弥散强化铜材料制备方法

文档序号:9859384阅读:347来源:国知局
弥散强化铜材料制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于金属材料制备领域。
【背景技术】
[0002]超细Al2O3弥散强化铜具有高强度、高导电率和高导热率,而且在高温长期工作条件下其各项性能均改变较少,即材料的高温热稳定性好,可广泛用于制造电阻焊电极、弓丨线、整流子、继电器铜片等冶金工业和电子工业领域,弥散强化铜制备的关键是如何向铜基中引入弥散分布的Al2O3颗粒,目前应用较多的是内氧化法,但内氧化法工艺过程中反应所需的氧含量难以控制,且生产成本昂贵,其它如机械混合法、共沉积法和硝酸盐熔化法制备的Al2O3弥散强化铜,其Al2O3颗粒一般比较大(大于2 μ m),从而影响其优越性。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种过程容易控制、成本低、成品中Al2O3颗粒尺寸小、高温热稳定性好多的超细Al2O3弥散强化铜制备方法。
[0004]本发明通过以下技术方案予以实现:一种超细Al2O3弥散强化铜材料制备方法,取Al (NO3)3加入蒸馏水制得硝酸铝水溶液,将氨水加入剧烈搅拌的硝酸铝水溶液中至pH=9,得到乳白色Al (OH)3溶胶,将铜粉缓慢加入溶胶,搅拌、静置、过滤,得到铜与氢氧化铝湿凝胶的混合物,将该混合物放入球磨机中进行湿粉球磨处理,在室温下干燥24h后将其装入石墨模具中进行热压烧结,烧结温度950°C,压力45MPa,保温2h,再进行冷锻压,锻压比1:1,最后进行退火处理,退火温度900°C,得到成品。
[0005]所述氨水加入硝酸铝水溶液过程中加入胶体分散剂聚乙烯。
[0006]所述湿粉球磨时间为4?5h。
[0007]本发明具有如下有益效果:
本发明所述制备方法过程容易控制、成本低、成品中Al2O3含量为2.7%,退火后材料中Al2O3的平均颗粒尺寸为0.1 μ m,颗粒间距0.3 μ m,达到超细化的水平,退火后性能变化很少,具有很好的高温热稳定性。
【具体实施方式】
[0008]下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
[0009]具体实施例:本发明所述方法采用溶胶-凝胶法和热压烧结相结合的制备方法,取Al (NO3) 3加入蒸馏水制得硝酸铝水溶液,将氨水加入剧烈搅拌的硝酸铝水溶液中至pH=9,相当于2.7%(体积分数)的Al2O3,为防止胶体粒子的凝聚,加入胶体分散剂聚乙烯醇,反应为Al (N03)3+3NH40H—Al (0H)3+3NH4N03,得到乳白色Al (OH)3溶胶,将铜粉缓慢加入溶胶(纯度99.3%,粒度小于56 μ m),搅拌、静置、过滤,得到铜与氢氧化铝湿凝胶的混合物,将该混合物放入球磨机中进行湿粉球磨4?5h,在室温下干燥24h后将其装入石墨模具中进行热压烧结,烧结温度950°C,压力45MPa,保温2h,冷加工采用冷锻压,锻压比1:1,最后进行退火处理,退火温度900°C,得到成品。
[0010]用扫描隧道显微镜观察成品的物相形貌,Al2O3颗粒细且均匀分布,退火后颗粒并未长大,基体铜未出现再结晶,具有很闻的热稳定性。成品中Al2O3含量为2.7%,退火后Al2O3的平均颗粒尺寸为0.1 μ m,颗粒间距0.3 μ m,达到超细化的水晶,退火后材料性能变化很少,具有很好的高温热稳定性。
[0011]本发明实施例所述制备方法过程容易控制、成本低,制备的超细Al2O3弥散强化铜,其Al2O3颗粒尺寸小,退火后材料性能变化很少,具有很好的高温热稳定性。
[0012]以上内容是结合具体的实施方式对本发明所做的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种超细Al2O3弥散强化铜材料制备方法,其特征在于AXAl (NO3)3加入蒸馏水制得硝酸铝水溶液,将氨水加入剧烈搅拌的硝酸铝水溶液中至PH=9,得到乳白色Al (OH) 3溶胶,将铜粉缓慢加入溶胶,搅拌、静置、过滤,得到铜与氢氧化铝湿凝胶的混合物,将该混合物放入球磨机中进行湿粉球磨处理,在室温下干燥24h后将其装入石墨模具中进行热压烧结,烧结温度950°C,压力45MPa,保温2h,再进行冷锻压,锻压比1:1,最后进行退火处理,退火温度900°C,得到成品。2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述氨水加入硝酸铝水溶液过程中加入胶体分散剂聚乙烯。3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述湿粉球磨时间为4?5h。
【专利摘要】一种超细Al2O3弥散强化铜材料制备方法,属于金属材料制备领域。针对目前制备方法存在反应中所需的氧含量难以控制、生产成本昂贵,制备的Al2O3弥散强化铜,其Al2O3颗粒一般比较大的问题,提供一种颗粒尺寸小、高温热稳定性好多的超细Al2O3弥散强化铜制备方法。该方法采用溶胶-凝胶法和热压烧结相结合,以Al(NO3)3、氨水和铜粉为原料,制备出超细Al2O3弥散强化铜。该制备方法制备过程容易控制,成本低,制备的超细Al2O3弥散强化铜,其Al2O3颗粒尺寸小,退火后材料性能变化很少,具有很好的高温热稳定性。
【IPC分类】C22C9/00, C22C1/05
【公开号】CN105624443
【申请号】CN201410595553
【发明人】陆强
【申请人】陕西华陆化工环保有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月30日
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