1.一种低碳MgO-C耐火材料，其特征在于：由如下重量份的组分制成：电熔镁砂颗粒65-70份，电熔镁砂细粉11-15份，电熔镁砂微粉6-8份，微纳米石墨烯8-12份，鳞片石墨2-3份，碳化硅粉1.5-2.5份，碳化硼粉1-2份，铝粉0.5-1份，Al-Mg合金粉1-2份，硅粉2-3份和液态酚醛树脂3-5份。
2.根据权利要求1所述的低碳MgO-C耐火材料，其特征在于：由如下重量份的组分制成：电熔镁砂颗粒65份，电熔镁砂细粉15份，电熔镁砂微粉6份，微纳米石墨烯12份，鳞片石墨2份，碳化硅粉1.5份，碳化硼粉2份，铝粉0.5份，Al-Mg合金粉1份，硅粉3份和液态酚醛树脂3份。
3.根据权利要求1所述的低碳MgO-C耐火材料，其特征在于：所述电熔镁砂颗粒的粒径为2-5mm，所述电熔镁砂颗粒中的氧化镁含量≥97wt％。
4.根据权利要求1所述的低碳MgO-C耐火材料，其特征在于：所述电熔镁砂细粉的粒径为50-70μm，所述电熔镁砂细粉中氧化镁含量≥98wt％。
5.根据权利要求1所述的低碳MgO-C耐火材料，其特征在于：所述电熔镁砂微粉的粒径为1-5μm。
6.根据权利要求1所述的低碳MgO-C耐火材料，其特征在于：所述碳化硅粉、碳化硼粉、铝粉、Al-Mg合金粉和硅粉的粒径均小于等于0.088mm。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的低碳MgO-C耐火材料，其特征在于：所述鳞片石墨的固定碳含量≥94wt％，粒度为0.1-0.5mm。
8.权利要求1-7任意一项所述的低碳MgO-C耐火材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)按配比准备原料，将电熔镁砂颗粒和电熔镁砂细粉加入到高速混炼机中进行搅拌混合均匀，混合时间为25-30min，得到混合料；
(2)在步骤(1)中所述混炼机中加入所述液态酚醛树脂，然后加入微纳米石墨烯和鳞片石墨，搅拌混合均匀，混合6-10min；
(3)然后再加入所述电熔镁砂微粉、碳化硅粉、碳化硼、铝粉、Al-Mg合金粉和硅粉进行混练，加压成型，然后在210-250℃进行热处理，热处理时间为20-25h，得到产品。