3D玻璃热弯机的机架组件的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃热弯机组件，具体用于3D玻璃热弯机中各个部件的组装支撑。

背景技术：

随着曲面玻璃的造型的盛行，3D玻璃热弯机的使用量也逐步增加，对于3D玻璃热弯机的要求也越来越多；热弯玻璃是由平板玻璃加热软化在模具中成型，再经过退火制成的曲面玻璃；

3D玻璃热弯机的机架是用来支撑各个工位的加工组件以及容纳电器组件，整机的控制组件等等；传统的机架组件中的控制电脑的显示器设置在机架表面凸起的操作平台上，这种结构，使得显示器的占地空间大，观察角度无法调节，操控者只能走到显示器位置来查看和操控；与此同时，当我们需要激动3D玻璃热弯机时，现有热弯机只能是通过叉车进行转移，转移至新的位置需要专门拿来调水平的装置进行水平度调节，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种3D玻璃热弯机的机架组件，其能够便捷省力的移动，同时还能够让显示器的结构更加灵活，便于大范围的查看。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：3D玻璃热弯机的机架组件，包含长方体结构的框架，框架四周通过门板封闭，框架正面为可打开的柜门；所述框架的底部通过行走轮组件、调高支脚组件支撑；所述框架的顶部设置3D玻璃热弯机的控制电脑的显示器组件；所述显示器组件包含显示器和用于调节显示器角度的显示器支架；

所述行走轮组件和调高支脚组件成对出现，框架底部的四角以及前后两侧的中间位置分别组装一对行走轮组件和调高支脚组件；

所述行走轮组件和调高支脚组件均固定安装在组装板上，组装板固定在框架上；所述行走轮组件包含能够水平转动的旋转件，旋转件上安装有行走架，轮子两侧转动安装在行走架上；所述调高支脚组件包含固定安装在组装板下表面的螺纹管，螺纹管开设内螺纹，螺柱啮合组装在螺纹管内，螺柱底部向下延伸且与圆台形结构的底脚固定连接；所述螺柱底部靠近底脚的位置固定安装有固定螺母；所述底脚的底面设置防滑垫；

所述显示器支架包含固定安装在框架上的支柱，支柱上套装有调高套，调高套通过调高旋钮相对支柱紧固或放松；所述调高套上通过第一铰接件铰接安装水平方向延伸的第一摆动臂，第一摆动臂的末端通过第二铰接件铰接安装水平方向延伸的第二摆动臂，第二摆动臂的末端与显示器背面固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述显示器支架的支柱通过底部的底座固定安装在框架上；所述底座的横截面形状为U型，包含两个平行的夹臂和连接夹臂的连接板；底座的开口夹持在框架顶部的水平延伸的凸缘上；紧固螺栓穿过夹臂上的螺栓孔将底座夹持固定在框架上。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述组装板上开设有组装孔，对应的，所述框架的底部开设有螺纹孔，螺栓穿过组装孔和螺纹孔后将组装板固定安装在所述框架底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述框架的一端的端面的门板上开设有散热格栅；框架的一端的端面的靠近底部的位置组装L型的连接件，连接件的一个边固定在框架上，另一个边与走线管固定连接；走线管经由框架内部延伸至框架外部。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述走线管包含一个主管路和设置在主管路末端的四个分支管路，四个分支管路均与主管路连通，且与主管路圆弧过渡。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述框架的正面靠近底部的位置通过挂钩挂接有水平调节组件；水平调节组件包含用于挂接在所述挂钩上的挂孔；所述水平调节组件包含支撑板，支撑板靠近端部的位置通过限位孔限位安装有正六边形的焊接螺母；焊接螺母的内螺纹上啮合组装有调节螺栓。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑板的两端对称设置所述焊接螺母和调节螺栓；所述调节螺栓分别与框架底部前后两侧的底部梁对称；所述水平调节组件的数量为两个。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑板的中间到两边的宽度逐渐增加。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型公开的3D玻璃热弯机的机架组件，通过行走轮组件实现便捷的移动，通过调高支脚组件实现高度调节以及行走轮的行走功能和调高支脚组件的调高功能之间的切换；与此同时，本实用新型通过显示器支架来支撑显示器，将显示器提升调节角度；第一摆动臂和第二摆动臂可以让显示器在水平范围内移动和摆动；调高套使得整个显示器可以在高度方向上移动，提升高度调节，总体进一步增加了显示器的调节范围，因此操作人员在观察的时候无需走到显示器正面，只要将显示器调节至冲向操作人员即可。

具体的，本实用新型公开的3D玻璃热弯机的机架组件，包含长方体结构的框架，框架四周通过门板封闭，框架正面为可打开的柜门；柜门内部可以走线和放置电机等电器元件；本实用新型的行走轮组件和调高支脚组件成对出现，框架底部的四角以及前后两侧的中间位置分别组装一对行走轮组件和调高支脚组件；调高支脚组件的高度调节至行走轮的轮子上方时，行走轮的轮子支撑地面，可以稳定行走，推动；非常方便省力。

本实用新型中的行走轮组件和调高支脚组件均固定安装在组装板上，组装板固定在框架上；因此行走轮组件和调高支脚组件单独加工组装，提升加工效率，降低维护成本；本实用新型的所述行走轮组件包含能够水平转动的旋转件，旋转件可以让行走轮转向，最终实现顺畅省力的转弯；本实用新型的螺柱底部向下延伸且与圆台形结构的底脚固定连接，圆台结构的底脚支撑面积大，稳定可靠；本实用新型的螺柱底部靠近底脚的位置固定安装有固定螺母，因此可以方便的通过工具转动固定螺母实现高度调节；本实用新型的底脚的底面设置防滑垫，支撑后不易滑动。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型的行走轮组件的一种具体实施方式的结构示意图；

