一种薄片打磨辅助装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种薄片打磨辅助装置，包括L型控制板、L型固定板及螺栓，L型控制板与L型固定板均分别由上部竖直板和下部水平板通过端部边缘固定连接而成，L型固定板的竖直板远离其水平板的侧面与螺栓的一端固定连接，L型控制板的竖直板的相应位置设有供螺栓另一端插入的孔，螺栓上设置有夹紧L型控制板并调节其与L型固定板水平距离的调节螺母一和调节螺母二，L型控制板及L型固定板的水平板下表面均开设有用于卡紧待打磨薄片的槽。本实用新型的有益效果是：将薄片打磨过程中手指直接按压的方式改为夹持按压的形式，减轻手指的疲劳感；L型控制板与L型固定板之间的水平距离可调节，能实现对不同尺寸薄片进行打磨。
【专利说明】
一种薄片打磨辅助装置
技术领域
[0001]本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种薄片打磨辅助装置。【背景技术】
[0002]薄片类金属器材的打磨目前主要通过人工手指直接按压推动在砂纸上进行，通过人为施加压力来增大薄片与砂纸之间的摩擦力，并在人为的推动下来实现对薄片的打磨。 由于薄片的厚度一般为2_3mm，长时间的按压会导致手指的疲劳与酸痛，降低打磨的质量与效率;同时，手指易出汗，使金属表面变得湿滑，打磨难以持续进行。【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种薄片打磨辅助装置。
[0004]本实用新型克服现有技术的不足采用的技术方案如下:一种薄片打磨辅助装置， 包括L型控制板、L型固定板及螺栓，所述L型控制板与L型固定板均分别由位于上部的竖直板和位于下部的水平板通过端部边缘固定连接而成，所述L型固定板的竖直板远离其水平板的侧面与所述螺栓的一端固定连接，所述L型控制板的竖直板的相应位置设有供所述螺栓另一端插入的孔，所述螺栓上设置有夹紧所述L型控制板并调节其与L型固定板水平距离的调节螺母一和调节螺母二，所述L型控制板及L型固定板的水平板下表面均开设有用于卡紧待打磨薄片的槽。槽深应该远小于待打磨薄片的厚度，槽边缘可阻挡待打磨薄片相对L型固定板或L型控制板的滑动，使打磨顺利进行，提高打磨效率。固定待打磨薄片时，L型固定板和L型控制板的两个竖直板相互靠近以使槽的边缘夹持待打磨薄片、两个水平板向相反的方向延伸并将待打磨薄片压紧在砂纸上。
[0005]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0006]进一步，所述L型控制板及L型固定板的水平板下表面开设的槽均为在靠近相应竖直板的一侧设有缺口的矩形槽，所述L型控制板及L型固定板通过所述矩形槽的相互配合可卡紧矩形的待打磨薄片。L型控制板及L型固定板通过其水平板将待打磨薄片压紧在砂纸上，并通过槽边缘卡紧所述待打磨薄片并阻挡其相对于水平板的滑动，提高打磨效率。
[0007]进一步，所述L型控制板及L型固定板的水平板下表面开设的槽均为在靠近相应竖直板的一侧设有缺口的半圆形槽，所述L型控制板及L型固定板通过所述半圆形槽的相互配合可卡紧圆形的待打磨薄片。
[0008]进一步，L型固定板的竖直板与所述螺栓的一端通过焊接或粘接的方式固定连接。
[0009]进一步，所述L型控制板及L型固定板均由竖直板和水平板一体成型。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011](1)将薄片打磨过程中手指直接按压的方式改为夹持按压的形式，可减轻手指的疲劳感。
[0012](2)手指不直接接触打磨的薄片，避免了手指出汗对薄片打磨的影响。
[0013](3)通过调节螺母一及调节螺母二调节L型控制板与L型固定板之间的水平距离，可实现对不同尺寸的薄片进行打磨，增大了其应用范围。
