本发明涉及一种活性炭的制备方法，尤其是一种高吸附能力的活性炭的制备方法，属于精细化工技术领域。
背景技术：
活性炭是一种具有丰富孔隙结构和巨大比表面积的碳质吸附材料，它其有吸附能力强、化学稳定性好、力学强度高，且可方便再生等特点，被广泛应用于工业、农业、国防、交通、医药卫生、环境保护等领域，其需求量随着社会发展和人民生活水平提高，呈逐年上升的趋势，尤其是近年来随着环境保护要求的日益提高，使得国内外活性炭的需求量越来越大，逐年增长。
现有技术的活性炭比表面积通常都在800～1500m2/g，吸附容量有限，吸附能力有限。近些年来，高比表面积的活性的开发成为热点，高比表面积活性炭常为微孔活性炭(其孔径小于2nm)，主要应用于气相吸附或液相中的小分子吸附，对于液相中的脱色以及一些较大分子的吸附是不适用的，而且在液相吸附过程中，由于溶质分子的溶剂化，常使活性炭中吸附这些液相分子有效的孔隙直径需要达到原有分子直径的2～3倍，甚至更多。因此，如果要显著提高活性炭的液相吸附能力，尤其是对较大的液相分子，那么活性炭不仅要具有高的比表面积，同时还要有发达的中孔，其总的结果是活性炭要具有高的比孔容积。因此，制备高孔容活性炭对于拓展活性炭的应用具有重要意义。
技术实现要素：
本发明的目的是解决现有技术中活性炭存在的不足，提供一种高吸附能力的活性炭的制备方法，该方法制得的活性炭具有高的比表面积和高的比孔容积，具有优异的吸附能力。
技术方案
一种高吸附能力的活性炭的制备方法，包括如下步骤：
(1)以硬质果壳为原料，将硬质果壳风干后破碎至100-300μm，然后加入到磷酸溶液中浸泡8-12h，过滤；
(2)将过滤得到的滤渣置于马弗炉中进行活化，然后冷却至室温，得到活化物；
(3)将活化物水洗至中性，然后干燥、过筛，即得；
步骤(1)中，所述硬质果壳与磷酸溶液的重量比为1:2-4。
步骤(1)中，所述磷酸溶液的浓度为30-40wt％。
步骤(1)中，所述硬质果壳可以为椰壳、核桃壳、杏壳等等。
进一步，步骤(2)中，所述活化温度为450-550℃，时间为4-6h。
进一步，步骤(2)中，活化操作时，升温速率控制在6～8℃/min。
进一步，步骤(2)中，所述干燥温度为110-120℃，时间为2-4h
进一步，步骤(2)中，所述过筛为过100-200目筛。
本发明的有益效果：本发明方法工艺简单、操作方便，原料来源广泛，成本低，制得的活性炭具有高的比表面积和高的比孔容积，具有优异的吸附能力。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。但值得注意的是，下面的实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例1
以核桃壳为原料，将核桃壳风干后破碎至100-300μm，然后加入到30wt％的磷酸溶液中浸泡10h，核桃壳与磷酸溶液的重量比为1:2，过滤；将过滤得到的滤渣置于马弗炉中进行活化，活化温度为450℃，时间为6h，升温速率控制在6℃/min，然后冷却至室温，得到活化物；将活化物水洗至中性，然后110℃干燥3h，过100目筛，即得活性炭，收率为82％。
实验测得，比表面积为3028m2/g，总孔容为3.12cm3/g，碘值为2156mg/g，亚甲基蓝值为695mg/g。
实施例2
以椰壳为原料，将椰壳风干后破碎至100-300μm，然后加入到35wt％的磷酸溶液中浸泡12h，椰壳与磷酸溶液的重量比为1:3，过滤；将过滤得到的滤渣置于马弗炉中进行活化，活化温度为500℃，时间为5h，升温速率控制在7℃/min，然后冷却至室温，得到活化物；将活化物水洗至中性，然后110℃干燥4h，过100目筛，即得活性炭，收率为79％。
实验测得，比表面积为3126m2/g，总孔容为2.89cm3/g，碘值为2098mg/g，亚甲基蓝值为705mg/g。
实施例3
以杏壳为原料，将杏壳风干后破碎至100-300μm，然后加入到30wt％的磷酸溶液中浸泡10h，杏壳与磷酸溶液的重量比为1:4，过滤；将过滤得到的滤渣置于马弗炉中进行活化，活化温度为550℃，时间为4h，升温速率控制在8℃/min，然后冷却至室温，得到活化物；将活化物水洗至中性，然后110℃干燥4h，过100目筛，即得活性炭，收率为71％。
实验测得，比表面积为3210m2/g，总孔容为3.28cm3/g，碘值为2023mg/g，亚甲基蓝值为720mg/g。