一种锡槽锡液回流风力阻挡装置的制作方法

本实用新型涉及浮法玻璃生产领域，具体的说就是一种锡槽锡液回流风力阻挡装置。

背景技术：
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在平板玻璃浮法工艺中，锡槽是成型设备，用于盛装熔化的锡液，熔化的玻璃液（1100～1200℃）进入锡槽，成形的平板玻璃带（600～620℃）出口锡槽，成型原理是将玻璃液漂浮在锡液上摊平而形成平板玻璃。在锡槽内，平板玻璃带与锡槽侧壁之间有一定距离，这一区域未被平板玻璃带覆盖，被称为锡槽边部。为防止锡液氧化，会在锡槽内通入保护气体。

在锡槽工作时，在漂浮在其上玻璃带摩擦力的拉拽下，锡液会流向平板玻璃带出口方向，流到出口部位的锡液会从锡液下层及锡槽边部回流，由于入口部位和出口部位的温差很大，这会对稳定生产和玻璃的光学质量都产生不利影响。

所以，现有技术中会采取措施以限制锡液的回流，对锡液下层的回流会采用横直挡坎；对锡槽边部的回流会使用阻挡装置，如“一种超薄浮法玻璃锡槽挡旗装置”（CN 202898217 U）及“一种锡槽回流锡液阻挡装置”（CN 204569712 U）中，提供了一种锡槽回流锡液阻挡装置等。但大多存在阻挡效果较差，装置维护繁杂等问题。

技术实现要素：
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本实用新型就是为了克服现有技术中的不足，提供一种锡槽锡液回流风力阻挡装置。

本实用新型提供以下技术方案：

一种锡槽锡液回流风力阻挡装置，它包括锡槽，其特征在于：在槽壁上穿设有吹气管和吸气管，在位于槽壁内侧上的吹气管吹气端上连接有与锡液对应配合的风嘴；

在槽壁外壁的一侧设有风机，所述风机的进气口与吸气管连通，所述风机的出气口与吹气管连通。

在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

所述吸气管的吸气端位于风嘴一侧的槽壁上。

所述吹气管和吸气管的轴心位于同一水平线上。

实用新型优点：

本实用新型结构简单、使用方便、便于在现有设备上改造，且改造费用低廉，通过风力有效的阻挡了锡槽中锡液的回流。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图。

具体实施方式：

如图1、2，一种锡槽锡液回流风力阻挡装置，它包括锡槽1，在锡槽1内设有锡液5，在锡液5上方的槽壁1a上穿设有吹气管2和吸气管3，所述吹气管2和吸气管3的轴心位于同一水平线上。

在位于槽壁1a内侧上的吹气管2吹气端上连接有风嘴2a，所述吸气管3的吸气端位于风嘴2a一侧的槽壁1a上，同时也位于气流撞击到锡液后的反射线上。所述的风嘴2a楔形，且与锡液5液面成一定夹角。使得气流从锡液回流方向的斜上方风嘴2a喷出，作用于锡液，从而起到阻挡锡液回流的效果，同时气流在阻挡锡液后又能快速的被吸入吸气管中。从而降低了气流对锡槽内环境的影响。

在槽壁1a外壁的一侧设有风机4，所述风机4为变频风机，所述变频风机的进气口与吸气管3连通，所述风机4的出气口与吹气管3连通。

为避免影响锡槽内环境，吹气管口与吸气管口距离不易过远；且变频风机的吸气量与吹气量完全相同，从而在吹气管口与吸气管口形成固定气体通路，因而对锡槽内环境影响很小。在装置稳定运行后，吹气管口与吸气管口的温度差异不大。为减缓气流对平板玻璃带的影响，风嘴宽度应与锡槽边部宽度匹配，再加之，平板玻璃带的侧边会被裁切掉，故对平板玻璃带的成品部分影响很小。