1.一种氮掺杂中空多孔碳材料的制备方法，其特征在于步骤如下：
步骤1：将二氧化锰前驱体粉末分散于苯胺和吡咯单体的混合溶液中，得到分散液；所述苯胺与吡咯单体的摩尔比为0.5:1-2:1；所述二氧化锰与苯胺和吡咯单体的摩尔比例为0.01:1-2000:1；
步骤2：将分散液冷却至10℃以下，再加入酸溶液，在0-10℃的低温下，反应1-24小时后分离所得产物；所述加入的酸溶液使得溶液中氢离子与二氧化锰的摩尔比为0.5:100-4:100；
步骤3：在保护性气氛下高温碳化，得到氮掺杂中空多孔碳材料；所述高温碳化工艺中升温速率为0.1-20℃/min，温度为600-1200℃，碳化时间为2-20小时；所述保护性气氛为氮气、氩气或氦气。
2.根据权利要求1所述氮掺杂中空多孔碳材料的制备方法，其特征在于：所述二氧化锰前驱体结构为一维纳米线、纳米管、纳米棒，二维纳米片，三维纳米花或海胆状纳米球形貌。
3.根据权利要求1或2所述氮掺杂中空多孔碳材料的制备方法，其特征在于：所述二氧化锰前驱体通过水热法、化学沉淀法或电化学沉积法制备得到。
4.根据权利要求1所述氮掺杂中空多孔碳材料的制备方法，其特征在于：所述苯胺与吡咯单体的摩尔比为1:1。
5.根据权利要求1所述氮掺杂中空多孔碳材料的制备方法，其特征在于：所述二氧化锰与苯胺和吡咯单体的摩尔比例为1000:1-600:1。
6.根据权利要求1所述氮掺杂中空多孔碳材料的制备方法，其特征在于：所述酸溶液为硫酸、盐酸、硝酸或醋酸等，溶液浓度为0.01-5mol/L。
7.根据权利要求1所述氮掺杂中空多孔碳材料的制备方法，其特征在于：所述步骤2分散液冷加入酸溶液后在0-5℃的低温下，反应6-8小时。