一种用于放置浇铸模具的旋转台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及浇铸设备领域，具体涉及一种用于放置浇铸模具的旋转台。
【背景技术】
[0002]砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺，在对体积较小的金属铸件通过型砂铸造的方式进行铸造的过程中，现有的技术设备都是将浇铸模具并列放置在地上，然后通过行车等工具将放有铁水的浇包移动到待浇的模具浇冒口上进行浇铸，当一个浇铸完成后再将浇包移动的下一个待浇的模具浇冒口上进行浇铸，从而实现对多个模具的浇铸，在浇铸的过程中，行车需要多次调节，同时工作人员也要使浇包在行车前行的过程中平稳的移动，大大增加了工作人员的劳动强度，而且对于行车的控制也比较困难，在运行时危险系数高，工作效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于放置浇铸模具的旋转台，能够有效的解决现有技术问题中所存在的缺陷，结构简单、操作简便、使用安全、工作效率高、劳动强度低。
[0004]为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案:一种用于放置浇铸模具的旋转台，包括旋转台、设在旋转台底部的支撑架、设在支撑架上用于放置旋转台的旋转轴，所述旋转台包括用于放置浇铸模具的圆形的旋转台本体、设在旋转台本体内部的一个向内突起的安装槽、设在安装槽与旋转轴之间的旋转装置、设在旋转台本体内用于固定浇铸模具的型砂，所述旋转台本体与安装槽采用同心圆结构，所述旋转轴固定在支撑架上，所述旋转台本体底部设有一个驱动装置，所述旋转装置包括设在安装槽内的旋转轴承、设在旋转轴上的滚珠，所述旋转轴承内设有键槽，所述旋转轴通过键槽卡接在旋转轴承内，所述滚珠的顶部与安装槽顶面接触。
[0005]作为优选，所述驱动装置包括直径大于旋转台本体的圆环、均匀环设在旋转台本体与圆环之间的若干根用于固定圆环并起到受力作用驱动杆，结构简单、重量轻、旋转方便、使用安全，在旋转台本体与圆环之间至少设有6根驱动杆，当浇包对一个铸件浇铸完毕进行下一个浇铸时，工作人员只需通过用脚顶在驱动杆上然后向前推就能通过旋转装置对旋转台本体进行旋转，从而将放置在旋转台本体上的下一个待浇铸铸件旋转到浇包下方进行浇铸，在对驱动杆进行前推的过程中，由于圆环直径大于旋转台本体的最大直径，而且圆环的高度低于旋转台本体的底部，在工作人员对其进行旋转的过程中，人体能够相距旋转台本体一定的距离，使驱动更加方便，驱动过程中使用更加安全，同时，圆环还能起到防止现场人员与旋转台本体接触，从而提高现场安全性。
[0006]作为优选，所述旋转轴的顶面均匀环设有若干个底部为半圆球结构的滚珠孔，所述滚珠安装在滚珠孔内，结构简单、旋转灵活，在使用的过程中，滚珠孔至少采用3个，本结构采用6个或者8个，在工作的过程中，由于旋转台对滚珠的压力相对比较大，滚珠在旋转台旋转的过程中进行旋转时，底部采用半圆球结构的滚珠孔能够使滚珠滚动更加灵活，同时，滚珠孔的直径略大于滚珠，在滚动的过程中也能起到滚动灵活的效果，装拆也能加方便。
[0007]作为优选，所述旋转轴采用T型结构，由于旋转台上需要放置型砂和铸件，重量比较大，当旋转台本体直径大于2M时，所以所选的旋转轴承也具有一定的规格尺寸，从而导致旋转轴相对直径较大，而旋转轴采用T型结构，则有效的降低了旋转轴的生产成本，减少了其整体重量。
[0008]作为优选，所述旋转轴内部设有空腔，所述旋转台本体的中间设有一根导向管，所述旋转轴内设有一个吊环，所述吊环的下端固定在空腔内，所述吊环的上端穿过限位管后位于旋转台本体的上方，结构简单，搬运方便，在工作场所，当需要对旋转台进行搬运移动时，只需直接将吊环挂在行车上通过行车就能进行整体的搬运，搬运简便，同时旋转轴内部为空腔结构，也降低了生产成本和整体重量，吊环通过导向管穿出，导向管的顶面高于旋转台本体顶面，能够有效的防止型砂从导向管上掉落到旋转装置内，不会对旋转台本体的旋转产生影响。
[0009]有益效果:
[0010]本实用新型采用上述技术方案提供一种用于放置浇铸模具的旋转台，在对多个浇铸模具进行浇铸的过程中，无需再对浇包进行依次移动，只需将浇铸模具放置到旋转台本体内，通过驱动装置对旋转台本体沿着旋转轴进行旋转，就能对放置在型砂内的浇铸模具沿着旋转轴进行旋转，从而将需要浇铸的浇铸模具旋转到浇包下方进行浇铸，劳动强度更低，工作效率更高，使用更加安全，而在对旋转台进行旋转的过程中，通过旋转装置则能够使旋转台在旋转的过程中更加灵活，旋转台与旋转轴之间通过旋转轴承连接，旋转轴承与旋转轴之间通过键槽与键想卡接的方式连接，在旋转台沿着旋转轴旋转时更加轻松省力，而旋转轴顶面与安装槽之间通过滚珠连接支撑，在旋转台沿着旋转轴旋转的过程中，滚珠能够使旋转台旋转更加灵活，旋转台与旋转轴之间的摩擦力更小，而旋转台本体内的型砂则起到一个固定隔热的效果，将浇铸模具下模的一部分埋在型砂内，可以对模具起到固定的效果，当浇包浇铸满后铁水溢出或者发生模具破腔的情况发生时，型砂还能起到隔离的效果，使铁水流动性更差，铁水凝结后更容易进行处理，旋转台本体与安装槽采用同心圆结构，则使旋转台本体在旋转的过程中更加平稳，能够有效的解决现有技术问题中所存在的缺陷，结构简单、操作简便、使用安全、工作效率高、劳动强度低。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的全剖视图。
【具体实施方式】
[0013]如图1和图2所示，一种用于放置浇铸模具