图3为本实用新型的一种具体实施方式的一端的端面局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的显示器组件的一种具体实施方式的结构示意图；

图5为本实用新型的显示器组件的一种具体实施方式的俯视方向的结构示意图；

图6为本实用新型的水平调节组件的一种具体实施方式的侧视方向的结构示意图。

附图标记说明：

1-框架，2-显示器，3-显示器支架，4-柜门，5-水平调节组件，6-挂孔，7-行走轮组件，8-调高支脚组件，9-散热格栅，10-连接件，11-走线管；

51-支撑板，52-限位孔，53-焊接螺母，54-调节螺栓；

70-下滚珠盘，71-组装板，72-旋转件，73-行走架，74-轮子，75-组装孔，76-组装凹陷部，77-固定轴，78-上滚珠盘，79-上滚珠，81-螺纹管，82-螺柱，83-固定螺母，84-底脚，85-防滑垫，86-下滚珠，87-转动架；

301-调高套，302-支柱，303-底座，304-调高旋钮，305-第一摆动臂，306-第二摆动臂，307-显示器，308-第一铰接件，309-第二铰接件。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1～6所示，其示出了本实用新型的具体实施例；如图所示，本实用新型公开的3D玻璃热弯机的机架组件，包含长方体结构的框架1，框架1四周通过门板封闭，框架1正面为可打开的柜门；所述框架1的底部通过行走轮组件7、调高支脚组件8支撑；所述框架1的顶部设置3D玻璃热弯机的控制电脑的显示器组件；所述显示器组件包含显示器(2，307)和用于调节显示器角度的显示器支架3；

所述行走轮组件和调高支脚组件成对出现，框架底部的四角以及前后两侧的中间位置分别组装一对行走轮组件和调高支脚组件；

所述行走轮组件和调高支脚组件均固定安装在组装板71上，组装板固定在框架上；所述行走轮组件包含能够水平转动的旋转件72，旋转件上安装有行走架73，轮子74两侧转动安装在行走架上；所述调高支脚组件包含固定安装在组装板下表面的螺纹管81，螺纹管开设内螺纹，螺柱啮合组装在螺纹管内，螺柱82底部向下延伸且与圆台形结构的底脚固定连接；所述螺柱底部靠近底脚的位置固定安装有固定螺母83；所述底脚的底面设置防滑垫85；

所述显示器支架包含固定安装在框架上的支柱302，支柱上套装有调高套301，调高套通过调高旋钮304相对支柱紧固或放松；所述调高套上通过第一铰接件308铰接安装水平方向延伸的第一摆动臂305，第一摆动臂的末端通过第二铰接件309铰接安装水平方向延伸的第二摆动臂306，第二摆动臂的末端与显示器背面固定连接。

优选的，如图所示：所述显示器支架的支柱通过底部的底座303固定安装在框架上；所述底座的横截面形状为U型，包含两个平行的夹臂和连接夹臂的连接板；底座的开口夹持在框架顶部的水平延伸的凸缘上；紧固螺栓穿过夹臂上的螺栓孔将底座夹持固定在框架上。本实施例设计的显示器支架的底座能够可靠夹持，因此可以方便的拆卸转移位置；另外，本实用新型显示器支架中的调高旋钮是一个带有把手的紧固螺钉，拧紧螺钉可以将调高套紧固在支柱上。

优选的，如图所示：所述组装板上开设有组装孔75，对应的，所述框架的底部开设有螺纹孔，螺栓穿过组装孔和螺纹孔后将组装板固定安装在所述框架底部。本实施例公开了组装板的组装结构，组装板可以通过加厚来提升组装强度，也可以通过设计与框架底部的底梁设计相同的轨迹来增加贴合面积，比如L型。

优选的，如图3所示：所述框架的一端的端面的门板上开设有散热格栅9；框架的一端的端面的靠近底部的位置组装L型的连接件10，连接件的一个边固定在框架上，另一个边与走线管11固定连接；走线管经由框架内部延伸至框架外部。本实施例公开的端面设计结构；散热格栅能够散热，连接件固定有走线管，使得走线管的布置合理可靠。

优选的，如图3所示：所述走线管包含一个主管路和设置在主管路末端的四个分支管路，四个分支管路均与主管路连通，且与主管路圆弧过渡。四个分支管路能够很好的辨别出不同的线束，可以方便的归类，便于维护。

优选的，如图1和图6所示：所述框架的正面靠近底部的位置通过挂钩挂接有水平调节组件5；水平调节组件包含用于挂接在所述挂钩上的挂孔6；所述水平调节组件包含支撑板51，支撑板靠近端部的位置通过限位孔52限位安装有正六边形的焊接螺母53；焊接螺母的内螺纹上啮合组装有调节螺栓54。本实施例公开了水平调节组件，这是为了在移动后现场可以随时调节水平，因此，本实施例能够让移动、调节一次性完成，无需复杂的外部设备装置。

优选的，如图1和图6所示：所述支撑板的两端对称设置所述焊接螺母和调节螺栓；所述调节螺栓分别与框架底部前后两侧的底部梁对称；所述水平调节组件的数量为两个。支撑板置于水平地面，调节螺栓的升降来支撑框架底部，当四个调节螺栓调节至让框架水平时，此时将调高支脚组件调节至支撑位置，非常方便。

优选的，如图1和图6所示：所述支撑板的中间到两边的宽度逐渐增加。支撑板的该结构使得支撑板的重量减轻。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。