环保型高寿命rh精炼炉浸渍管的制作方法_2

文档序号:10435550阅读:来源:国知局
分)主要采用刚玉预制件回收料,使得制造成本得以大幅地降低,进一步提高性价比,而且有效缓解了耐火材料资源紧缺的问题;其下部耐火浇注料层(浸入钢水部分)主要采用烧结微孔刚玉骨料,其内部具有大量的闭口微气孔,有效阻止了裂纹的扩展,可进一步提高所制备的浸渍管的热震稳定性,使得所设计的环保型高寿命RH浸渍管的实际使用寿命提尚60?80%。
【附图说明】
[0027]图1为一种环保型高寿命RH精炼炉浸渍管浸入在钢水中的剖视结构示意图;
[0028]图2为图1中的A_A#lj面不意图;
[0029]图3为图1中的B-B剖面示意图;
[0030]图4为另一种环保型高寿命RH精炼炉浸渍管浸入在钢水中的剖视结构示意图;
[0031]图5为图4中的C-C剖面示意图;
[0032]图6为图4中的D-D剖面示意图;
[0033]图中:法兰盘I,钢胆本体2,杯形凸盖3,内芯耐火层4,缝隙自流料层5,外包耐火层6 (其中:上部耐火浇注料层6a、下部耐火浇注料层6b),钢水7,内侧锚固件8,外侧锚固件9。
【具体实施方式】
[0034]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0035]实施例1:
[0036]如图1?3中所示的一种环保型高寿命RH精炼炉浸渍管,其在工作状态下插入在钢水7中,它包括呈管状结构的钢胆本体2,钢胆本体2顶部设置有与真空槽相连的法兰盘1,钢胆本体2内侧设置有内芯耐火层4,内芯耐火层4采用镁尖晶石锆质预制件耐火层。
[0037]钢胆本体2外侧设置有外包耐火层6,外包耐火层6由裸露在空气中的上部耐火浇注料层6a和沉浸在钢水7中的下部耐火浇注料层6b组合而成,上部耐火浇注料层6a为刚玉预制件回收料制备的刚玉尖晶石质浇注料层;下部耐火浇注料层6b为烧结微孔刚玉骨料制备的刚玉尖晶石质浇注料层。钢胆本体2外壁设置有与上部耐火浇注料层6a和下部耐火浇注料层6b结合为一体的外侧锚固件9。
[0038]并且,钢胆本体2侧壁上均匀分布有若干向外突起的杯形凸盖3,杯形凸盖3沿钢胆本体2侧壁轴向间隔分布有三圈,每圈沿周向均匀分布有12个,且上下相邻圈中相对的杯形凸盖3沿轴向错位15°布置;杯形凸盖3的外轮廓呈圆柱形,其直径为70?80mm、高度为50mm,与钢胆本体2同质且焊接相连。在内芯耐火层4与钢胆本体2内壁之间填充有缝隙自流料层5,缝隙自流料层5延伸并充满杯形凸盖3的凹陷孔;杯形凸盖3与外侧锚固件9协同作用,共同支撑钢胆本体2外侧的外包耐火层6。
[0039]实施例2:
[0040]图4?6中所示的另一种环保型高寿命RH精炼炉浸渍管,它的总体结构与实施例1基本相同,只是内芯耐火层4采用镁尖晶石锆质浇注料耐火层,钢胆本体2内壁设置有与镁尖晶石锆质浇注料耐火层结合为一体的内侧锚固件8。
[0041]最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种环保型高寿命RH精炼炉浸渍管,其在工作状态下插入在钢水(7)中,它包括呈管状结构的钢胆本体(2),所述钢胆本体(2)内侧设置有内芯耐火层(4),所述钢胆本体(2)夕卜侧设置有外包耐火层(6),所述钢胆本体(2)顶部设置有与真空槽相连的法兰盘(I),其特征在于:所述钢胆本体(2)侧壁上均匀分布有若干向外突起的杯形凸盖(3),所述外包耐火层(6)由裸露在空气中的上部耐火浇注料层(6a)和沉浸在钢水(7)中的下部耐火浇注料层(6b)组合而成,所述上部耐火浇注料层(6a)和下部耐火浇注料层(6b)的材质不同。2.根据权利要求1所述的环保型高寿命RH精炼炉浸渍管,其特征在于:所述杯形凸盖(3)沿钢胆本体(2)侧壁轴向间隔分布有三圈,每圈沿周向均匀分布有12个,且上下相邻圈中相对的杯形凸盖(3)沿轴向错位15°布置。3.根据权利要求2所述的环保型高寿命RH精炼炉浸渍管,其特征在于:所述杯形凸盖(3)的外轮廓呈圆柱形,其直径为70?80mm、高度为50mm,与钢胆本体(2)同质且焊接相连。4.根据权利要求1或2或3所述的环保型高寿命RH精炼炉浸渍管,其特征在于:所述内芯耐火层(4)为镁尖晶石锆质预制件耐火层,所述内芯耐火层(4)与钢胆本体(2)内壁之间填充有缝隙自流料层(5),所述缝隙自流料层(5)延伸并充满所有杯形凸盖(3)的凹陷孔。5.根据权利要求1或2或3所述的环保型高寿命RH精炼炉浸渍管,其特征在于:所述内芯耐火层(4)为镁尖晶石锆质浇注料耐火层。6.根据权利要求5所述的环保型高寿命RH精炼炉浸渍管,其特征在于:所述钢胆本体(2)内壁设置有与所述内芯耐火层(4)结合为一体的内侧锚固件(8)。7.根据权利要求1或2或3所述的环保型高寿命RH精炼炉浸渍管,其特征在于:所述上部耐火浇注料层(6a)为刚玉预制件回收料制备的刚玉尖晶石质浇注料层;所述下部耐火浇注料层(6b)为烧结微孔刚玉骨料制备的刚玉尖晶石质浇注料层。8.根据权利要求7所述的环保型高寿命RH精炼炉浸渍管,其特征在于:所述钢胆本体(2)外壁设置有与所述上部耐火浇注料层(6a)和所述下部耐火浇注料层(6b)结合为一体的外侧锚固件(9)。9.根据权利要求8所述的环保型高寿命RH精炼炉浸渍管,其特征在于:所述钢胆本体(2)内壁设置有与所述内芯耐火层(4)结合为一体的内侧锚固件(8)。
【专利摘要】一种环保型高寿命RH精炼炉浸渍管,其在工作状态下插入在钢水中,它包括呈管状结构的钢胆本体,钢胆本体内侧设置有内芯耐火层,钢胆本体外侧设置有外包耐火层,钢胆本体顶部设置有与真空槽相连的法兰盘,钢胆本体侧壁上均匀分布有若干向外突起的杯形凸盖;外包耐火层由裸露在空气中的上部耐火浇注料层和沉浸在钢水中的下部耐火浇注料层组合而成,上部耐火浇注料层和下部耐火浇注料层的材质不同。本设计避免了传统结构因锚固件脱焊而造成浇注料的垮塌现象;内芯耐火层采用镁砂尖晶石质,提高使用安全性和寿命;避免环境污染,提高生产效率、降低制造成本。
【IPC分类】C21C7/10
【公开号】CN205347496
【申请号】CN201521043240
【发明人】洪学勤, 王志强, 雷中兴, 田先明, 彭肖仟, 周芬
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月14日
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