微氧含量分析仪将氧含量信号通过可编程逻辑控制器发送给视窗控制中心。本发明用于连续退火炉冷却段氧含量自动检测的控制系统可全面检测每个氧含量检测点的氧含量，节约成本，便于操作。
【IPC分类】C21D9-56, C21D11-00
【公开号】CN104775019
【申请号】CN201510166786
【发明人】赵建国, 高原, 马兵智, 郭俊明, 朱思德, 张军
【申请人】北京首钢冷轧薄板有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年4月9日