一种座椅靠背模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型具体涉及一种座椅靠背模具，包括模座，所述模座四角分别设置有凸起的定位块，所述模座两侧分别设置有定位孔，所述模座正面设置有主流道，所述主流道两侧分别设置有溢流槽，两个溢流槽远离主流道方向侧还分别设置有副流道，所述主流道和副流道分别与纵向分布的承接槽相连，其中，所述模座中间位置上设置有椭圆形模腔，其外部设置有多层椭圆形流道，所述椭圆形流道两侧分别连接有半圆形流道，所述半圆形流道两端之间设置有横向分布的侧框模腔，而在椭圆形流道和半圆形流道上方还设置有贯穿整个模座的装饰条。该座椅靠背模具通过对其自身结构的优化在确保结构美观的同时，增强靠背的稳定性，降低压铸件产生气孔、缩孔的概率。
【专利说明】
一种座椅靠背模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及压铸机专用模具领域，具体涉及一种座椅靠背模具。
【背景技术】
[0002]压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。按照压铸类型的不同，可分为冷室压铸和热室压铸。对于压铸无法用于热室压铸工艺的金属时可以采用冷室压铸，包括铝、镁、铜以及含铝量较高的锌合金。在这种工艺中，需要在一个独立的坩祸中先把金属熔化掉。然后一定数量的熔融金属被转移到一个未被加热的注射室或注射嘴中。通过液压或者机械压力，这些金属被注入模具之中。由于需要把熔融金属转移进冷室，这种工艺最大的缺点是循环时间很长。而压铸模具是压铸系统中必不可少的一部分，其主要目的是使得金属溶液能模具内部模腔中形成压铸机，但是在金属溶液压射进入模腔的过程中，过快及过早压入模腔总会使得模腔内部的空气太多无法排出，进而造成压铸件存在气孔、缩孔等缺陷，对于座椅的靠背而言，为了结构的美观，通常采用多种曲线相互组合来形成不同风格的靠背，并且结构均为镂空状态，因而靠背的牢固程度以及稳定性一直是厂家需要解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种座椅靠背模具，通过对其自身结构的优化在确保结构美观的同时，增强靠背的稳定性，降低压铸件产生气孔、缩孔的概率。
[0004]—种座椅靠背模具，其特征在于，包括模座，所述模座四角分别设置有凸起的定位块，所述模座两侧分别设置有定位孔，所述模座正面设置有主流道，所述主流道两侧分别设置有溢流槽，两个溢流槽远离主流道方向侧还分别设置有副流道，所述主流道和副流道分别与纵向分布的承接槽相连，其中，所述模座中间位置上设置有椭圆形模腔，其外部设置有多层椭圆形流道，所述椭圆形流道两侧分别连接有半圆形流道，所述半圆形流道两端之间设置有横向分布的侧框模腔，而在椭圆形流道和半圆形流道上方还设置有贯穿整个模座的装饰条。
[0005]本实用新型提供的一种座椅靠背模具可进一步设置为所述多层椭圆形流道之间还设置有呈横向布置的贯通流道。
[0006]本实用新型提供的一种座椅靠背模具可进一步设置为所述主流道外侧还设置有压射口，且压射口的截面为圆台横截面。
[0007]本实用新型提供的一种座椅靠背模具可进一步设置为所述溢流槽从主流道至远离主流道的方向收容体积逐渐变小。
[0008]本实用新型的优先和有益效果为:
[0009]1、主流道和副流道的配合，使得金属液能够均匀缓慢的进入模座内腔体，当射入的金属液过多，会现通过溢流槽起到一定的缓冲作用；
[0010]2、定位孔及定位孔的设置，确保模座能够准确对接，确保模座在压射金属液过程中的稳定性；
[0011]3、贯通模座的装饰条使得含有气体或者料渣的金属液能够通过装饰条两侧端部排出，防止残次品的产生。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型的优选实施方式就行优选地描述，其中，
[0013]图1为本实用新型提供的一种座椅靠背模具示意图。
【具体实施方式】
[0014]参照图1对本实用新型一种座椅靠背模具实施例做进一步说明。
[0015]该座椅靠背模具，包括模座I，所述模座I四角分别设置有凸起的定位块11，所述模座I两侧分别设置有定位孔12，定位孔12及定位孔12的设置，确保模座I能够准确对接，确保模座I在压射金属液过程中的稳定性。
[0016]所述模座I正面设置有主流道3，所述主流道3两侧分别设置有溢流槽31，两个溢流槽31远离主流道3方向侧还分别设置有副流道32，所述主流道3和副流道32分别与纵向分布的承接槽33相连，主流道3和副流道32的配合，使得金属液能够均匀缓慢的进入模座I内腔体，当射入的金属液过多，会现通过溢流槽31起到一定的缓冲作用。
[0017]其中，所述模座I中间位置上设置有椭圆形模腔4，其外部设置有多层椭圆形流道41，所述椭圆形流道41两侧分别连接有半圆形流道42，所述半圆形流道42两端之间设置有横向分布的侧框模腔43，而在椭圆形流道41和半圆形流道42上方还设置有贯穿整个模座I的装饰条5。所述多层椭圆形流道41之间还设置有呈横向布置的贯通流道34。贯通模座I的装饰条5使得含有气体或者料渣的金属液能够通过装饰条5两侧端部排出，防止残次品的产生。所述主流道3外侧还设置有压射口 6，且压射口 6的截面为圆台横截面。所述溢流槽31从主流道3至远离主流道3的方向收容体积逐渐变小。
[0018]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种座椅靠背模具，其特征在于，包括模座，所述模座四角分别设置有凸起的定位块，所述模座两侧分别设置有定位孔，所述模座正面设置有主流道，所述主流道两侧分别设置有溢流槽，两个溢流槽远离主流道方向侧还分别设置有副流道，所述主流道和副流道分别与纵向分布的承接槽相连，其中，所述模座中间位置上设置有椭圆形模腔，其外部设置有多层椭圆形流道，所述椭圆形流道两侧分别连接有半圆形流道，所述半圆形流道两端之间设置有横向分布的侧框模腔，而在椭圆形流道和半圆形流道上方还设置有贯穿整个模座的装饰条。2.根据权利要求1所述的一种座椅靠背模具，其特征在于，所述多层椭圆形流道之间还设置有呈横向布置的贯通流道。3.根据权利要求1所述的一种座椅靠背模具，其特征在于，所述主流道外侧还设置有压射口，且压射口的截面为圆台横截面。4.根据权利要求1所述的一种座椅靠背模具，其特征在于，所述溢流槽从主流道至远离主流道的方向收容体积逐渐变小。
【文档编号】B22D17/22GK205519576SQ201620375897
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】潘祖英
【申请人】湖州盛嘉亿机械配件有限公司