一种碳纳米管生产系统反应炉的制作方法

本实用新型属于碳纳纳米管生产设备技术领域，具体涉及一种碳纳米管生产系统反应炉。

背景技术：

碳纳米管，又称巴基管，是九十年代才发现的一种具有特殊结构（径向尺寸为纳米级，轴向尺寸为微米量极，管子两端基本上都封口）的新型一维纳米材料。碳纳米管主要由呈六边形排列的碳原子构成数层到十层的同轴圆管，层层之间保持固定的距离，约0.34nm，直径一般为2～20nm。碳纳米管作为一维纳米材料，重量轻，六边形结构连接完美，具有许多异常的力学、电学和化学性能。

碳纳米管生产系统中的一个至关重要的设备是反应炉，反应炉包括轴线沿上下方向延伸的炉体，炉体的内腔形成反应室，炉体的顶壁上设置有至少两个轴线沿上下方向延伸的用于向炉体内注入氮气的炉体进口接头，各炉体进口接头上设有用于通过连接螺栓与输氮管上的输氮管法兰连接的炉体进口接头法兰，各炉体进口接头法兰位于同一平面内，由于各进口接头法兰位于同一平面内，受炉体面积的影响，相邻两炉体进口接头法兰之间的空间很狭窄，这样在炉体进口接头法兰上安装或拆卸输氮管法兰时，扳手受相邻两氮管法兰之间空间的限制而不能卡紧连接螺栓，从而造成输氮管法兰安装、拆卸困难的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种碳纳米管生产系统反应炉，旨在解决现有技术中的反应炉安装、拆卸输氮管法兰困难的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种碳纳米管生产反应炉采用如下技术方案：所述碳纳米管生产系统反应炉包括轴线沿上下方向延伸的炉体，炉体的顶壁上设有至少两个用于向炉体内注入氮气的炉体进口接头，各炉体进口接头上设有炉体进口接头法兰，所述各炉体进口接头法兰位于不同的平面内。

所述各炉体进口接头中的轴线沿上下方向延伸。

所述各炉体进口接头中的至少一个为弯炉体进口接头。

所述弯炉体弯进口接头的进口朝向炉体的径向。

所述各炉体进口接头法兰上通过连接螺栓连接有输氮管法兰，所述输氮管法兰上设有用于与输氮管连接的输氮管接头。

本实用新型的有益效果是：各炉体进口接头法兰位于不同的平面内，即各炉体进口接头法兰具有一个独立开放安装安装或拆卸输氮管法兰空间，这样在安装或拆卸输氮管法兰上时，扳手不受相邻输氮管法兰的影响，容易卡紧和旋紧连接螺栓，从而有效解决了输氮管法兰安装和拆卸困难的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型一种碳纳米管生产系统反应炉实施例1的结构示意图；

图2是图1中炉体的俯视图；

图3是图1中A处的局部放大图；

图4是本实用新型一种纳米管生产系统反应炉实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型一种碳纳米管生产系统反应炉的实施例1，如图1至图3所示，所述碳纳米管生产系统反应炉包括轴向沿上下方向延伸的炉体1，炉体1的顶壁11上圆周均布有三个轴线沿上下方向延伸的炉体进口接头2，炉体进口接头2用于与输单管连接以向炉体1内注入氮气，各炉体进口接头2上设有炉体进口接头法兰3，各炉体进口接头法兰3位于上下不同的三个平面内。三个各炉体进口接头法兰3具有一个独立开放安装安装或拆卸输氮管法兰4空间，这样在安装或拆卸输氮管法兰4上时，扳手不受相邻输氮管法兰4的影响，容易卡紧和旋紧连接螺栓5，从而便于输氮管法兰4的安装和拆卸。

上述三个炉体进口接头法兰3上通过连接螺栓5连接有输氮管法兰4，炉体进口接头法兰3与输氮管法兰4之间设有密封垫6，输氮管法兰4上设有便于与用于与输氮管连接的输氮管接头41，这样在向炉体1内注入氮气时，不再需要安装输氮管法兰4，直接将输氮管插装造输氮管接头41上即可，节约了时间，提高了工作效率。

为增大炉体1的容量，提高反应量，本实施例中，将炉体1的顶壁11设为拱形顶壁。当然在其它实施例中，所述炉体的顶壁也为平面顶壁、锥形顶壁或其它形状的顶壁。

本实用新型一种碳纳米管生产系统反应炉的实施例2，如图4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述三个炉体进口接头2中的两个为弯炉体进口接头，为进一步的便于输氮管法兰，本实施例中将各弯炉体进口接头的进口方向设为朝向炉体的径向。当然，在其它实施例中，所述各弯炉体进口接头的进口方向也可设为朝向炉体的轴向。

在其它实施例中，所述炉体进口接头的数量可为2个、4个、5个等等，其具体数量可根据炉体顶壁的面积进行合理布置。

在其它实施例中，所述炉体进口接头可全部为弯进口接头或一部分为弯炉体进口接头、另一部分为轴线沿上下方向延伸的直炉体进口接头；所述完弯炉体进口接头的进口可全部朝向炉体轴向或部分朝向炉体轴向、部分朝向炉体径向或全部朝向炉体径向。

在其它实施例中，所述炉体接口接头在炉体顶壁的布置方式不受限制，例如，炉体接口接头呈矩形陈列的方式布置在炉体顶壁上或无规则的布置在炉体顶壁上。