[0014](4)结构简单，生产加工及应用操作均较方便。【附图说明】
[0015]图1为本实用新型提供的薄片打磨辅助装置的结构示意图；
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下:[〇〇17]1.L型控制板；2.L型固定板；3.螺栓;4.调节螺母一；5.调节螺母二；6.待打磨薄片。【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0019]如图1所示，本实用新型提供一种薄片打磨辅助装置，包括L型控制板1、L型固定板 2及螺栓3,所述L型控制板1与L型固定板2均分别由位于上部的竖直板和位于下部的水平板通过端部边缘固定连接而成，所述L型固定板2的竖直板远离其水平板的侧面与所述螺栓的一端固定连接，所述L型控制板1的竖直板的相应位置设有供所述螺栓另一端插入的孔，所述螺栓3上设置有夹紧所述L型控制板1并调节其与L型固定板2水平距离的调节螺母一 4和调节螺母二5,所述L型控制板1及L型固定板2的水平板下表面均开设有用于卡紧待打磨薄片6的槽。
[0020]进一步，所述L型控制板1及L型固定板2的水平板下表面开设的槽均为在靠近相应竖直板的一侧设有缺口的矩形槽，所述L型控制板1及L型固定板2通过所述矩形槽的相互配合可卡紧矩形的待打磨薄片6。
[0021]进一步，所述L型控制板1及L型固定板2的水平板下表面开设的槽均为在靠近相应竖直板的一侧设有缺口的半圆形槽，所述L型控制板1及L型固定板2通过所述半圆形槽的相互配合可卡紧圆形的待打磨薄片6。
[0022]可以想到的是，除了上述指明的矩形及半圆形槽，还可以设计出其他适用于不同形状待打磨薄片的槽。[〇〇23]进一步，L型固定板2的竖直板与所述螺栓3的一端通过焊接或粘接的方式固定连接。
[0024]进一步，所述L型控制板1及L型固定板2均由竖直板和水平板一体成型。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种薄片打磨辅助装置，其特征在于，包括L型控制板(1)、L型固定板(2)及螺栓(3)， 所述L型控制板(1)与L型固定板(2)均分别由位于上部的竖直板和位于下部的水平板通过 端部边缘固定连接而成，所述L型固定板(2)的竖直板远离其水平板的侧面与所述螺栓(3) 的一端固定连接，所述L型控制板(1)的竖直板的相应位置设有供所述螺栓另一端插入的 孔，所述螺栓(3)上设置有夹紧所述L型控制板(1)并调节其与L型固定板(2)水平距离的调 节螺母一 (4)和调节螺母二(5)，所述L型控制板(1)及L型固定板(2)的水平板下表面均开设 有用于卡紧待打磨薄片(6)的槽。2.根据权利要求1所述的一种薄片打磨辅助装置，其特征在于，所述L型控制板(1)及L 型固定板(2)的水平板下表面开设的槽均为在靠近相应竖直板的一侧设有缺口的矩形槽， 所述L型控制板(1)及L型固定板(2)通过所述矩形槽的相互配合可卡紧矩形的待打磨薄片 (6)〇3.根据权利要求1所述的一种薄片打磨辅助装置，其特征在于，所述L型控制板(1)及L 型固定板(2)的水平板下表面开设的槽均为在靠近相应竖直板的一侧设有缺口的半圆形 槽，所述L型控制板(1)及L型固定板(2)通过所述半圆形槽的相互配合可卡紧圆形的待打磨 薄片(6)。4.根据权利要求1所述的一种薄片打磨辅助装置，其特征在于，L型固定板(2)的竖直板 与所述螺栓(3)的一端通过焊接或粘接的方式固定连接。5.根据权利要求1至4任一项所述的一种薄片打磨辅助装置，其特征在于，所述L型控制 板(1)及L型固定板(2)均由竖直板和水平板一体成型。
【文档编号】B24B41/06GK205588121SQ201620422357
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】崔志远, 项瑞昌
【申请人】中国地质大学（武汉）