6)钢带炉出料后，得到机械合金化铜钨合金粉末。
[0037]依据MPIF取样方法（所述的MPIF取样方法为本领域通用的粉末冶金取样方法）， 测得合金粉末4个不同位置的参数如表1所示，利用显微镜观察制备得到的铜钨合金粉末， 将放大倍数调至200倍以后的图片如图1所示。
[0038]表1
[0039]
[0040] 实施例2
[0041] 1)将妈粉、铜粉按比例配制成铜妈复合粉末，放入高能搅拌磨中；所述妈铜复合 粉末中，铜粉取100目~300目的雾化铜粉，比例占60wt%，其余为钨粉，取-320目的结晶 钨粉；
[0042] 2)在搅拌磨中，加入球磨介质和磨球，其中球磨介质为挥发性有机溶剂，占铜钨复 合粉末质量的1%;磨球为硬质合金磨球，所述磨球与铜妈复合粉末的质量比为40 :1;
[0043] 3)搅拌磨中充氮气，搅拌磨自带循环冷却水，常温下球磨时间为3h，球磨转速为 400r/min；
[0044] 4)球磨结束后，放入镇定化容器中，充氮气，冷却30min;
[0045]5)冷却后，通过钢带炉，钢带炉温设定为300°C，在氮气环境下，去除有机溶剂；
[0046] 6)钢带炉出料后，得到机械合金化铜钨合金粉末。
[0047] 依据MPIF取样方法，测得合金粉末4个不同位置的参数如表2所示：
[0048]表2
[0049]
[0050] 实施例3
[0051] 1)将妈粉、铜粉按比例配制成铜妈复合粉末，放入高能搅拌磨中；所述妈铜复合 粉末中，铜粉取100目~300目的雾化铜粉，比例占40wt%，其余为钨粉，取-320目的结晶 钨粉；
[0052] 2)在搅拌磨中，加入球磨介质和磨球，其中球磨介质为挥发性有机溶剂，占铜钨复 合粉末质量的2% ;磨球为不锈钢磨球，所述磨球与铜妈复合粉末的质量比为20 :1 ;
[0053] 3)搅拌磨中充氮气，搅拌磨自带循环冷却水，常温下球磨时间为5h，球磨转速为 300r/min；
[0054] 4)球磨结束后，放入镇定化容器中，充氮气，冷却30min;
[0055] 5)冷却后，通过钢带炉，钢带炉温设定为300°C，在氮气环境下，去除有机溶剂；
[0056] 6)钢带炉出料后，得到机械合金化铜钨合金粉末。
[0057] 依据MPIF取样方法，测得合金粉末4个不同位置的参数如表3所示：
[0058]表3
[0059]
[0060] 结合图1，本发明的机械合金化铜钨合金粉末的制备方法，钨颗粒（图中标注A)很 好地嵌入到铜颗粒（图中标注B)中，制备得到的铜钨合金粉末颗粒尺寸较大、松装密度适 中、成分均匀、流动性能良好、不易出现偏析现象，而且工艺简单，易于操作。本发明的方法 制备得到的铜钨合金粉末适用于药型罩材料的生产。
[0061] 申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程， 但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细 工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进， 对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的 保护范围和公开范围之内。
【主权项】
1. 一种机械合金化铜钨合金粉末的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤： 1) 按重量百分比计，称取20~60%的结晶钨粉和40~80%的雾化铜粉配置成铜钨复 合粉末； 2) 将步骤1)配置好的铜钨复合粉末加入搅拌磨，加入球磨介质和磨球，所述球磨介质 为挥发性有机溶剂；所述球磨介质占所述铜钨复合粉末质量的〇. 5%~2%，所述磨球与所 述铜妈复合粉末的质量比为20~60 :1 ; 3) 搅拌磨中充氮气，打开搅拌磨的循环冷却水，常温下球磨后得到铜钨复合粉末； 4) 将经球磨后的铜钨复合粉末置于镇定化容器中冷却； 5) 将冷却后的铜钨复合粉末置于钢带炉中，在氮气环境下去除挥发性有机溶剂； 6) 经步骤5)处理后出料得到机械合金化铜钨合金粉末。2. 根据权利要求1所述的一种机械合金化铜钨合金粉末的制备方法，其特征在于， 所述步骤1)中，所述雾化铜粉和结晶钨粉的纯度均大于99. 5%，所述雾化铜粉的目数为 100~300目，所述结晶钨粉的目数为-320目。3. 根据权利要求1所述的一种机械合金化铜钨合金粉末的制备方法，其特征在于，所 述步骤2)中，所述搅拌磨为SG-90干法搅拌式球磨机。4. 根据权利要求1所述的一种机械合金化铜钨合金粉末的制备方法，其特征在于，所 述步骤2)中，所述挥发性有机溶剂为硬脂酸。5. 根据权利要求1所述的一种机械合金化铜钨合金粉末的制备方法，其特征在于，所 述步骤2)中，所述磨球为大小不同的硬质合金磨球、不锈钢磨球的一种或两种。6. 根据权利要求1所述的一种机械合金化铜钨合金粉末的制备方法，其特征在于，所 述步骤3)中，所述球磨时间为2~5h，所述球磨转速为300~500r/min。7. 根据权利要求1所述的一种机械合金化铜钨合金粉末的制备方法，其特征在于，所 述步骤4)中，所述镇定化容器为密封不锈钢桶。8. 根据权利要求7所述的一种机械合金化铜钨合金粉末的制备方法，其特征在于，所 述步骤4)中，所述冷却时间为30min。9. 根据权利要求1所述的一种机械合金化铜钨合金粉末的制备方法，其特征在于，所 述步骤5)中，钢带炉为HYL-375-7Q钢带式铜粉还原炉。10. 根据权利要求1所述的一种机械合金化铜钨合金粉末的制备方法，其特征在于，所 述步骤5)中，所述钢带炉的温度为300°C。
【专利摘要】本发明公开了一种机械合金化铜钨合金粉末的制备方法。本发明选用雾化铜粉和结晶钨粉作为原料，加入球磨介质，特别是挥发性有机溶剂作为球磨介质进行湿磨，湿磨使粉末晶粒细小，成分均匀，减少粉体被氧化的程度，有利于成形密度的提高；采用高球料比的机械合金化法，使钨颗粒在常温条件下通过高能碰撞镶嵌入铜颗粒中，形成过饱和固溶体合金粉末，最后去除球磨介质得到机械合金化铜钨合金粉末。该方法得到的钨铜合金粉末具有颗粒较大、成份均匀、成型能力优良，流动性能优良，易于成型，不易偏析等特点，而且工艺简单，易于操作。
【IPC分类】B22F9/04
【公开号】CN105057680
【申请号】CN201510454363
【发明人】朱胜利, 郭殿月, 陈文华, 王汉宁
【申请人】昆山德泰新材料科技有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月29日